System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种陶瓷基涂层修复贴片的制备方法、应用以及一种陶瓷胶技术_技高网

一种陶瓷基涂层修复贴片的制备方法、应用以及一种陶瓷胶技术

技术编号:41303387 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:49
本发明专利技术公开了一种陶瓷基涂层修复贴片的制备方法、应用以及一种陶瓷胶,该方法通过在基底上制备陶瓷基涂层,制备完成后去除基底,得到无基底的纯陶瓷基涂层,即修复贴片,随后,使用打磨工具对损伤涂层处进行清理后,将调配好的陶瓷胶均匀涂抹在需修复区域的基底上,将修复贴片粘贴在涂抹了陶瓷胶的基底上,再对修复区域烘干,完成修复。采用本发明专利技术可以对陶瓷基涂层进行原位修复,并且工艺简单易操作。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及涂层修复,特别是涉及一种陶瓷基涂层修复贴片的制备方法、应用以及一种陶瓷胶。


技术介绍

1、传统修复方法是将等离子喷涂设备进行小型集成化,制备的工艺路线仍然为原涂层的制备工艺路线。以高温隐身涂层为例,需在修复现场对涂层损伤处进行的工序为:残余涂层清理→金属基板喷砂粗化处理→金属粘结层制备→陶瓷介质层制备→雷达功能层制备→陶瓷隔离层制备→红外功能层制备。

2、传统修复方法施工难点如下:

3、(1)涉及的设备及原、辅料较多,到涂层使用场所进行修复时设备运输时间长且费用高,拉长了修复周期;

4、(2)工序数量相较原涂层制备工艺增加了一步,变为7道工序,工艺复杂程度增加;

5、(3)对施工环境有通风、隔音要求,通常的涂层使用场所不具备;

6、(4)同等面积的涂层施工周期是厂内原涂层施工周期的5倍以上,需要至少3名专业工作人员协同操作,且操作人员需至少拥有1年以上操作经验;

7、(5)需在零件表面进行多次局部高温热处理,可能导致零件变形,且需制作与零件随形的加热器;

8、(6)涂层使用场所一般无粉尘收集系统,作业过程中产生的粉尘无法有效收集;

9、(7)要求涂层被修复处空间较大且开阔,无法对狭窄空间处涂层进行修复;

10、(8)修复场地需要配备100kw以上功率的动力电源;

11、(9)传统修复方法修复时涉及到等离子喷涂工艺,等离子焰流温度高,操作不当可能对应用涂层的基体零部件造成损坏;

12、(10)传统修复方法需要使用氢气作为工作气体,使用过程中有燃、爆风险,而涂层应用场地一般不具备防爆作业空间。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种陶瓷基涂层修复贴片的制备方法、应用以及一种陶瓷胶,用于解决陶瓷基涂层原位修复困难的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提出一种陶瓷基涂层修复贴片的制备方法,包括以下步骤:

3、s1、在基底上制备陶瓷基涂层;

4、s2、陶瓷基涂层制备完成后去除基底,得到无基底的纯陶瓷基涂层,即修复贴片。

5、本专利技术还提供了上述陶瓷基涂层修复贴片的应用,包括以下步骤:

6、使用打磨工具对损伤涂层处进行清理后,将调配好的陶瓷胶均匀涂抹在需修复区域的基底上,将修复贴片粘贴在涂抹了陶瓷胶的基底上,再对修复区域烘干,完成修复。

7、为实现上述目的,本专利技术还提出一种陶瓷胶,包括固相组分和液相组分,其中固相组分包括:氧化铝粉末、二氧化硅粉末、二氧化锆粉末以及碳酸钙粉末;

8、液相组分为硅酸钠。

9、本专利技术的有益效果如下:

10、1、设备要求:只需一件手提式工具箱。

11、2、工序数量:只需两道工序即可完成涂层修复,工艺路径为:残余涂层清理→预制涂层胶结。

12、3、施工环境:室温、大气常压环境即可。

13、4、施工人数:1人即可。

14、5、操作人员素质要求:通过现场简单培训即可。

15、6、施工周期:同等面积的涂层施工周期只有厂内原涂层施工周期的10%。

16、7、对基底的影响:对基底无影响。

17、8、环境影响:涂层在厂内预制,环保设备、设施齐全,对环境友好。

18、9、可以将修复贴片小块化,以便应对复杂型面的涂层修复。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷基涂层修复贴片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,陶瓷基涂层的结构自下而上依次为:金属粘结层、陶瓷介质层、雷达吸波层、陶瓷隔离层和红外功能层;步骤S1具体包括:

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤S12中,热处理温度为480~500℃,保温时间为2h。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤S14中,热处理温度为480~500℃,保温时间为30~40min。

5.一种根据权利要求1~4任一项所述制备方法制得的陶瓷基涂层修复贴片的应用,其特征在于,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的应用,其特征在于,烘干温度为80~120℃,烘干时间为100~120min。

7.根据权利要求5所述的应用,其特征在于,调配好的陶瓷胶需在30分钟内使用。

8.一种如权利要求5、6或7所述应用中的陶瓷胶,其特征在于,包括固相组分和液相组分,其中固相组分包括:氧化铝粉末、二氧化硅粉末、二氧化锆粉末以及碳酸钙粉末;

9.根据权利要求8所述的陶瓷胶,其特征在于,固相组分和液相组分的调和配比为1.5~2.5g:1mL。

10.根据权利要求8所述的陶瓷胶,其特征在于,在所述陶瓷胶中,氧化铝粉末的质量浓度为10-40%,二氧化硅粉末的质量浓度为10-40%,二氧化锆粉末的质量浓度为10-40%,碳酸钙粉末的质量浓度为5-20%,硅酸钠的质量浓度为20-50%。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷基涂层修复贴片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,陶瓷基涂层的结构自下而上依次为:金属粘结层、陶瓷介质层、雷达吸波层、陶瓷隔离层和红外功能层;步骤s1具体包括:

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤s12中,热处理温度为480~500℃,保温时间为2h。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤s14中,热处理温度为480~500℃,保温时间为30~40min。

5.一种根据权利要求1~4任一项所述制备方法制得的陶瓷基涂层修复贴片的应用,其特征在于,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的应用,其特征在于,烘干温度为8...

【专利技术属性】
技术研发人员:董凯易伟徐刘进谭强蹇雅娟
申请(专利权)人:长沙晶优新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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