一种窑炉烟道水冷套管装置制造方法及图纸

技术编号:41305225 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:50
一种窑炉烟道水冷套管装置,包括水冷套管及螺旋导水叶片;螺旋导水叶片焊接固定在窑炉烟道的外表面,水冷套管同轴套装在窑炉烟道外侧,螺旋导水叶片周向边沿与水冷套管内表面紧密贴合;水冷套管两端管壁中心处的烟道穿装孔与窑炉烟道之间进行焊接密封固定;水冷套管的冷却水进口设置在套管一端的管壁上,水冷套管的冷却水出口设置在套管另一端的管壁上;水冷套管的外表面焊接固定有散热片。本技术可减少窑炉烟道长度,降低生产用地的占用和成本,烟道上没有漏风点保证系统生产平衡,通过冷却水和散热片的双重冷却作用,提高窑炉烟道冷却效果,冷却水通过螺旋导水叶片进行螺旋流动,避免水流短路产生换热不均,使窑炉烟道冷却效果进一步提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于窑炉烟道冷却,特别是涉及一种窑炉烟道水冷套管装置


技术介绍

1、现阶段,工业窑炉产生的烟气都需经过除尘处理,除尘又普遍采用布袋除尘器,但除尘布袋的最高耐热温度仅为200℃左右,为了保证布袋除尘器的正常工作,需要将工业窑炉产生的高温烟气从1000℃降至200℃以下,之后才可以通过布袋除尘器进行除尘工作。

2、目前,采用的烟气降温方式主要有两种,第一种是增加窑炉烟道的长度,第二种是在窑炉烟道上增加掺风阀。

3、针对第一种方式来说,主要通过增加烟气在窑炉烟道内的散热时间,用以达到将烟气降温至200℃以下的目的,但是,窑炉烟道长度的增加,必然会增加生产用地的占用面积,从而导致成本的增加。

4、针对第二种方式来说,主要通过冷风掺混入烟气中实现烟气降温,但掺风阀的增加会导致整个系统的压力产生变化,进而影响正常生产平衡。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供一种窑炉烟道水冷套管装置,可减少窑炉烟道的长度,降低生产用地的占用,降低成本,烟道上没有漏风点,可保证系统生产平衡,通过冷却水和散热片的双重冷却作用,有效提高了窑炉烟道的冷却效果,冷却水通过螺旋导水叶片进行螺旋流动,避免水流短路导致的换热不均,使窑炉烟道的冷却效果进一步提升。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种窑炉烟道水冷套管装置,包括水冷套管及螺旋导水叶片;所述螺旋导水叶片焊接固定在窑炉烟道的外表面,所述水冷套管同轴套装在窑炉烟道外侧,螺旋导水叶片周向边沿与水冷套管内表面紧密贴合;所述水冷套管两端管壁中心处的烟道穿装孔与窑炉烟道之间进行焊接密封固定。

3、所述水冷套管的冷却水进口设置在套管一端的管壁上,水冷套管的冷却水出口设置在套管另一端的管壁上。

4、在所述水冷套管的外表面焊接固定有散热片。

5、本技术的有益效果:

6、本技术的窑炉烟道水冷套管装置,可减少窑炉烟道的长度,降低生产用地的占用,降低成本,烟道上没有漏风点,可保证系统生产平衡,通过冷却水和散热片的双重冷却作用,有效提高了窑炉烟道的冷却效果,冷却水通过螺旋导水叶片进行螺旋流动,避免水流短路导致的换热不均,使窑炉烟道的冷却效果进一步提升。

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【技术保护点】

1.一种窑炉烟道水冷套管装置,其特征在于:包括水冷套管及螺旋导水叶片;所述螺旋导水叶片焊接固定在窑炉烟道的外表面,所述水冷套管同轴套装在窑炉烟道外侧,螺旋导水叶片周向边沿与水冷套管内表面紧密贴合;所述水冷套管两端管壁中心处的烟道穿装孔与窑炉烟道之间进行焊接密封固定;在所述水冷套管的外表面焊接固定有散热片。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉烟道水冷套管装置,其特征在于:所述水冷套管的冷却水进口设置在套管一端的管壁上,水冷套管的冷却水出口设置在套管另一端的管壁上。

【技术特征摘要】

1.一种窑炉烟道水冷套管装置,其特征在于:包括水冷套管及螺旋导水叶片;所述螺旋导水叶片焊接固定在窑炉烟道的外表面,所述水冷套管同轴套装在窑炉烟道外侧,螺旋导水叶片周向边沿与水冷套管内表面紧密贴合;所述水冷套管两端管壁中心处的烟道穿装孔与窑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王儒戴磊刘少坤
申请(专利权)人:扬州一川镍业有限公司
类型:新型
国别省市:

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