【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热风加料,具体是一种窑炉热风加料结构。
技术介绍
1、随着工业生产的不断发展,对燃烧系统的要求也越来越高,传统的燃烧系统通常使用自然通风或机械送风的方式,但这种方式存在效率低、控制难度大等问题,为了提高燃烧效率和控制精度,研究人员逐渐设计出热风加料结构,而热风窑炉装置就是热风加料结构的一种体现,热风加料结果中的热风窑炉装置被用于向窑炉燃烧室中加入预热后的热风,以此来达到辅热的效果,热风窑炉装置包括风机、加热器和管道等组件。
2、经检索,专利文件(授权公告号为cn214528679u)公开了一种玻璃窑炉热风加料装置,通过热风炉产生高压热风,加料过程中产生的扬尘通过负压风管的负压风力,穿过过滤网进入到吸尘管中,通过进风管的切向进风配合内螺旋槽,使得余热回收管内部的热风与导热管充分接触对导热管内部的热风进一步加热,实现窑炉口余热的回收利用,回收后的热风通过出风管连接负压风管一同排出,减少热量损失的同时避免了加料过程中产生的扬尘。
3、但是,上述实用依然存在不足:
4、当窑炉内的待处理物料较多的时候,处于底层的物料不能充分的和热风接触,热风只能和物料的表面接触,深层次的物料接触的热风较少,故热风的利用率偏低,导致不能达到很好的辅助加热效果。
5、为此,我们提出一种窑炉热风加料结构,用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种窑炉热风加料结构,解决了当窑炉内的待处理物料较多
2、为实现上述目的,本技术提出一种窑炉热风加料结构,包括:窑炉箱、所述窑炉箱的内部设置有热风组件和搅拌组件,其中:
3、所述搅拌组件包括若干个箱体、环形轨道、若干个轨道架、若干个搅拌板,若干个所述箱体均设置在窑炉箱内,所述环形轨道开设在箱体的侧壁,若干个所述轨道架滑动连接在箱体的侧壁,所述搅拌板固定连接在轨道架远离箱体的一端;
4、所述热风组件包括出风口、内孔、外孔,阀门板、阀门排气孔、排气孔,所述出风口贯穿连接在箱体的内部,所述内孔开设在出风口的侧壁,所述外孔开设在箱体的侧壁,所述阀门板固定连接在搅拌板靠近箱体的一端,所述阀门排气孔开设在搅拌板靠近箱体的一端,所述排气孔开设在搅拌板的侧壁。
5、作为本技术进一步的方案:所述窑炉箱的外侧壁靠近两端的位置对称设置有若干个箱体固定架,所述窑炉箱的底部固定连接有若干对支架。
6、作为本技术进一步的方案:所述窑炉箱的内部设置有保护壳,所述箱体设置在保护壳的内部。
7、作为本技术进一步的方案:所述保护壳的一侧固定连接有动力轴,所述动力轴的一端延伸至窑炉箱外部。
8、作为本技术进一步的方案:所述搅拌板靠近箱体的一端贯穿保护壳且固定连接到轨道架。
9、作为本技术进一步的方案:所述轨道架靠近箱体的一端滑动连接在环形轨道内。
10、作为本技术进一步的方案:所述阀门板设置在阀门排气孔的入口处,所述阀门板的尺寸小于阀门排气孔。
11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
12、1、通过搅拌装置的设置,通过发动机的作用,发动机带动动力轴转动,在动力轴转动的影响下,保护壳跟随动力轴一起转动,转动连接在保护壳上的搅拌板也随之一起转动,此时通过搅拌板不停的转动,将堆积在底部的物料向上抛起,增加了物料与热风的接触面积,并且在搅拌的过程中,搅拌板不断的改变物料的位置,使下方的物料移动到上方,上方的物料掉落到下方,周而复始,让物料可以跟好的和热风接触,同时通过在搅拌板上开设的排气孔,使搅拌板再搅拌的时候,热风能直接接触到物料,极大的减少了热量的损耗。
13、2、通过阀门板的设置,当搅拌板运动到下方和底部物料接触的时候,阀门板在重力的影响下受到向下的力,此时阀门板打开,大量的热风通过阀门排气孔进入搅拌板内,在通过排气孔直接和物料紧密接触,当搅拌板运动到上方的时候,在重力的影响下阀门板关闭,此时只有少量的热风会进入搅拌板内,这样可以大大提高能源的利用率,减少能源的损耗。
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1.一种窑炉热风加料结构,其特征在于,包括:窑炉箱(2),所述窑炉箱(2)的内部设置有热风组件(3)和搅拌组件(6),其中:
2.根据权利要求1所述的一种窑炉热风加料结构,其特征在于,所述窑炉箱(2)的外侧壁靠近两端的位置对称设置有若干个箱体固定架(11),所述窑炉箱(2)的底部固定连接有若干对支架(1)。
3.根据权利要求1所述的一种窑炉热风加料结构,其特征在于,所述窑炉箱(2)的内部设置有保护壳(5),所述箱体(61)设置在保护壳(5)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种窑炉热风加料结构,其特征在于,所述保护壳(5)的一侧固定连接有动力轴(4),所述动力轴(4)的一端延伸至窑炉箱(2)外部。
5.根据权利要求1或3所述的一种窑炉热风加料结构,其特征在于,所述搅拌板(64)靠近箱体(61)的一端贯穿保护壳(5)且固定连接到轨道架(63)。
6.根据权利要求1所述的一种窑炉热风加料结构,其特征在于,所述轨道架(63)靠近箱体(61)的一端滑动连接在环形轨道(62)内。
【技术特征摘要】
1.一种窑炉热风加料结构,其特征在于,包括:窑炉箱(2),所述窑炉箱(2)的内部设置有热风组件(3)和搅拌组件(6),其中:
2.根据权利要求1所述的一种窑炉热风加料结构,其特征在于,所述窑炉箱(2)的外侧壁靠近两端的位置对称设置有若干个箱体固定架(11),所述窑炉箱(2)的底部固定连接有若干对支架(1)。
3.根据权利要求1所述的一种窑炉热风加料结构,其特征在于,所述窑炉箱(2)的内部设置有保护壳(5),所述箱体(61)设置在保护壳(5)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘和平,张发运,
申请(专利权)人:安徽溢彩玻璃器皿有限公司,
类型:新型
国别省市:
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