一种棕刚玉冶炼炉排烟道冷却装置制造方法及图纸

技术编号:41305081 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:50
本技术属于耐磨材料制造领域,具体涉及一种棕刚玉冶炼炉排烟道冷却装置,解决了现有技术中存在效率低、实用性差的问题,包括冷却组件、进气管、出气管、环保除尘设备进气口、冶炼炉排气管、两个连接件、两个上连接板以及两个下连接板,其中一个所述连接件的底部安装有进气罩,另一个所述连接件的顶部安装有出气罩,两个所述上连接板的内部均开设有两个对称布置的卡孔,通过主动滑杆、从动滑杆等结构的设置,通过转杆的设置,使得推杆运动带动拉杆运动,实现卡块的运动,便于上连接板和下连接板的固定,从而实现对进气管和冶炼炉排气管的连接以及出气管和环保除尘设备进气管的连接,操作更简单,从而大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐磨材料制造,具体为一种棕刚玉冶炼炉排烟道冷却装置


技术介绍

1、目前,耐磨材料是在机械精加工方面是重要的原料,耐磨材料中应用最多的是白刚玉和棕刚玉;在棕刚玉冶炼过程中,通常是采用电弧炉进行加热冶炼。

2、现有技术中授权公告号为:cn209054962u的一种棕刚玉冶炼炉排烟道专用冷却装置,包括进气罩、冷却管、喷水环、进水管、分水管和出气罩,冷却管垂直均匀设置在进气罩上部,出气罩设置在冷却管上端,喷水环设置在冷却管外圆上部,分水管设置在喷水环上部一侧,分水管与喷水环的上部连通,进水管水平设置在分水管的后部,进水管与分水管的后端连通;该技术的实施,达到了很好的效果:棕刚玉冶炼炉排烟道专用冷却装置通过将高温的冶炼炉产生的高温烟尘经过冷却管的冷却,使冶炼炉产生的高温烟尘的温度得到了有效的降低,降温后的烟尘再进入到环保除尘设备内不会再烧毁除尘袋,使除尘袋的寿命得到明显延长,并避免了因除尘袋的烧毁影响冶炼炉的正常运行,使生产得了更好的保障,然而该技术进气管和冶炼炉排气管的连接以及出气管和环保除尘设备进气管的连接均需要通过法兰进行连接,需多个螺丝进行固定,操作复杂,工作效率低,实用性较差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种棕刚玉冶炼炉排烟道冷却装置,解决了效率低、实用性差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棕刚玉冶炼炉排烟道冷却装置,包括冷却组件、进气管、出气管、环保除尘设备进气口、冶炼炉排气管、两个连接件、两个上连接板以及两个下连接板,其中一个所述连接件的底部安装有进气罩,另一个所述连接件的顶部安装有出气罩,两个所述上连接板的内部均开设有两个对称布置的卡孔,所述下连接板的内部滑动装配有两个对称布置的卡块,所述下连接板的内部转动安装有两个对称布置的转轴,所述转轴的外周面上固定套设有转杆,所述转杆的内部分别滑动装配有主动滑杆和从动滑杆,所述主动滑杆的一端活动铰接有拉杆,所述拉杆的另一端通过螺丝固定连接在所述卡块的一端,所述从动滑杆的一端活动铰接有推杆,所述推杆的一侧通过螺丝固定连接有定向杆。

3、优选的,两个所述上连接板的内部均开设有两个对称布置的卡孔,其中一个所述连接件的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑腿,所述上连接板的一侧安装有密封垫。

4、优选的,两个所述上连接板和两个所述下连接板的内部均开设有圆形通槽,所述进气管、所述出气管、所述环保除尘设备进气口以及所述冶炼炉排气管分别穿过四个所述圆形通槽的内部,圆形通槽用于进气管和冶炼炉排气管的连接以及出气管和环保除尘设备进气管的连接。

5、优选的,所述下连接板的内部均开设有两个对称布置的卡槽,两个所述卡块分别滑动连接在两个所述卡槽的内部,所述卡块的一端焊接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端焊接在所述卡槽的内壁上,卡槽用于卡块滑动,复位弹簧用于卡块复位。

