本实用新型专利技术公开了一种便于快速卸料的混凝土卸料装置，涉及建筑设备技术领域。包括漏斗状的壳体，所述壳体的内部被隔板分割成两个互不相通的腔室，所述隔板上贯穿设置有排料管，所述排料管侧壁并位于隔板的上方开设有进料口，所述排料管的内壁顶部固定有步进电机，所述排料管的内壁上滑动安装有密封设置的活塞。通过设置排料管，在使用的时候，混凝土进入到壳体的内部但都会堆积在隔板的上方通过进料口进入到排料管的内部，并且通过排料管排出，在这过程中，可以通过电动推杆对活塞施加压力，从而使混凝土加速排出，从而提高卸料的速度。根据电动推杆的工作速度，可以调节不同情况下混凝土的卸料速度。
【技术实现步骤摘要】
一种便于快速卸料的混凝土卸料装置
本技术涉及建筑设备
，具体为一种便于快速卸料的混凝土卸料装置。
技术介绍
卸料装置是混凝土搅拌站的重要部件之一，其安装在搅拌主机下方，将混凝土从搅拌主机中卸至混凝土运输车中。在使用的过程中，混凝土从搅拌主机进入到卸料装置的内部，然后从卸料装置进入到混凝土的运输车中。但是现有的混凝土卸料装置一般的呈漏斗装置，可以使搅拌罐出料口排出混凝土可以更加集中的写入混凝土运输车内，但是这样的卸料装置在使用时存在卸料慢卸料不方便的问题。因此在使用的时候会影响卸料的速度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于快速卸料的混凝土卸料装置，使用后，可以解决现有技术中，卸料装置卸料慢工作效率低下的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于快速卸料的混凝土卸料装置，包括漏斗状的壳体，所述壳体的内部被隔板分割成两个互不相通的腔室，所述隔板上贯穿设置有排料管，所述排料管侧壁并位于隔板的上方开设有进料口，所述排料管的内壁顶部固定有步进电机，所述排料管的内壁上滑动安装有密封设置的活塞，所述步进电机的输出端上固定安装有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿延伸至活塞的下方并通过连杆与弧形挡板固定，所述排料管的内壁上固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端与活塞固定，所述排料管的顶部开设有连通大气的通孔。所述弧形挡板的一侧与排料管的内壁贴合，且弧形挡板的另一侧与连杆的一端固定，所述连杆的另一端与旋转轴侧壁的底端固定。优选的，所述排料管的顶端延伸至壳体最高点的上方。优选的，所述排料管的内壁上固定有环形导轨，所述环形导轨位于进料口的上方，且环形导轨的底部开设有圆环形的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆固定在弧形挡板的背面。优选的，所述进料口的数量不少于一个，且所有进料口长度和小于排料管圆形周长的二分之一。优选的，所述弧形挡板的数量等于进料口的数量，且每个弧形挡板的宽度大于进料口的宽度。优选的，所述转轴包括套管和固定杆，所述固定杆的截面为非圆状，套管滑动套接在固定杆的外表面，所述套管与步进电机的输出端固定并镶嵌在活塞上。本技术提供了一种便于快速卸料的混凝土卸料装置。具备以下有益效果：(1)、该便于快速卸料的混凝土卸料装置，通过设置排料管，在使用的时候，混凝土进入到壳体的内部但都会堆积在隔板的上方通过进料口进入到排料管的内部，并且通过排料管排出，在这过程中，可以通过电动推杆对活塞施加压力，从而使混凝土加速排出，从而提高卸料的速度。根据电动推杆的工作速度，可以调节不同情况下混凝土的卸料速度。附图说明图1为本技术剖面示意图；图2为本技术排料管俯视的剖面图；图3为本技术排料管的剖面图；图4为本技术转轴的截面示意图。图中：1壳体、2隔板、3排料管、4进料口、5步进电机、6活塞、7旋转轴、701套管、702固定杆、8连杆、9弧形挡板、10电动推杆、11环形导轨、12滑槽、13滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于快速卸料的混凝土卸料装置包括漏斗状的壳体1，壳体1的内部被隔板2分割成两个互不相通的腔室，隔板2上贯穿设置有排料管3，排料管3的顶端延伸至壳体1最高点的上方，排料管3侧壁并位于隔板2的上方开设有进料口4，排料管3的内壁顶部固定有步进电机5，排料管3的内壁上滑动安装有密封设置的活塞6，步进电机5的输出端上固定安装有旋转轴7，旋转轴7的一端贯穿延伸至活塞6的下方并通过连杆8与弧形挡板9固定，转轴7包括套管701和固定杆702，固定杆702的截面为非圆状，套管701滑动套接在固定杆702的外表面，套管701与步进电机5的输出端固定并镶嵌在活塞6上。弧形挡板9的一侧与排料管3的内壁贴合，且弧形挡板9的另一侧与连杆8的一端固定，连杆8的另一端与旋转轴7侧壁的底端固定，排料管3的内壁上固定有电动推杆10，电动推杆10的工作与步进电机5保持一致，当电动推杆10伸长时，步进电机5带动弧形挡板9进行转动，从而使弧形挡板9将进料口3堵塞。