一种加工定位装置制造方法及图纸

技术编号:41310788 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:54
本技术涉及螺纹钢加工技术领域,具体为一种加工定位装置,包括固定底座,固定底座的顶部设有支撑台,支撑台的顶部开设有多个呈前后等距排布的三角形第一凹槽,固定底座的顶部设有两个呈左右对称设置的压紧组件,压紧组件包括固定连接于固定底座顶部的U形固定架,U形固定架顶部的中部设有液压缸,液压缸活动杆的端部穿过U形固定架的顶部且固定连接有压块。该加工定位装置,通过多个三角形第一凹槽可以放置多根螺纹钢,通过两个压紧组件可以将螺纹钢压紧,避免螺纹钢在切割时发生移位,并且压紧组件只需要通过液压缸即可带动压块对螺纹钢进行压紧和解除定位,便于使用者快速完成对螺纹钢的定位,提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺纹钢加工,具体为一种加工定位装置


技术介绍

1、螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称,是一种表面带有横肋和纵肋的钢筋,广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设,螺纹钢在具体使用时还需要根据施工现场进一步加工,对螺纹钢进行切割就是其中十分重要的一道工序,其目的是得到规定长度的螺纹钢段。

2、公开号为cn216757972u的专利公开了一种钢筋切割用定位装置,包括有长条形基座,长条形基座上沿其长度方向分别设有用于对应放置若干根钢筋的若干个凹槽,长条形基座的一侧设有沿其长度方向设置的滑槽并安装有可沿滑槽横向移动的定位机构。本技术一方面实现了对若干根钢筋同时进行多点定位,从而保证了裁切精度和切面的平整度,另一方面能够任意调整定位位置来获得更优的定位效果,并能够满足不同长度的钢筋的固定需要;此外,通过上下移动螺杆,实现了若干个定位槽与若干个凹槽之间的间距可调,从而满足了不同直径的钢筋的固定需要。

3、上述现有技术在具体使用过程中,虽然可以对若干根钢筋同时进行多点定位,但是上述现有技术对螺纹钢进行定位的操作方式非常复杂,需要先向下按压螺杆,使若干个定位槽的内壁分别与若干根待切割的螺纹钢的外壁相抵触,然后再拧紧上下两个锁紧螺母,使螺杆的位置固定,以使螺纹钢被压紧固定,而实际应用时螺纹钢并不只是切割一次,也不只是切割几根,每次对螺纹钢切割后,都需要将每个定位机构中的下方的锁紧螺母向下拧动才能解除定位块对螺纹钢的定位,当移动原有的螺纹钢或更换新的螺纹钢后,又需要将每个定位机构中的下方的锁紧螺母向上拧紧才能对凹槽内的螺纹钢进行再次定位,因此,上述现有技术的螺纹钢加工定位装置在使用过程中费时费力,严重影响螺纹钢的切割效率,鉴于此,我们提出一种加工定位装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种加工定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种加工定位装置,包括固定底座,所述固定底座的顶部设有支撑台,所述支撑台的顶部开设有多个呈前后等距排布的三角形第一凹槽,用于放置多根螺纹钢,所述支撑台顶部的中部开设有切刀避让槽,切刀避让槽与三角形第一凹槽呈垂直设置,当螺纹钢切割刀的底端进入到切刀避让槽内时,切割刀可以将放置在三角形第一凹槽内的螺纹钢切断;

4、所述固定底座的顶部设有两个呈左右对称设置的压紧组件,所述切刀避让槽位于两个压紧组件之间,所述压紧组件包括固定连接于固定底座顶部的u形固定架,所述u形固定架顶部的中部设有液压缸,所述液压缸活动杆的端部穿过u形固定架的顶部且固定连接有压块,所述压块的底部开设有多个呈前后等距排布的三角形第二凹槽,通过两个压紧组件可以将螺纹钢压紧,避免螺纹钢在切割时发生移位,并且压紧组件只需要通过液压缸即可带动压块对螺纹钢进行压紧和解除定位,便于使用者快速完成对螺纹钢的定位,提高切割效率;