6、优选的,所述下连接板的内部开设有两个对称布置的方形槽,两个所述转杆分别转动安装在两个所述方形槽的内部,方形槽用于转杆转动。

7、优选的,所述下连接板的内部开设有两个对称布置的定向槽,两个所述定向杆分别滑动连接在两个所述定向槽的内部,定向槽用于定向杆滑动。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过主动滑杆、从动滑杆弹簧等结构的设置,通过转杆的设置,使得推杆运动带动拉杆运动,实现卡块的运动,便于上连接板和下连接板的固定,从而实现对进气管和冶炼炉排气管的连接以及出气管和环保除尘设备进气管的连接,操作更简单,从而大大提高工作效率。

10、2、本技术通过密封垫、支撑腿等结构的设置,通过在上连接板的底部安装密封垫,使得上连接板和下连接板的固定后,密封效果更好,避免了因为漏气而降低工作效率,实用性更高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种棕刚玉冶炼炉排烟道冷却装置,包括冷却组件(3)、进气管(6)、出气管(10)、环保除尘设备进气口(11)、冶炼炉排气管(7)、两个连接件(1)、两个上连接板(9)以及两个下连接板(8),其特征在于:其中一个所述连接件(1)的底部安装有进气罩(5),另一个所述连接件(1)的顶部安装有出气罩(4),两个所述上连接板(9)的内部均开设有两个对称布置的卡孔,所述下连接板(8)的内部滑动装配有两个对称布置的卡块(13),所述下连接板(8)的内部转动安装有两个对称布置的转轴(20),所述转轴(20)的外周面上固定套设有转杆(16),所述转杆(16)的内部分别滑动装配有主动滑杆(18)和从动滑杆(17),所述主动滑杆(18)的一端活动铰接有拉杆(15),所述拉杆(15)的另一端通过螺丝固定连接在所述卡块(13)的一端,所述从动滑杆(17)的一端活动铰接有推杆(19),所述推杆(19)的一侧通过螺丝固定连接有定向杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉冶炼炉排烟道冷却装置,其特征在于:其中一个所述连接件(1)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑腿(2),所述上连接板(9)的一侧安装有密封垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种棕刚玉冶炼炉排烟道冷却装置,其特征在于:两个所述上连接板(9)和两个所述下连接板(8)的内部均开设有圆形通槽,所述进气管(6)、所述出气管(10)、所述环保除尘设备进气口(11)以及所述冶炼炉排气管(7)分别穿过四个所述圆形通槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种棕刚玉冶炼炉排烟道冷却装置,其特征在于:所述下连接板(8)的内部均开设有两个对称布置的卡槽,两个所述卡块(13)分别滑动连接在两个所述卡槽的内部,所述卡块(13)的一端焊接有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)的另一端焊接在所述卡槽的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种棕刚玉冶炼炉排烟道冷却装置,其特征在于:所述下连接板(8)的内部开设有两个对称布置的方形槽,两个所述转杆(16)分别转动安装在两个所述方形槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种棕刚玉冶炼炉排烟道冷却装置,其特征在于:所述下连接板(8)的内部开设有两个对称布置的定向槽,两个所述定向杆(21)分别滑动连接在两个所述定向槽的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种棕刚玉冶炼炉排烟道冷却装置,包括冷却组件(3)、进气管(6)、出气管(10)、环保除尘设备进气口(11)、冶炼炉排气管(7)、两个连接件(1)、两个上连接板(9)以及两个下连接板(8),其特征在于:其中一个所述连接件(1)的底部安装有进气罩(5),另一个所述连接件(1)的顶部安装有出气罩(4),两个所述上连接板(9)的内部均开设有两个对称布置的卡孔,所述下连接板(8)的内部滑动装配有两个对称布置的卡块(13),所述下连接板(8)的内部转动安装有两个对称布置的转轴(20),所述转轴(20)的外周面上固定套设有转杆(16),所述转杆(16)的内部分别滑动装配有主动滑杆(18)和从动滑杆(17),所述主动滑杆(18)的一端活动铰接有拉杆(15),所述拉杆(15)的另一端通过螺丝固定连接在所述卡块(13)的一端,所述从动滑杆(17)的一端活动铰接有推杆(19),所述推杆(19)的一侧通过螺丝固定连接有定向杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉冶炼炉排烟道冷却装置,其特征在于:其中一个所述连接件(1)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑腿(2),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨铁凯
申请(专利权)人:济源市捷达磨料有限公司
类型:新型
国别省市:

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