支架回液反冲式过滤站制造技术

技术编号:41314511 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本技术公开了支架回液反冲式过滤站,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有进水平衡器,所述进水平衡器的一侧等距连通有平衡器进液管,所述底座的顶部前后均固定连接有第一过滤罐,所述第一过滤罐远离进水平衡器的一侧连通有第二过滤罐,所述第一过滤罐和第二过滤罐的内部均设置有滤筒,所述第一过滤罐和第二过滤罐的底部均连通有过滤罐进液管。本技术涉及煤矿设备技术领域,解决了现有技术中,回液反冲式过滤站通过反冲的方式对滤筒进行反冲洗,无法对冲洗后的乳化液进行回收利用,会造成大量乳化液的浪费和对环境的污染,使过滤站反冲洗的成本过高,对企业造成的损失较大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿设备,具体为支架回液反冲式过滤站


技术介绍

1、回液反冲式过滤站主要用于对煤矿井下液压支架的回液进行过滤,为乳化液泵站及支架系统提清洁用液,保护整个液压系统并保证其正常运行,延长液压支架的使用寿命,在现有技术中,回液反冲式过滤站通过反冲的方式对滤筒进行反冲洗,无法对冲洗后的乳化液进行回收利用,会造成大量乳化液的浪费和对环境的污染,使过滤站反冲洗的成本过高,对企业造成的损失较大。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了支架回液反冲式过滤站,解决了现有技术中,回液反冲式过滤站通过反冲的方式对滤筒进行反冲洗,无法对冲洗后的乳化液进行回收利用,会造成大量乳化液的浪费和对环境的污染,使过滤站反冲洗的成本过高,对企业造成的损失较大的问题。

2、为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:支架回液反冲式过滤站,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有进水平衡器,所述进水平衡器的一侧等距连通有平衡器进液管,所述底座的顶部前后均固定连接有第一过滤罐,所述第一过滤罐远离进水平衡器的一侧连通有第二过滤罐,所述第一过滤罐和第二过滤罐的内部均设置有滤筒,所述第一过滤罐和第二过滤罐的底部均连通有过滤罐进液管,所述第一过滤罐通过过滤罐进液管与进水平衡器相连通,所述第一过滤罐和第二过滤罐的顶部均连通有过滤罐出液管,位于第一过滤罐的所述过滤罐进液管与位于第二过滤罐的所述过滤罐出液管相连通,位于第二过滤罐的所述过滤罐出液管连通有出水平衡器,所述出水平衡器的外壁等距连通有平衡器出液管,所述第一过滤罐和第二过滤罐的底部均连通有第一电磁阀,所述第一电磁阀的底部连通有排污管,所述排污管的外壁连通有排污泵,所述排污管远离第一电磁阀的一端连通有第三过滤罐,所述第三过滤罐的内部设置有滤网,所述第三过滤罐的底部连通有第二电磁阀,所述第二电磁阀与平衡器进液管相连通。

3、优选的,所述第一过滤罐和第二过滤罐的顶部均设置有反冲泵,所述反冲泵的输出端连通有反冲管,所述反冲管与滤筒配合连接,所述反冲泵的输入端与平衡器出液管相连通,与反冲泵相连通的所述平衡器出液管的外壁设置有第三电磁阀,位于第一过滤罐和第二过滤罐的所述过滤罐进液管和过滤罐出液管均连通有第二差压变送器。

4、优选的,所述第三过滤罐的顶部转动连接有封闭盖,所述第三过滤罐的顶部远离封闭盖的一侧转动连接有锁闭摇轮,所述锁闭摇轮与封闭盖配合连接,与第三过滤罐相连通的所述排污管和平衡器进液管均连通有第一差变送器。

5、优选的,位于第一过滤罐和第二过滤罐的所述过滤罐进液管和过滤罐出液管的外壁均设置有第四电磁阀。

6、优选的,所述第一过滤罐、第二过滤罐和第三过滤罐的顶部均设置有排气阀。

7、本技术提供了支架回液反冲式过滤站。具备以下有益效果:该支架回液反冲式过滤站,通过第一过滤罐、第二过滤罐、排污管、第一电磁阀、排污泵、第三过滤罐、滤网和第二电磁阀之间的配合,在对第一过滤罐和第二过滤罐进行反冲洗时,使反冲洗所使用的支架回液经排污管传输至第三过滤罐内,并通过滤网进行过滤,对杂质和残渣进行滤出,并使过滤后的支架回液重新进入进水平衡器进行分流过滤,对反冲洗所使用的支架回液进行回收利用,防止用于反冲洗的支架回液排出时造成较大的浪费和对环境的污染,这样能够降低回液反冲式过滤站的反冲洗成本,帮助企业减少支架回液的损耗。

