一种制瓶机用气加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种制瓶机用气加热装置，包括进料管，所述进料管顶部设有供气管，所述供气管内部通过管道连接制瓶机，所述供气管底部设有左卡板与右卡板，所述供气管通过左卡板与右卡板卡扣在进料管顶部，所述供气管底部设有多个进气孔，所述供气管底部材质为金属材质；通过将供气管设置在供料道上方，可通过供料道外散的热量对供气管进行加热，防止在冬天压缩空气的温度低于0摄氏度，影响制瓶机的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种制瓶机用气加热装置


[0001]本技术涉及一种加热装置，尤其涉及一种制瓶机用气加热装置。

技术介绍

[0002]制瓶机，即制造各种玻璃瓶罐的机械设备。国内制瓶机械企业生产的各类制瓶机设备，是采用微电脑进行过程控制的自动制瓶生产线，主要包括：电子定时、电子拨瓶、伺服分料、伺服钳瓶、伺服翻转等先进控制技术。从产品型号上一般分为：单滴，双滴，三滴，四滴。“滴”数越多，工艺越复杂。现在国内比较领先的产品主要有伺服自动成型制瓶机，全自动制瓶机等,制瓶机在冬天使用压缩空气的温度不能低于0摄氏度，现有的制瓶机通常采用单独的热量供应，增加了运营成本，现有的制瓶机的供料道上方温度较高，供料道为了散热通常直接露空放置，导致其内部的热量造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种制瓶机用气加热装置，解决了现有的的制瓶机通常采用单独的热量供应，增加了运营成本以及现有的制瓶机的供料道上方温度较高，供料道为了散热通常直接露空放置，导致其内部的热量造成浪费。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0005]本技术提出一种制瓶机用气加热装置，包括进料管，所述进料管顶部设有供气管，所述供气管内部通过管道连接制瓶机，所述供气管底部设有左卡板与右卡板，所述供气管通过左卡板与右卡板卡扣在进料管顶部，所述供气管底部设有多个进气孔，所述供气管底部材质为金属材质。
[0006]优选的，所述左卡板与右卡板内壁设有橡胶材质制成的防漏层。
[0007]优选的，所述左卡板与右卡板的端面上分别设有多个左卡孔与右卡孔，所述左卡孔与右卡孔分别螺栓连接左紧固螺栓与右紧固螺栓。
[0008]优选的，所述左卡板的端面上设有左滑槽，所述右卡板上设有右滑槽，所述左滑槽与右滑槽滑动连接固定板的两端。
[0009]优选的，所述固定板两端分别设有左滑板与右滑板，所述左滑板与右滑板分别滑动连接左滑槽与右滑槽。
[0010]通过以上技术方案，本技术有益效果：通过将供气管设置在供料道上方，可通过供料道外散的热量对供气管进行加热，防止在冬天压缩空气的温度低于0摄氏度，影响制瓶机的使用。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图；
[0012]图2是左、右卡板示意图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]根据图中所示一种制瓶机用气加热装置，包括进料管2，所述进料管2顶部设有供气管1，所述供气管1内部通过管道连接制瓶机，所述供气管1底部设有左卡板3与右卡板4，所述供气管1通过左卡板3与右卡板4卡扣在进料管2顶部，所述供气管1底部设有多个进气孔，所述供气管1底部材质为金属材质，所述左卡板3与右卡板4内壁设有橡胶材质制成的防漏层，所述左卡板3与右卡板4的端面上分别设有多个左卡孔8与右卡孔5，所述左卡孔5与右卡孔5分别螺栓连接左紧固螺栓9与右紧固螺栓6，所述左卡板3的端面上设有左滑槽，所述右卡板4上设有右滑槽10，所述左滑槽与右滑槽10滑动连接固定板7的两端，所述固定板7两端分别设有左滑板与右滑板11，所述左滑板与右滑板11分别滑动连接左滑槽与右滑槽10。
[0015]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制瓶机用气加热装置，其特征在于：包括进料管，所述进料管顶部设有供气管，所述供气管内部通过管道连接制瓶机，所述供气管底部设有左卡板与右卡板，所述供气管通过左卡板与右卡板卡扣在进料管顶部，所述供气管底部设有多个进气孔，所述供气管底部材质为金属材质。2.根据权利要求1所述一种制瓶机用气加热装置，其特征在于：所述左卡板与右卡板内壁设有橡胶材质制成的防漏层。3.根据权利要求1所述一种制瓶机用气加热装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发运，蔡舰，
申请(专利权)人：安徽溢彩玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：