【技术实现步骤摘要】
本技术涉及筑炉机，尤其涉及一种气动筑炉装置。
技术介绍
1、一般的电炉内壁材料的捣筑方法为人工捣筑法，通过人工把握住锤头向电炉内壁中捣筑，但是有的电炉高度比较高，人工捣筑比较费力，而且人工捣筑法不仅消耗了大量的人力，而且密实的效果欠佳、效率不高，不能满足人们的要求，此外，筑炉机使用时易造成较多粉尘，工作环境较差。而目前使用气动筑炉机进行捶打紧实，气动筑炉机是利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁原理，使炉衬材料的大小颗粒互相填充空隙，以达到炉衬材料紧密的效果。但是，目前的气动筑炉机由于需要捶打，因此可能会使设备本体产生晃动，影响捶打效果。
2、cn202021728183公开了一种三锤头气动筑炉机的混合料打结装置，包括：固定板、气源分配器、固定座、连接件、气动锤和支撑座；所述气源分配器固定设置在所述固定板上，三个所述气动锤沿所述固定板的圆周方向间隔设置在所述固定板的下方，所述气源分配器与所述气动锤通过气路相连，由所述气源分配器向所述气动锤供气；所述支撑座和所述固定座设置在所述固定板上，所述支撑座内设置卡槽，所述固定座容纳于两个所述支撑座之间，所述固定座的两侧分别设置限位块，所述限位块与所述卡槽相连，由所述限位块与所述卡槽的配合限制所述固定座在竖直方向上的移动；所述固定座上设置多个连接孔，多个所述连接孔沿所述固定座的长度方向间隔设置，所述连接件与所述连接孔相连接；所述固定座端部固定连接有支撑板，所述支撑板的另一端固定连接于所述气动锤，所述支撑板沿竖直方向设置。
3、上述方案通过装配连接限位块和支撑座保证在固定座连接于
4、本技术需要解决的技术问题是：如何使装置保持在炉体中心，使气动锤捶打力度相同，保证气动锤捶打均匀性。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种气动筑炉装置，通过弹性定位单元圆周阵列分布在安装架上并抵紧炉壁，从而使装置始终位于炉体的中心。同时，为了减少弹性定位单元与炉壁的摩擦，在弹性定位单元的端部设有万向轮，从而使装置在向下转动的过程中，万向轮跟随转动路径而转动，从而减少弹性定位单元对炉壁的摩擦，防止气动锤由于弹性定位单元的摩擦而不能实现转动捶打。
2、为实现上述目的，本申请所采用的技术方案：
3、一种气动筑炉装置，包括升降单元、多个气动锤单元、安装架、气源分配器、多个用于使安装架位于炉体中心的弹性定位单元；所述多个气动锤单元圆周阵列分布于安装架的下表面；所述升降单元与气源分配器固定连接；所述多个弹性定位单元圆周阵列分布于安装架的上表面；所述弹性定位单元的自由端设有万向轮。
4、优选地，所述弹性定位单元包括弹性模块、外壳和传动杆；所述弹性模块放置于外壳的内部；所述外壳的侧面设有通孔；所述传动杆穿过通孔与弹性模块固定连接；所述万向轮与传动杆的自由端固定连接。
5、优选地，所述弹性模块为弹簧或气弹簧。
6、优选地，所述升降单元包括固定架、滑轮、驱动安装架上下移动的驱动模块和钢丝绳；所述滑轮与固定架固定连接；所述钢丝绳一端与驱动模块的动力输出端固定连接，另一端穿过滑轮与气源分配器固定连接。
7、优选地，所述气动锤单元包括气动锤和连接块；气动锤与连接块固定连接；所述安装架的上表面设有固定块；所述固定块设有凹槽；所述连接块设有与凹槽相适配的第一凸台；所述固定块设有阵列分布的多个第一通孔；所述连接块设有与多个第一通孔相适配的第二通孔；所述第一通孔与第二通孔通过插销固定配合以使气动锤固定于安装架上。
8、优选地，所述安装架的下表面设有第二凸台；所述第二凸台设有用于放置气动锤的第三通孔。