当电动推杆缩短时，步进电机5使挡板9将移开，从而使进料口3处于打开的状态。电动推杆10的输出端与活塞6固定，排料管3的顶部开设有连通大气的通孔。在本实施例中，进料口4的数量不少于一个，且所有进料口4长度和小于排料管3圆形周长的二分之一。弧形挡板9的数量等于进料口4的数量，且每个弧形挡板9的宽度大于进料口4的宽度。排料管3的内壁上固定有环形导轨11，环形导轨11位于进料口4的上方，且环形导轨11的底部开设有圆环形的滑槽12，滑槽12的内部滑动安装有滑杆13，滑杆13固定在弧形挡板9的背面。由于环形导轨11的设置使得活塞6始终能够保持在进料口4的上方。当活塞6向下进行移动的过程中，进料口3封闭，可以增加排料管3下方的压强，从而加快物料排出，当活塞6向上进行移动的时候会将物料吸入到排料管3的内部。往复的进行这样的工作，可以极大的加快物料排出的速度，从而达到改变卸料速度的目的。在使用的时候，物料通过壳体1的顶部进入到壳体1的内部，在物料进入壳体1的内部后，会堆积在隔板2的上方，并且堆积在隔板2上的混凝土会通过进料口4进入到排料管3的内部。并通过排料管3底部的开口排出到壳体1的外外侧。在这个过程中，用户根据需要设定电动推杆10的工作速度。从而控制卸料设备卸料的速度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。综上所述：通过设置排料管3，在使用的时候，混凝土进入到壳体1的内部但都会堆积在隔板2的上方通过进料口4进入到排料管3的内部，并且通过排料管3排出，在这过程中，可以通过电动推杆10对活塞6施加压力，从而使混凝土加速排出，从而提高卸料的速度。根据电动推杆10的工作速度，可以调节不同情况下混凝土的卸料速度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于快速卸料的混凝土卸料装置，包括漏斗状的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部被隔板(2)分割成两个互不相通的腔室，所述隔板(2)上贯穿设置有排料管(3)，所述排料管(3)侧壁并位于隔板(2)的上方开设有进料口(4)，所述排料管(3)的内壁顶部固定有步进电机(5)，所述排料管(3)的内壁上滑动安装有密封设置的活塞(6)，所述步进电机(5)的输出端上固定安装有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的一端贯穿延伸至活塞(6)的下方并通过连杆(8)与弧形挡板(9)固定，所述排料管(3)的内壁上固定有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端与活塞(6)固定，所述排料管(3)的顶部开设有连通大气的通孔；/n所述弧形挡板(9)的一侧与排料管(3)的内壁贴合，且弧形挡板(9)的另一侧与连杆(8)的一端固定，所述连杆(8)的另一端与旋转轴(7)侧壁的底端固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于快速卸料的混凝土卸料装置，包括漏斗状的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部被隔板(2)分割成两个互不相通的腔室，所述隔板(2)上贯穿设置有排料管(3)，所述排料管(3)侧壁并位于隔板(2)的上方开设有进料口(4)，所述排料管(3)的内壁顶部固定有步进电机(5)，所述排料管(3)的内壁上滑动安装有密封设置的活塞(6)，所述步进电机(5)的输出端上固定安装有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的一端贯穿延伸至活塞(6)的下方并通过连杆(8)与弧形挡板(9)固定，所述排料管(3)的内壁上固定有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端与活塞(6)固定，所述排料管(3)的顶部开设有连通大气的通孔；
所述弧形挡板(9)的一侧与排料管(3)的内壁贴合，且弧形挡板(9)的另一侧与连杆(8)的一端固定，所述连杆(8)的另一端与旋转轴(7)侧壁的底端固定。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速卸料的混凝土卸料装置，其特征在于：所述排料管(3)的顶端延伸至壳体(1)最高点的上方。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐君吾，
申请(专利权)人：湖南常德南方新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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