【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料，尤其涉及一种高耐污水性环氧墙面涂料及其制备方法。
技术介绍
1、对于工业厂房、地铁、学校、医院等小b端工程项目和特殊场所，涂料的硬度、耐化学品性、耐污性等性能指标需要有更高的要求。传统的丙烯酸涂料是通过乳胶粒子物理缠结成膜，结构不够致密，无法满足高硬度和耐污性的需求。水性环氧涂料的成膜机理与之不同，其成膜过程既有物理过程，也有化学过程，交联反应之后分子间作用紧密，漆膜更加致密，能更好地应用于上述特殊场所。但是，由于亲水基团的存在，水性环氧涂料所形成的涂膜具有较高的表面自由能，其耐污性能仍受到一定的限制，使得水性环氧涂料难以得到大规模的推广。
2、目前常用的改善涂料的耐污性能的途径包括：
3、(1)采用双组份反应型涂料以提高漆膜的致密性，如中国专利cn113913083a公开了一种耐污渍耐擦洗的环氧内墙涂料及其制备方法，其通过采用市售的环氧乳液和固化剂搭配改善了漆膜的致密性，赋予漆膜一定的耐污性，但该方法对于耐污性提升比较有限；
4、(2)利用有机硅以降低涂膜表面能，如中国专利cn113831812a公开了一种环保型抗划伤易清洁内墙涂料及其制备方法，其引入耐污渍促进剂(如聚醚改性含羟基聚二甲基硅氧烷)，能够在漆膜干燥后迁移到涂膜表面，降低表面能来提高漆膜的耐污性，但该方法存在耐污渍持久性较差的问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：本专利技术提供一种高耐污水性环氧墙面涂料及其制备方法，该涂料采用作为主漆的a组分
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、本专利技术一方面提供一种高耐污水性环氧墙面涂料，包括a组分和b组分，所述a组分包括按质量份计的：
4、改性环氧乳液20-30份、颜填料35-45份、助剂3.21-7.83份、水25-31份；
5、其中，所述改性环氧乳液主要由环氧树脂e51和氟硅改性非离子型环氧乳化剂经相反转法制得；
6、所述b组分包括水性环氧固化剂。
7、本专利技术提出的一种高耐污水性环氧墙面涂料，利用自主合成的氟硅改性非离子型环氧乳化剂对环氧树脂e51进行乳化，采用相反转法将其制成改性环氧乳液，以作为a组分的主要成膜物质。一方面，氟硅改性非离子型环氧乳化剂结构中含有硅、氟基团，在双组份固化成膜的过程中，硅、氟基团能够迁移至涂膜的表面，大幅降低涂膜的表面能，致使污渍难以在涂膜表面附着，起到优异的防污和疏水效果；另一方面，氟硅改性非离子型环氧乳化剂结构中含有环氧基团，这既保证了与环氧树脂e51具有较好的相容性，从而提高改性环氧乳液的稳定性，且多余的环氧基团也能与b组分反生反应，共同参与双组份固化成膜的过程，使得氟、硅基团能够长时间保留在涂膜之中，起到耐污持久性的作用，克服了传统的耐污渍促进剂无法长时间耐污的问题。此外，本方面由于采用双组份的设置，固化成膜原理是物理过程和化学反应交织进行，因此，能够形成比普通单组分聚合物乳胶涂料更加致密的涂膜，能够进一步阻挡污渍对涂料涂膜的浸入，也有利于耐污效果的提升。
8、可选地，所述改性环氧乳液的制备方法具体包括以下步骤：将环氧树脂e51和氟硅改性非离子型环氧乳化剂按质量比5:1加入至反应釜中，升温至60℃，逐滴加入去离子水，高速搅拌直至形成乳白色均一乳液，即得。
9、可选地，所述改性环氧乳液的固含量为55％，环氧当量为550±20。
10、可选地，所述氟硅改性非离子型环氧乳化剂由环氧树脂e51、聚三氟丙基羟基硅氧烷和聚醚胺按质量比32:10-15:53-58进行反应制得。
11、根据上述描述可知，本专利技术的氟硅改性非离子型环氧乳化剂由环氧树脂e51、聚三氟丙基羟基硅氧烷和聚醚胺经过开环反应而制备。其中，所引入的聚醚链段具有亲水性，与环氧树脂e51反应之后能够形成同时具有亲水性和亲油性的两亲性聚合物链段，环氧基团的保留使得制得的氟硅改性非离子型环氧乳化剂具有极好的乳化性能，能够将环氧树脂e51进行相反转乳化形成改性环氧树脂乳液；所引入的聚三氟丙基羟基硅氧烷兼具有机硅和有机氟化合物的优点，其以si-o链为主链，侧链上引入含氟基团，si-o键键能高、键内旋转能垒低，氟原子半径小、电负性高、极化率低、碳氟键的键长短、键能高，具有较低的表面能，从而很好地改善涂膜的耐污性。
