一种玻璃酒瓶表面喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃酒瓶表面喷涂装置，包括输送机构，输送机构上安装若干齿轮架，输送机构的一侧设有立架，立架侧面通过伸缩机构连接安装块，安装块的顶部安装有喷涂模壳，喷涂模壳上设有模槽，安装块的侧面安装用于驱动齿轮架旋转的驱动组件，立架上设有红外传感器，立架上安装控制器，立架的侧面固定连接竖直方向设置的至少两组喷涂机构；本发明专利技术通过输送结构对酒瓶进行流水线式输送，并利用齿轮架与驱动机构连接带动瓶体旋转，喷涂机构朝向喷涂模壳上喷涂，利用喷涂模壳上的模槽在酒瓶表面形成喷涂图案，可以实现对酒瓶瓶身的不同颜色以及不同图案的喷涂，提高了酒瓶的美观性，且整体结构简单，喷涂效率高，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃酒瓶表面喷涂装置


[0001]本专利技术涉及酒瓶喷涂
，特别涉及一种玻璃酒瓶表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]在酒瓶的生产工艺中，酒瓶在从退火窖出来后，需要对酒瓶表面进行喷涂，增加瓶体光滑度以及美观性，现有的酒瓶表面喷涂多是在自动生产线上进行喷涂，专利号CN201520402024.X公开了一种应用于酒瓶釉漆喷涂的“S”形生产线结构，所述喷涂自动生产线是由主传动链条带动轴联的工装及其上的瓶子作直线运动，并在所述轴联的工装上设置有通过强制旋转链条驱动旋转的齿轮，由所述齿轮带动所述瓶子在生产线上同时作旋转运动，从而形成具有直线轨迹的喷涂主传动线，使得设置在所述喷涂主传动线前方的喷枪能在喷涂范围内实现对所述瓶子瓶体的流水线喷涂结构；即酒瓶在输送的过程中自身相对主传动链条旋转，喷涂装置设置在一侧即可实现对流水线上的酒瓶四面进行喷涂，在喷涂过程中对酒瓶外表面全部喷涂同种颜色，当需要对瓶体绘制图案或者喷涂间隔不同的颜色时就无法实现了。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种玻璃酒瓶表面喷涂装置，通过输送结构对酒瓶进行流水线式输送，并利用齿轮架与驱动机构连接带动瓶体旋转，喷涂机构朝向喷涂模壳上喷涂，利用喷涂模壳上的模槽在酒瓶表面形成喷涂图案，可以实现对酒瓶瓶身的不同颜色以及不同图案的喷涂，提高了酒瓶的美观性，且整体结构简单，喷涂效率高，提高了生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种玻璃酒瓶表面喷涂装置，包括用于输送酒瓶前进的输送机构，所述输送机构上安装若干用于固定旋转酒瓶的齿轮架，所述酒瓶的瓶口端固定在齿轮架上，所述输送机构的一侧设有立架，所述立架侧面通过伸缩机构连接安装块，所述安装块的顶部安装有喷涂模壳，所述喷涂模壳上设有用于在酒瓶表面形成图案的模槽，所述安装块的侧面安装用于驱动齿轮架旋转的驱动组件，所述立架位于输送机构的上方设有红外传感器，所述立架的外侧面固定连接控制器，所述立架的侧面固定连接竖直方向设置的至少两组喷涂机构。
[0005]优选的，最上侧的喷涂机构高于瓶体的底部且朝向瓶底向下倾斜设置，其他的喷涂机构朝向瓶身的侧面水平设置。
[0006]优选的，所述齿轮架包括与输送机构固定连接的底盘，所述底盘上活动连接轴杆，所述轴杆的顶部固定连接用于限位插接酒瓶瓶口的插件，所述轴杆的外侧固定连接从动齿轮，所述从动齿轮与驱动组件啮合连接。
[0007]优选的，所述驱动组件包括安装板，所述安装板上轴连接主动齿轮，所述主动齿轮传动连接驱动电机，所述安装板与安装块固定连接。
[0008]优选的，所述喷涂模壳包括连为一体的弧形圆柱壳和弧形球壳。
[0009]优选的，所述弧形圆柱壳的两侧边固定连接挡条，所述弧形球壳的外侧边固定连接与挡条对接的弧形条。
[0010]优选的，所述弧形圆柱壳的底部外侧固定连接弧形板，所述弧形板上开设有弧形槽，用于回收收集喷涂残留在喷涂模壳外侧面的涂料。
[0011]优选的，所述伸缩机构为伸缩气缸。
[0012]优选的，所述喷涂模壳与安装块可拆卸连接。
[0013]与传统技术相比，本专利技术产生的有益效果是：本专利技术通过输送结构对酒瓶进行流水线式输送，并利用齿轮架与驱动机构连接带动瓶体旋转，喷涂机构朝向喷涂模壳上喷涂，利用喷涂模壳上的模槽在酒瓶表面形成喷涂图案，可以实现对酒瓶瓶身的不同颜色以及不同图案的喷涂，提高了酒瓶的美观性，且整体结构简单，喷涂效率高，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构立体示意图一；
