一种水泥熟料烧成装置制造方法及图纸

技术编号:41314579 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本技术涉及水泥熟料制造技术领域,提出了一种水泥熟料烧成装置,包括进料仓、驱动电机和进料口,所述进料仓的外壁安装有驱动电机,所述进料仓的中间位置设置有进料口所述驱动电机驱动轴的外壁安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮通过齿块啮合传动,所述第二齿轮的一侧设置有第三齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮通过齿块啮合传动,所述第二齿轮通过轴承连接有第二锟轮,所述第三齿轮通过轴承连接有第一锟轮,通过上述技术方案,解决了现有技术中水泥熟料难以研磨粉碎,装置内杂质不易筛选出来,装置内部杂质无法清理干净的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥熟料制造,具体的,涉及一种水泥熟料烧成装置


技术介绍

1、水泥熟料烧成装置是用于生产水泥熟料的关键设备之一。它将原始材料,如石灰石、粘土、铁矿石等,在高温下进行化学反应,以制造出水泥所需的熟料。

2、公告号为cn 219150314 u的专利说明书公开了一种水泥熟料烧成装置,窑炉以及出料口与所述窑炉的进料口连通的粉碎机构;底板上侧表面安装筛选单元,所述筛选单元的内部安装切割单元;筛选单元包含电机二、转动桶、筛网、支架、安装环和清理组件,所述底板的下侧表面中部通过加固板固定连接电机二,所述电机二的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接,电机二的输出轴穿过底板上开设的圆孔延伸至底板的上侧,并且固定连接转动桶的下侧表面中部,所述转动桶的外侧表面分别等角度开设安装槽,快速进行材料的切割粉碎工作,对粉碎的材料块进行筛选,对筛网上卡住的材料块进行快速清理。

3、然而在实施相关技术中发现上述一种水泥熟料烧成装置存在以下问题:该结构进行时难以将水泥材料完全粉碎,而且切碎后的水泥碎料进行筛选难以将杂质与碎料完全分离,影响装置运行和水泥烧制质量。


技术实现思路

1、本技术提出一种水泥熟料烧成装置,解决了相关技术中碎料不充分,难以完全清理杂质的问题。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种水泥熟料烧成装置,包括进料仓、驱动电机和进料口,所述进料仓的外壁安装有驱动电机,所述进料仓的中间位置设置有进料口所述驱动电机驱动轴的外壁安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮通过齿块啮合传动,所述第二齿轮的一侧设置有第三齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮通过齿块啮合传动,所述第二齿轮通过轴承连接有第二锟轮,所述第三齿轮通过轴承连接有第一锟轮,所述第一锟轮和第二锟轮通过轴承活动安装在进料仓的内壁,所述进料仓的底端焊接有内连接环,所述内连接环的侧壁设置有滑槽,所述内连接环底端的外壁设置有导轨,所述内连接环的外壁设置有外连接环,所述外连接环的内壁均匀设置有限位块,所述外连接环通过限位块安装在滑槽的侧壁,所述外连接环底端的外壁焊接有过滤仓,所述过滤仓的底端安装有螺栓塞。

4、优选的,所述进料仓呈圆柱体,所述第一锟轮和第二锟轮通过轴承活动连接进料仓的侧壁。

5、优选的,所述进料仓的一侧设置有空腔,所述空腔内设置有第四齿轮,所述第四齿轮贯穿内连接环与过滤仓顶端的外壁相互啮合传动。

6、优选的,所述内连接环的底端设置有导轨,所述导轨呈环形状。

7、优选的,所述过滤仓内壁均匀设置有滤孔,所述过滤仓内部设置有出料腔。

8、优选的,所述螺栓塞外壁均匀设置有外螺纹,所述过滤仓的底端内壁均匀设置有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹相互匹配,所述螺栓塞的外壁安装有把手。

9、优选的,所述第一锟轮和第二锟轮外壁均匀设置有棱柱体,所述第一锟轮和第二锟轮之间存在间距。

10、优选的,所述过滤仓顶端的外壁均匀设置有球形空腔,所述空腔内安装有钢球,所述钢球与导轨相互匹配。

11、本技术的工作原理及有益效果为:

12、1、本技术中,通过设置的驱动电机、第一锟轮和第二锟轮,通过驱动电机带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮啮合传动带动第二锟轮顺时针转动,通过第二齿轮和第三齿轮啮合传动带动第一锟轮逆时针转动,利用第一锟轮和第二锟轮相反方向转动对上方的水泥材料进行研磨碾碎,使水泥材料进行研磨便于后面的烧制,提高烧制效率。