12、可选地，反应温度为140℃，反应时间为5-5.5h。
13、可选地，所述颜填料金红石型钛白粉、滑石粉和超细硫酸钡中的至少两种。
14、根据上述描述可知，本专利技术优选滑石粉和超细硫酸钡作为填料，滑石粉为一层层的硅酸镁组成，每一层之间通过弱的范德华力相连，形成层状结构，其与环氧树脂高分子链包裹缠绕之后，会延长表面污渍在漆膜中的扩散路径，使得污渍更容易被擦除；超细硫酸钡粒径小，粒度散布窄，可以降低涂膜的粗糙度，使漆膜更加平整致密，有效改善漆膜的耐污性。
15、可选地，所述助剂包括按质量份计的：
16、增稠剂0.5-1份、ph调节剂0.01-0.03份、分散剂1-2份、润湿剂0.1-0.3份、消泡剂0.5-2份、杀菌防腐剂0.1-0.5份、成膜助剂1-2份。
17、可选地，所述增稠剂为膨润土或纤维素醚；
18、所述ph调节剂为amp-95；
19、所述分散剂为含有颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液；
20、所述润湿剂为聚醚改性硅氧烷溶液；
21、所述消泡剂为矿物油类消泡剂和/或有机硅类消泡剂；
22、所述杀菌防腐剂为吡啶硫酮锌和2-辛基-3(2h)-异噻唑酮混合物；
23、所述成膜助剂为十二醇酯和/或二丙二醇乙醚。
24、本专利技术另一方面提供一种上述高耐污水性环氧墙面涂料的制备方法，包括以下步骤：
25、s1、制备改性环氧乳液；
26、s2、按配比称取a组分中的各原料，搅拌均匀，制得a组分；
27、s3、使用时，将a组分和b组分搅拌均匀，即得。
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1.一种高耐污水性环氧墙面涂料，包括A组分和B组分，所述A组分包括按质量份计的：
2.如权利要求1所述的高耐污水性环氧墙面涂料，其特征在于，所述改性环氧乳液的制备方法具体包括以下步骤：将环氧树脂E51和氟硅改性非离子型环氧乳化剂按质量比5:1加入至反应釜中，升温至60℃，逐滴加入去离子水，高速搅拌直至形成乳白色均一乳液，即得。
3.如权利要求2所述的高耐污水性环氧墙面涂料，其特征在于，所述改性环氧乳液的固含量为55％，环氧当量为550±20。
4.如权利要求1或2所述的高耐污水性环氧墙面涂料，其特征在于，所述氟硅改性非离子型环氧乳化剂由环氧树脂E51、聚三氟丙基羟基硅氧烷和聚醚胺按质量比32:10-15:53-58进行反应制得。
5.如权利要求4所述的高耐污水性环氧墙面涂料，其特征在于，反应温度为140℃，反应时间为5-5.5h。
6.如权利要求1所述的高耐污水性环氧墙面涂料，其特征在于，所述颜填料金红石型钛白粉、滑石粉和超细硫酸钡中的至少两种。
7.如权利要求1所述的高耐污水性环氧墙面涂料，其特征在于，所述
8.如权利要求7所述的高耐污水性环氧墙面涂料，其特征在于，所述增稠剂为膨润土或纤维素醚；
9.一种如权利要求1所述的高耐污水性环氧墙面涂料的制备方法，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高耐污水性环氧墙面涂料，包括a组分和b组分，所述a组分包括按质量份计的：
2.如权利要求1所述的高耐污水性环氧墙面涂料，其特征在于，所述改性环氧乳液的制备方法具体包括以下步骤：将环氧树脂e51和氟硅改性非离子型环氧乳化剂按质量比5:1加入至反应釜中，升温至60℃，逐滴加入去离子水，高速搅拌直至形成乳白色均一乳液，即得。
3.如权利要求2所述的高耐污水性环氧墙面涂料，其特征在于，所述改性环氧乳液的固含量为55％，环氧当量为550±20。
4.如权利要求1或2所述的高耐污水性环氧墙面涂料，其特征在于，所述氟硅改性非离子型环氧乳化剂由环氧树脂e51、聚三氟丙基...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙遵明，强志华，于霞，李保君，姜美佳，孔丁峰，
申请(专利权)人：三棵树涂料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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