9、优选地，所述凹槽的形状为燕尾槽、t形槽或方形槽。
10、与现有技术相比，本方案具有以下有益效果：
11、1.本案的气动筑炉装置通过弹性定位单元使装置位于炉体的中心，而且由于使用弹簧，无需额外的检测机构进行检测即可实现弹性定位单元之间的压力相等，从而使装置位于炉体中心。而且，弹性定位单元通过万向轮与炉壁接触，在装置转动时，万向轮能够根据转动路径偏转，从而减少弹性定位单元与炉壁之间的摩擦力。
12、2.本案的气动筑炉装置的固定块和连接块通过燕尾槽配合，增加其受力面积，而且方便连接块调整距离。其次，固定块和连接块通过插销的方式进行固定，降低了调整过程中工作人员的劳动强度。而且，气动锤通过第二凸台和固定块的双重固定作用，使气动锤稳定地固定在安装架上。
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1.一种气动筑炉装置，其特征在于，包括升降单元、多个气动锤单元、安装架、气源分配器、多个用于使安装架位于炉体中心的弹性定位单元；所述多个气动锤单元圆周阵列分布于安装架的下表面；所述升降单元与气源分配器固定连接；所述多个弹性定位单元圆周阵列分布于安装架的上表面；所述弹性定位单元的自由端设有万向轮。
2.根据权利要求1所述的气动筑炉装置，其特征在于，所述弹性定位单元包括弹性模块、外壳和传动杆；所述弹性模块放置于外壳的内部；所述外壳的侧面设有通孔；所述传动杆穿过通孔与弹性模块固定连接；所述万向轮与传动杆的自由端固定连接。
3.根据权利要求2所述的气动筑炉装置，其特征在于，所述弹性模块为弹簧或气弹簧。
4.根据权利要求1所述的气动筑炉装置，其特征在于，所述升降单元包括固定架、滑轮、驱动安装架上下移动的驱动模块和钢丝绳；所述滑轮与固定架固定连接；所述钢丝绳一端与驱动模块的动力输出端固定连接，另一端穿过滑轮与气源分配器固定连接。
5.根据权利要求1所述的气动筑炉装置，其特征在于，所述气动锤单元包括气动锤和连接块；气动锤与连接块固定连接；所述安装
6.根据权利要求5所述的气动筑炉装置，其特征在于，所述安装架的下表面设有第二凸台；所述第二凸台设有用于放置气动锤的第三通孔。
7.根据权利要求5所述的气动筑炉装置，其特征在于，所述凹槽的形状为燕尾槽、T形槽或方形槽。
...【技术特征摘要】
1.一种气动筑炉装置，其特征在于，包括升降单元、多个气动锤单元、安装架、气源分配器、多个用于使安装架位于炉体中心的弹性定位单元；所述多个气动锤单元圆周阵列分布于安装架的下表面；所述升降单元与气源分配器固定连接；所述多个弹性定位单元圆周阵列分布于安装架的上表面；所述弹性定位单元的自由端设有万向轮。
2.根据权利要求1所述的气动筑炉装置，其特征在于，所述弹性定位单元包括弹性模块、外壳和传动杆；所述弹性模块放置于外壳的内部；所述外壳的侧面设有通孔；所述传动杆穿过通孔与弹性模块固定连接；所述万向轮与传动杆的自由端固定连接。
3.根据权利要求2所述的气动筑炉装置，其特征在于，所述弹性模块为弹簧或气弹簧。
4.根据权利要求1所述的气动筑炉装置，其特征在于，所述升降单元包括固定架、滑轮、驱动安装架上下...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯志敏，梁健松，张红林，
申请(专利权)人：广东中天创展球铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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