13、2、本技术中,通过设置的过滤仓、螺栓塞和滤孔,通过驱动电机带动第一齿轮转动,通过第一齿轮和第四齿轮相互啮合传动,再利用第四齿轮和环形卡齿啮合传动带动过滤仓整体进行转动,过滤仓转动时产生的离心力使研磨后的水泥材料吸附至过滤仓的内壁,利用过滤仓内壁均匀设置的滤孔将水泥材料内的杂质分离出来,将过滤杂质后的水泥材料从出料腔内落下,杂质留在过滤仓底部,当需要对装置进行清理时,手动转动螺栓塞将螺栓塞从过滤仓底部取下,将内部杂质排出,该结构便于清理杂质,减少水泥材料内杂质对烧制成品质量的影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水泥熟料烧成装置,其特征在于,包括进料仓(1)、驱动电机(2)和进料口(3),所述进料仓(1)的外壁安装有驱动电机(2),所述进料仓(1)的中间位置设置有进料口(3),所述驱动电机(2)驱动轴的外壁安装有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的一侧设置有第二齿轮(8),所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)通过齿块啮合传动,所述第二齿轮(8)的一侧设置有第三齿轮(9),所述第二齿轮(8)和第三齿轮(9)通过齿块啮合传动,所述第二齿轮(8)通过轴承连接有第二锟轮(11),所述第三齿轮(9)通过轴承连接有第一锟轮(10),所述第一锟轮(10)和第二锟轮(11)通过轴承活动安装在进料仓(1)的内壁,所述进料仓(1)的底端焊接有内连接环(13),所述内连接环(13)的侧壁设置有滑槽(19),所述内连接环(13)底端的外壁设置有导轨(18),所述内连接环(13)的外壁设置有外连接环(4),所述外连接环(4)的内壁均匀设置有限位块(17),所述外连接环(4)通过限位块(17)安装在滑槽(19)的侧壁,所述外连接环(4)底端的外壁焊接有过滤仓(5),所述过滤仓(5)的底端安装有螺栓塞(6)。</p>

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烧成装置,其特征在于,所述进料仓(1)呈圆柱体,所述第一锟轮(10)和第二锟轮(11)通过轴承活动连接进料仓(1)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烧成装置,其特征在于,所述进料仓(1)的一侧设置有空腔,所述空腔内设置有第四齿轮(12),所述第四齿轮(12)贯穿内连接环(13)与过滤仓(5)顶端的外壁相互啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烧成装置,其特征在于,所述内连接环(13)的底端设置有导轨(18),所述导轨(18)呈环形状。

5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烧成装置,其特征在于,所述过滤仓(5)内壁均匀设置有滤孔(16),所述过滤仓(5)内部设置有出料腔(20)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烧成装置,其特征在于,所述螺栓塞(6)外壁均匀设置有外螺纹,所述过滤仓(5)的底端内壁均匀设置有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹相互匹配,所述螺栓塞(6)的外壁安装有把手。

7.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烧成装置,其特征在于,所述第一锟轮(10)和第二锟轮(11)外壁均匀设置有棱柱体,所述第一锟轮(10)和第二锟轮(11)之间存在间距。

8.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烧成装置,其特征在于,所述过滤仓(5)顶端的外壁均匀设置有球形空腔,所述空腔内安装有钢球(14),所述钢球(14)与导轨(18)相互匹配。

...

【技术特征摘要】

1.一种水泥熟料烧成装置,其特征在于,包括进料仓(1)、驱动电机(2)和进料口(3),所述进料仓(1)的外壁安装有驱动电机(2),所述进料仓(1)的中间位置设置有进料口(3),所述驱动电机(2)驱动轴的外壁安装有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的一侧设置有第二齿轮(8),所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)通过齿块啮合传动,所述第二齿轮(8)的一侧设置有第三齿轮(9),所述第二齿轮(8)和第三齿轮(9)通过齿块啮合传动,所述第二齿轮(8)通过轴承连接有第二锟轮(11),所述第三齿轮(9)通过轴承连接有第一锟轮(10),所述第一锟轮(10)和第二锟轮(11)通过轴承活动安装在进料仓(1)的内壁,所述进料仓(1)的底端焊接有内连接环(13),所述内连接环(13)的侧壁设置有滑槽(19),所述内连接环(13)底端的外壁设置有导轨(18),所述内连接环(13)的外壁设置有外连接环(4),所述外连接环(4)的内壁均匀设置有限位块(17),所述外连接环(4)通过限位块(17)安装在滑槽(19)的侧壁,所述外连接环(4)底端的外壁焊接有过滤仓(5),所述过滤仓(5)的底端安装有螺栓塞(6)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烧成装置,其特征在于,所述进料仓(1)呈圆柱体,所述第一锟轮(10)和第二锟轮(11)通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊涛
申请(专利权)人:江西明生水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1