【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床，具体为一种带镗杆轴的卧式加工中心机床。
技术介绍
1、卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。卧式加工中心的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上工序的加工。
2、现有的没有设置镗杆轴的卧式加工中心机床z轴行程较短，从而使加工范围的较小，没有带镗杆轴的卧式加工中心的刀具大多数无法穿过工作台中心进行加工，从而降低了零件同心度的精度，卧式加工中心使用通用的刀具不能对深孔进行加工，需要更换定制的加长刀具，从而增加了运营成本。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种带镗杆轴的卧式加工中心机床，解决了没有设置镗杆轴的卧式加工中心机床z轴行程较短，使加工范围的较小，刀具大多数无法穿过工作台中心进行加工，降低了零件同心度的精度，卧式加工中心使用通用的刀具不能对深孔进行加工，需要更换定制的加长刀具，增加了运营成本的问题
3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带镗杆轴的卧式加工中心机床，包括机床床身(1)、机床立柱(2)、工作台(3)，其特征在于：所述机床立柱(2)、工作台(3)位于机床床身(1)的顶部的两侧，所述机床立柱(2)内部安装有主轴箱(4)，所述主轴箱(4)位于工作台(3)的右侧，所述主轴箱(4)的右侧安装有尾座(5)，所述尾座(5)的内部设置有镗杆轴(6)，所述镗杆轴(6)右侧的表面设置有镗轴尾轴承(7)，所述镗轴尾轴承(7)的右侧设置有镗轴尾端座(8)，所述镗杆轴(6)的左端贯穿主轴箱(4)的内部，所述镗杆轴(6)左端的表面安装有主轴(10)，所述主轴(10)的内表面设置滑条，所述镗杆轴(6)的外表面...
【技术特征摘要】
1.一种带镗杆轴的卧式加工中心机床，包括机床床身(1)、机床立柱(2)、工作台(3)，其特征在于：所述机床立柱(2)、工作台(3)位于机床床身(1)的顶部的两侧，所述机床立柱(2)内部安装有主轴箱(4)，所述主轴箱(4)位于工作台(3)的右侧，所述主轴箱(4)的右侧安装有尾座(5)，所述尾座(5)的内部设置有镗杆轴(6)，所述镗杆轴(6)右侧的表面设置有镗轴尾轴承(7)，所述镗轴尾轴承(7)的右侧设置有镗轴尾端座(8)，所述镗杆轴(6)的左端贯穿主轴箱(4)的内部，所述镗杆轴(6)左端的表面安装有主轴(10)，所述主轴(10)的内表面设置滑条，所述镗杆轴(6)的外表面设置有与滑条滑动连接的滑道，所述滑条、滑道与镗杆轴(6)的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的一种带镗杆轴的卧式加工中心机床，其特征在于：所述主轴(10)位于主轴箱(4)的内部，所述主轴(10)的表面通过主轴带轮连接有主轴皮带(11)，所述主轴皮带(11)的上端连接有主轴电机带轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种带镗杆轴的卧式加工中心机床，其特征在于：所述主轴电机带轮(12)的右侧连接在齿轮变速箱(13)的输出端上，所述齿轮变速箱(13)的右侧输入端连接有主轴电机(14)，所述主轴箱(4)的顶部设置有主轴电机板(15)，所述主轴电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雄，
申请(专利权)人：广东巨高智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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