[0015]图2为本专利技术的整体结构立体示意图二；
[0016]图3为本专利技术的整体结构立体示意图三；
[0017]图4为本专利技术的齿轮架与驱动组件连接立体示意图；
[0018]图5为本专利技术的喷涂模壳立体示意图。
[0019]图中：1、输送机构；2、齿轮架；21、底盘；22、轴杆；23、插件；24、从动齿轮；3、立架；4、伸缩机构；5、安装块；6、喷涂模壳；61、弧形圆柱壳；62、弧形球壳；63、挡条；64、弧形条；65、弧形板；66、弧形槽；7、模槽；8、驱动组件；81、安装板；82、主动齿轮；83、驱动电机；9、红外传感器；10、控制器；11、喷涂机构。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种玻璃酒瓶表面喷涂装置，包括用于输送酒瓶前进的输送机构1，所述输送机构1上安装若干用于固定旋转酒瓶的齿轮架2，所述酒瓶的瓶口端固定在齿轮架2上，所述输送机构1的一侧设有立架3，所述立架3侧面通过伸缩机构4连接安装块5，所述伸缩机构4为伸缩气缸，所述安装块5的顶部安装有喷涂模壳6，所述喷涂模壳6与安装块5可拆卸连接，便于根据图案的不同，更换不同的喷涂模壳6，所述喷涂模壳6上设有用于在酒瓶表面形成图案的模槽7，根据所需图案的不同，模槽7的形状也不同，在本例中为条形结构，所述安装块5的侧面安装用于驱动齿轮架2旋转的驱动组件8，所述立架3位于输送机构1的上方设有红外传感器9，所述立架3的外侧面固定连接控制器10，所述立架3的侧面固定连接竖直方向设置的至少两组喷涂机构11，最上侧的喷涂机构11高于瓶体的底部且朝向瓶底向下倾斜设置，其他的喷涂机构11朝向瓶体的侧面水平设置，上侧的喷涂机构11倾斜设置，用于对瓶底进行喷涂，下侧的喷涂机构11水平设置用于对瓶身喷涂。
[0022]如图4所示，所述齿轮架2包括与输送机构1固定连接的底盘21，所述底盘21上活动连接轴杆22，所述轴杆22的顶部固定连接用于限位插接酒瓶瓶口的插件23，所述轴杆22的外侧固定连接从动齿轮24，所述从动齿轮24与驱动组件8啮合连接，所述驱动组件8包括安
装板81，所述安装板81上轴连接主动齿轮82，所述主动齿轮82传动连接驱动电机83，所述安装板81与安装块5固定连接，通过驱动电机83带动轴杆22旋转，从而轴杆22带动酒瓶相对输送机构1转动，喷涂机构11对酒瓶的四周进行喷涂，所述驱动电机83为伺服电机且与控制器10连接，便于控制旋转角度。
[0023]如图5所示，所述喷涂模壳6包括连为一体的弧形圆柱壳61和弧形球壳62，弧形圆柱壳61用于对酒瓶瓶身进行喷涂，弧形球壳62用于对酒瓶瓶底进行喷涂，所述弧形圆柱壳61的两侧边固定连接挡条63，所述弧形球壳62的外侧边固定连接与挡条63对接的弧形条64，利用挡条63和弧形条64对喷涂产生的漆雾进行阻挡，并利用弧形槽66进行回收收集，所述弧形圆柱壳61的底部外侧固定连接弧形板65，所述弧形板65上开设有弧形槽66，用于回收收集喷涂残留在喷涂模壳6外侧面的涂料。
[0024]其工作原理为：输送机构1利用齿轮架2固定瓶体并带动瓶体移动，在瓶体移动到红外传感器9下方时，红外传感器9检测到瓶体，并把传输到控制器10，控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃酒瓶表面喷涂装置，包括用于输送酒瓶前进的输送机构，其特征在于：所述输送机构上安装若干用于固定旋转酒瓶的齿轮架，所述输送机构的一侧设有立架，所述立架侧面通过伸缩机构连接安装块，所述安装块的顶部安装有喷涂模壳，所述喷涂模壳上设有用于在酒瓶表面形成图案的模槽，所述安装块的侧面安装用于驱动齿轮架旋转的驱动组件，所述立架位于输送机构的上方设有红外传感器，所述立架的外侧面固定连接控制器，所述立架的侧面固定连接竖直方向设置的至少两组喷涂机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶表面喷涂装置，其特征在于：最上侧的喷涂机构高于瓶体的底部且朝向瓶底向下倾斜设置，其他的喷涂机构朝向瓶身的侧面水平设置。3.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶表面喷涂装置，其特征在于：所述齿轮架包括与输送机构固定连接的底盘，所述底盘上活动连接轴杆，所述轴杆的顶部固定连接用于限位插接酒瓶瓶口的插件，所述轴杆的外侧固定连接从动齿轮，所述从动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊守龙，潘涛，
申请(专利权)人：安徽溢彩玻璃器皿有限公司，
类型：发明
国别省市：