5、所述固定底座的顶部且靠近支撑台右侧的位置设有第一输送组件和第二输送组件,通过第一输送组件和第二输送组件可以对多根螺纹钢进行输送,不需要人工对多根螺纹钢进行移动,从而进一步提高螺纹钢的切割效率。

6、优选的,所述固定底座的顶部且靠近四个边角的位置均开设有安装孔,供螺栓穿过使用,可以将固定底座固定在切割设备上,使切刀避让槽位于切割设备中切刀的正下方。

7、优选的,多个所述三角形第二凹槽分别位于多个三角形第一凹槽的正上方,且所述三角形第一凹槽和三角形第二凹槽的横截面相同,使压块可以对多根螺纹钢进行压紧固定。

8、优选的,所述压块的前后两侧均设有u形固块,所述u形固块内壁的左右两侧之间转动连接有多个呈上下等距排布的滚轮,所述滚轮的外壁与u形固定架的内壁相抵,当压块上下移动时,滚轮在u形固定架的内壁上滚动,有利于液压缸驱动压块上下移动。

9、优选的,所述第一输送组件包括两个呈前后对称设置的固定立板,两个所述固定立板的底部均固定连接于固定底座的顶部,两个所述固定立板之间转动连接有主动输送辊,所述主动输送辊的外壁开设有多个呈前后等距排布的第一输送槽,多个所述第一输送槽分别位于多个三角形第一凹槽的正右方,且所述第一输送槽和三角形第一凹槽的横截面相同,螺纹钢可以放置在三角形第一凹槽和第一输送槽内。

10、优选的,前方的所述固定立板的前侧通过安装座设有驱动电机,所述驱动电机输出轴的端部穿过固定立板的侧面且与主动输送辊转轴的前端同轴连接,通过驱动电机驱动主动输送辊转动。

11、优选的,所述第二输送组件包括固定连接于固定底座顶部的l形固定板,所述l形固定板的顶部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆活动杆的端部穿过l形固定板的顶部且固定连接有u形移动板,所述u形移动板内壁的前后两侧之间转动连接有从动输送辊,所述从动输送辊的外壁开设有多个呈前后等距排布的第二输送槽,多个所述第二输送槽分别位于多个第一输送槽的正上方,通过电动伸缩杆带动u形移动板上下移动,当u形移动板向下移动后,从动输送辊上的第二输送槽对螺纹钢相抵,在主动输送辊的作用下可以将螺纹钢向左输送。

12、优选的,所述u形移动板的顶部设有两个呈前后对称设置的定位杆,两个所述定位杆的顶端均贯穿l形固定板水平板的底部,使u形移动板上下稳定移动。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、该加工定位装置,通过多个三角形第一凹槽可以放置多根螺纹钢,通过两个压紧组件可以将螺纹钢压紧,避免螺纹钢在切割时发生移位,并且压紧组件只需要通过液压缸即可带动压块对螺纹钢进行压紧和解除定位,便于使用者快速完成对螺纹钢的定位,提高切割效率。

15、2、通过第一输送组件和第二输送组件可以对多根螺纹钢进行输送,不需要人工对多根螺纹钢进行移动,从而进一步提高螺纹钢的切割效率。

16、3、通过在压块的前后两侧均设置u形固块,并在u形固块内转动连接有多个滚轮,当压块上下移动时,滚轮在u形固定架的内壁上滚动,有利于液压缸驱动压块上下移动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加工定位装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的顶部设有支撑台(2),所述支撑台(2)的顶部开设有多个呈前后等距排布的三角形第一凹槽(20),所述支撑台(2)顶部的中部开设有切刀避让槽(21),所述固定底座(1)的顶部设有两个呈左右对称设置的压紧组件(3),所述切刀避让槽(21)位于两个压紧组件(3)之间,所述压紧组件(3)包括固定连接于固定底座(1)顶部的U形固定架(30),所述U形固定架(30)顶部的中部设有液压缸(31),所述液压缸(31)活动杆的端部穿过U形固定架(30)的顶部且固定连接有压块(32),所述压块(32)的底部开设有多个呈前后等距排布的三角形第二凹槽(320),所述固定底座(1)的顶部且靠近支撑台(2)右侧的位置设有第一输送组件(4)和第二输送组件(5)。

