【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于悬浮焙烧炉红土镍矿焙烧及冶炼，尤其涉及一种高温焙烧矿中空电极加料装置及方法。
技术介绍
1、悬浮焙烧炉生产出的高温还原焙砂基本都在-1mm以下，目前所采用的加料方法是需要一个大型分料器，将高温还原焙砂料分到几十根下料管中，但这种方法存在以下缺陷：1、占用空间较大；2、高温还原焙砂通过料管加入炉内时会产生大量粉尘，造成空气污染和加重除尘设施负荷；3、分料不均，每根下料管的加料量较难控制。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种高温焙烧矿中空电极加料装置及方法，通过电极中空加料。
2、一种高温焙烧矿中空电极加料装置，包括设置在矿热炉盖上的三个能够上下移动的电极筒，所述电极筒为中空结构，电极筒顶部设置有总管道，与电极筒中空的腔体内部连通，风管及下料管与总管道相连通，风管用于通入保护气体。
3、所述电极筒下端伸入到渣层，插入的深度为炉内料层表面以下2米处。
4、所述风管及下料管为两个分支管路，末端均与总管道连通。
5、所述总管道包括通过连接法兰连接的两部分，其中一部分与电极筒固定，另一部分用于风管及下料管的连接。
6、所述电极筒侧壁与压紧装置连接，压紧装置通过液压油缸进行固定，液压油缸固定在矿热炉顶部的钢结构平台上；所述压紧装置为组合把持器。
7、所述电极筒包括多个同轴连接的电极筒节，电极筒节包括内筒及外筒，所述内筒为钢管，置于电极中心使之形成空心腔；电极糊放置在内筒及外筒间。>
8、所述电极筒节间的连接采用焊接或螺栓连接。
9、所述内筒及外筒间沿周向均布有四个支撑架，每两个支撑架之间设置有支撑筋板，支撑筋板沿周向固定在外筒上。
10、所述下料管中加入的原料含水量要低，不超过3％，原料粒度为0～8mm，保证产品质量和炉况顺行。
11、基于上述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置的加料方法，具体如下：加料时，先通入保护气体再进行加料，中空电极加料装置的加料能力取决于电极筒和下料管的直径，其入炉的数量以不堵塞内筒为度，炉料应连续加入形成一个料流；在载气的平衡压力下，料管中不存在上升气流，料的运动为自由落体运动；所通入的保护气体是功能性气体或以气体为载体的其他物料。
12、本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术采用三根中空电极加料装置，大大减少了下料管的数量，优化了矿热电炉顶部结构，方便后期的检修和维护；同时原有下料管无任何保温措施，大量的热量以热辐射的形式损失，本专利技术能够将此处的热辐射用作中空电极的焙烧，减少了热量的损失。
14、本专利技术工作的形式是将中空电极加料装置直接插入渣层内部，无任何扬尘产生，减少粉尘对环境的污染，同时能够把物料精确地送到电极根部，使其快速融化，减少了电量的消耗，从而降低生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：包括设置在矿热炉盖上的三个能够上下移动的电极筒，所述电极筒为中空结构，电极筒顶部设置有总管道，与电极筒中空的腔体内部连通，风管及下料管与总管道相连通，风管用于通入保护气体。
2.根据权利要求1所述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：所述电极筒下端伸入到渣层，插入的深度为炉内料层表面以下2米处。
3.根据权利要求1所述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：所述风管及下料管为两个分支管路，末端均与总管道连通。
4.根据权利要求1所述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：所述总管道包括通过连接法兰连接的两部分，其中一部分与电极筒固定，另一部分用于风管及下料管的连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：所述电极筒侧壁与压紧装置连接，压紧装置通过液压油缸进行固定，液压油缸固定在矿热炉顶部的钢结构平台上；所述压紧装置为组合把持器。
6.根据权利要求1所述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：所述电极筒包括多个同轴连接的
7.根据权利要求6所述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：所述电极筒节间的连接采用焊接或螺栓连接。
8.根据权利要求6所述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：所述内筒及外筒间沿周向均布有四个支撑架，每两个支撑架之间设置有支撑筋板，支撑筋板沿周向固定在外筒上。
9.根据权利要求1所述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：所述下料管中加入的原料含水量要低，不超过3％，原料粒度为0～8mm，保证产品质量和炉况顺行。
10.基于权利要求1-9任一项所述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置的加料方法，其特征在于，具体如下：加料时，先通入保护气体再进行加料，中空电极加料装置的加料能力取决于电极筒和下料管的直径，其入炉的数量以不堵塞内筒为度，炉料应连续加入形成一个料流；在载气的平衡压力下，料管中不存在上升气流，料的运动为自由落体运动；所通入的保护气体是功能性气体或以气体为载体的其他物料。
...【技术特征摘要】
1.一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：包括设置在矿热炉盖上的三个能够上下移动的电极筒，所述电极筒为中空结构，电极筒顶部设置有总管道，与电极筒中空的腔体内部连通，风管及下料管与总管道相连通，风管用于通入保护气体。
2.根据权利要求1所述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：所述电极筒下端伸入到渣层，插入的深度为炉内料层表面以下2米处。
3.根据权利要求1所述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：所述风管及下料管为两个分支管路，末端均与总管道连通。
4.根据权利要求1所述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：所述总管道包括通过连接法兰连接的两部分，其中一部分与电极筒固定，另一部分用于风管及下料管的连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：所述电极筒侧壁与压紧装置连接，压紧装置通过液压油缸进行固定，液压油缸固定在矿热炉顶部的钢结构平台上；所述压紧装置为组合把持器。
6.根据权利要求1所述的一种高温焙烧矿中空电极加料装置，其特征在于：所述电极筒包...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾国伟，张琦，王儒，
申请(专利权)人：扬州一川镍业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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