8、通过第一过滤罐、第二过滤罐、滤筒、过滤罐进液管、过滤罐出液管、平衡器出液管、反冲泵、第二差压变送器、反冲管和第三电磁阀之间的配合,通过第二差压变送器的测量对比,对第一过滤罐和第二过滤罐内滤筒的堵塞情况进行判断,自动控制反冲洗组件对第一过滤罐和第二过滤罐内的滤筒进行反冲式,使吸附在滤筒外部的杂质或残渣得到自动清理,这样能够提高设备的自动化率,减少工作人员的工作量,保证第一过滤罐和第二过滤罐对乳化液的过滤效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.支架回液反冲式过滤站,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部一侧固定连接有进水平衡器,所述进水平衡器的一侧等距连通有平衡器进液管,所述底座的顶部前后均固定连接有第一过滤罐,所述第一过滤罐远离进水平衡器的一侧连通有第二过滤罐,所述第一过滤罐和第二过滤罐的内部均设置有滤筒,所述第一过滤罐和第二过滤罐的底部均连通有过滤罐进液管,所述第一过滤罐通过过滤罐进液管与进水平衡器相连通,所述第一过滤罐和第二过滤罐的顶部均连通有过滤罐出液管,位于第一过滤罐的所述过滤罐进液管与位于第二过滤罐的所述过滤罐出液管相连通,位于第二过滤罐的所述过滤罐出液管连通有出水平衡器,所述出水平衡器的外壁等距连通有平衡器出液管,所述第一过滤罐和第二过滤罐的底部均连通有第一电磁阀,所述第一电磁阀的底部连通有排污管,所述排污管的外壁连通有排污泵,所述排污管远离第一电磁阀的一端连通有第三过滤罐,所述第三过滤罐的内部设置有滤网,所述第三过滤罐的底部连通有第二电磁阀,所述第二电磁阀与平衡器进液管相连通。

2.根据权利要求1所述的支架回液反冲式过滤站,其特征在于:所述第一过滤罐和第二过滤罐的顶部均设置有反冲泵,所述反冲泵的输出端连通有反冲管,所述反冲管与滤筒配合连接,所述反冲泵的输入端与平衡器出液管相连通,与反冲泵相连通的所述平衡器出液管的外壁设置有第三电磁阀,位于第一过滤罐和第二过滤罐的所述过滤罐进液管和过滤罐出液管均连通有第二差压变送器。

3.根据权利要求1所述的支架回液反冲式过滤站,其特征在于:所述第三过滤罐的顶部转动连接有封闭盖,所述第三过滤罐的顶部远离封闭盖的一侧转动连接有锁闭摇轮,所述锁闭摇轮与封闭盖配合连接,与第三过滤罐相连通的所述排污管和平衡器进液管均连通有第一差压变送器。

4.根据权利要求1所述的支架回液反冲式过滤站,其特征在于:位于第一过滤罐和第二过滤罐的所述过滤罐进液管和过滤罐出液管的外壁均设置有第四电磁阀。

5.根据权利要求1所述的支架回液反冲式过滤站,其特征在于:所述第一过滤罐、第二过滤罐和第三过滤罐的顶部均设置有排气阀。

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【技术特征摘要】

1.支架回液反冲式过滤站,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部一侧固定连接有进水平衡器,所述进水平衡器的一侧等距连通有平衡器进液管,所述底座的顶部前后均固定连接有第一过滤罐,所述第一过滤罐远离进水平衡器的一侧连通有第二过滤罐,所述第一过滤罐和第二过滤罐的内部均设置有滤筒,所述第一过滤罐和第二过滤罐的底部均连通有过滤罐进液管,所述第一过滤罐通过过滤罐进液管与进水平衡器相连通,所述第一过滤罐和第二过滤罐的顶部均连通有过滤罐出液管,位于第一过滤罐的所述过滤罐进液管与位于第二过滤罐的所述过滤罐出液管相连通,位于第二过滤罐的所述过滤罐出液管连通有出水平衡器,所述出水平衡器的外壁等距连通有平衡器出液管,所述第一过滤罐和第二过滤罐的底部均连通有第一电磁阀,所述第一电磁阀的底部连通有排污管,所述排污管的外壁连通有排污泵,所述排污管远离第一电磁阀的一端连通有第三过滤罐,所述第三过滤罐的内部设置有滤网,所述第三过滤罐的底部连通有第二电磁阀,所述第二电磁阀与平衡器进液管相连通。

2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晋张珺琳刘王军
申请(专利权)人:山西晋元龙矿业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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