2.根据权利要求1所述的加工定位装置,其特征在于:所述固定底座(1)的顶部且靠近四个边角的位置均开设有安装孔(10)。

3.根据权利要求1所述的加工定位装置,其特征在于:多个所述三角形第二凹槽(320)分别位于多个三角形第一凹槽(20)的正上方,且所述三角形第一凹槽(20)和三角形第二凹槽(320)的横截面相同。

4.根据权利要求1所述的加工定位装置,其特征在于:所述压块(32)的前后两侧均设有U形固块(33),所述U形固块(33)内壁的左右两侧之间转动连接有多个呈上下等距排布的滚轮(34),所述滚轮(34)的外壁与U形固定架(30)的内壁相抵。

5.根据权利要求1所述的加工定位装置,其特征在于:所述第一输送组件(4)包括两个呈前后对称设置的固定立板(40),两个所述固定立板(40)的底部均固定连接于固定底座(1)的顶部,两个所述固定立板(40)之间转动连接有主动输送辊(41),所述主动输送辊(41)的外壁开设有多个呈前后等距排布的第一输送槽(410),多个所述第一输送槽(410)分别位于多个三角形第一凹槽(20)的正右方,且所述第一输送槽(410)和三角形第一凹槽(20)的横截面相同。

6.根据权利要求5所述的加工定位装置,其特征在于:前方的所述固定立板(40)的前侧通过安装座设有驱动电机(42),所述驱动电机(42)输出轴的端部穿过固定立板(40)的侧面且与主动输送辊(41)转轴的前端同轴连接。

7.根据权利要求5所述的加工定位装置,其特征在于:所述第二输送组件(5)包括固定连接于固定底座(1)顶部的L形固定板(50),所述L形固定板(50)的顶部设有电动伸缩杆(51),所述电动伸缩杆(51)活动杆的端部穿过L形固定板(50)的顶部且固定连接有U形移动板(52),所述U形移动板(52)内壁的前后两侧之间转动连接有从动输送辊(53),所述从动输送辊(53)的外壁开设有多个呈前后等距排布的第二输送槽(530),多个所述第二输送槽(530)分别位于多个第一输送槽(410)的正上方。

8.根据权利要求7所述的加工定位装置,其特征在于:所述U形移动板(52)的顶部设有两个呈前后对称设置的定位杆(520),两个所述定位杆(520)的顶端均贯穿L形固定板(50)水平板的底部。

...

【技术特征摘要】

1.一种加工定位装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的顶部设有支撑台(2),所述支撑台(2)的顶部开设有多个呈前后等距排布的三角形第一凹槽(20),所述支撑台(2)顶部的中部开设有切刀避让槽(21),所述固定底座(1)的顶部设有两个呈左右对称设置的压紧组件(3),所述切刀避让槽(21)位于两个压紧组件(3)之间,所述压紧组件(3)包括固定连接于固定底座(1)顶部的u形固定架(30),所述u形固定架(30)顶部的中部设有液压缸(31),所述液压缸(31)活动杆的端部穿过u形固定架(30)的顶部且固定连接有压块(32),所述压块(32)的底部开设有多个呈前后等距排布的三角形第二凹槽(320),所述固定底座(1)的顶部且靠近支撑台(2)右侧的位置设有第一输送组件(4)和第二输送组件(5)。

2.根据权利要求1所述的加工定位装置,其特征在于:所述固定底座(1)的顶部且靠近四个边角的位置均开设有安装孔(10)。

3.根据权利要求1所述的加工定位装置,其特征在于:多个所述三角形第二凹槽(320)分别位于多个三角形第一凹槽(20)的正上方,且所述三角形第一凹槽(20)和三角形第二凹槽(320)的横截面相同。

4.根据权利要求1所述的加工定位装置,其特征在于:所述压块(32)的前后两侧均设有u形固块(33),所述u形固块(33)内壁的左右两侧之间转动连接有多个呈上下等距排布的滚轮(34),所述滚轮(34)的外壁与u形固定架(30)的内壁相抵。

5.根据权利要求1所述的加工定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴领飞秦建辉
申请(专利权)人:石家庄恒昌钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1