一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置制造方法及图纸

技术编号:41302373 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:49
本技术公开一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置,涉及塑料袋封裁领域。所述封裁装置是由组装式导轨组件、便携式封裁机及控制装置构成;便携式封裁机包括壳体和从前到后依次成对安装在长方体内腔中且呈上下两层排布的送料轮、加热块、热封轮、整平轮、裁剪轮、分离轮、同步齿轮以及驱动同步齿轮的步进电机,裁剪轮和整平轮均通过同步带及同步带轮与同步齿轮直接连接,热封轮通过同步带轮及同步带与裁剪轮相连,送料轮通过同步带轮及同步带与热封轮相连。利用本技术能够对装入废旧过滤器后的塑料袋快速进行自动热封和自动裁剪,大大提高对塑料袋的封裁效率,大大提升塑料袋封裁处的成形质量和密封性能,有效降低放射性污染物泄露风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料袋封裁装置的,具体讲是一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置


技术介绍

1、1981年出版、由伯奇斯特、卡恩和富勒(美国)合著的《空气净化手册》是核领域可追溯的最早介绍空气净化装置“袋进袋出”技术的文献,但其对操作流程中关键细节和所需配套物项的描述过于简化。目前国内核电、核军工领域空气净化装置“袋进袋出”技术的应用仍十分有限,其原因主要是原有空气净化装置的“袋进袋出”的操作流程仅对主要步骤进行了简单描述,未明确关键操作的细节和配套物项的型号,无法有效地指导用户操作,导致用户在实际更换过滤单元的过程中仅实现了“袋出”的功能,即将废旧过滤单元装入专用的塑料袋中,而在废旧过滤单元的取出和新过滤单元的装入过程中仍有放射性污染物泄露的风险。随着国内投入运营的核电和核军工项目越来越多以及大家对高危环境下的人身安全越来越重视,必须对原有“袋进袋出”技术加以改进,保证操作人员和工作环境的安全。为此,本申请人在2023年9月8日提交了一项专利申请号为2023111587969、专利技术创造名称为“一种避免放射性污染物外泄的新旧过滤器更换工艺”的专利申请,利用该工艺能够行之有效地详细指导用户在新旧过滤器的更换过程中有效降低放射性污染物泄露的风险,更好地保障了操作人员的辐射安全防护和人身健康,防止二次污染,保护了周围环境的安全,尤其适用于具有高危险或高隔离要求的操作领域。但在该工艺的步骤c——密封及转移废旧过滤器、步骤g——取出残留塑料袋的过程中均需要用到封裁机进行快速热封和裁剪,现有的封裁机大多是需要两三个人共同配合操作的手动剪刀式封裁机,存在着手动封裁效率低、塑料袋封裁处的成形质量和密封性能差、存在着放射性污染物泄露风险、无法有效保障操作人员的辐射安全防护和人身健康、无法避免周围环境二次污染、操作麻烦、费时费力的缺陷。因此需要设计一种能够对装入废旧过滤器后的塑料袋快速进行自动热封和自动裁剪的封裁装置。


技术实现思路

1、本技术的目的正是针对现有技术的不足之处而提供的一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置。利用本技术能够对装入废旧过滤器后的塑料袋快速进行自动热封和自动裁剪,大大提高了对塑料袋的封裁效率,大大提升了塑料袋封裁处的成形质量和密封性能,有效提高了对塑料袋的封裁质量,有效降低放射性污染物泄露的风险,更好地保障了操作人员的辐射安全防护和人身健康,保护了周围环境的安全,防止二次污染,还具有自动化程度高、使用方便、节省人力、通用性强、适用范围广的特点,可广泛应于各种高危险性或高隔离要求的领域。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、本技术的一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置是由铺设在移动式升降小车中的升降平台上的组装式导轨组件、沿组装式导轨组件向前移动的便携式封裁机及配套的控制装置构成(移动式升降小车中的升降平台为本技术提过了操作平台;组装式导轨组件用于支撑便携式封裁机,并作为便携式封裁机的直线移动导轨;便携式封裁机能够对装入废旧过滤器后的塑料袋快速进行自动热封和自动裁剪,大大提高了对塑料袋的封裁效率,大大提升了塑料袋封裁处的成形质量和密封性能,有效提高了对塑料袋的封裁质量,有效降低放射性污染物泄露的风险,更好地保障了操作人员的辐射安全防护和人身健康,保护了周围环境的安全,防止二次污染;控制装置能够控制和调节加热块的温度而自动控制热封温度,控制装置能够控制和调节步进电机的转速,进而自动控制封裁线速度);所述组装式导轨组件包括折叠式导轨、支撑在折叠式导轨底部的两个卡座、设置在两个卡座顶部的四个杆夹具、卡嵌在同侧两个杆夹具中的双层夹紧杆(卡座用于支撑折叠式导轨;折叠式导轨为便携式封裁机的直线移动提供了限位导向;杆夹具用于快速插嵌固定双层夹紧杆;双层夹紧杆用于夹紧整平塑料袋的待封裁区域,为后续对塑料袋快速进行自动热封和自动裁剪做好准备,保证封裁质量和封裁效果);所述便携式封裁机包括具有长方体内腔的壳体和从前到后依次成对安装在长方体内腔中且呈上下两层排布的送料轮、加热块、热封轮、整平轮、裁剪轮、分离轮、同步齿轮以及驱动同步齿轮的步进电机(壳体为送料轮、加热块、热封轮、整平轮、裁剪轮、分离轮、同步齿轮、步进电机及同步带提供了安装基础和安装空间。步进电机为同步齿轮提供了驱动动力。同步齿轮又通过同步带及同步带轮直接带动或间接带动送料轮、热封轮、整平轮、裁剪轮、分离轮同步转动。与此同时,进入壳体两侧壁上的进袋槽中的待封裁塑料袋,在被上下两个反向转动的送料轮整平的同时又被向后送入到加热块所在的加热工位;加热块为进入加热工位的塑料袋提供热量进行融合,塑料袋一边融合一边继续向后移动到热封轮所在的热封工位;上下两个反向转动的热封轮对进入热封工位的塑料袋进行挤压密封,热封后的塑料袋继续向后移动到整平轮所在的整平工位;上下两个反向转动的整平轮对进入整平工位的塑料袋进行二次整平,整平后的塑料袋继续向后移动到裁剪轮所在的剪裁工位;上下两个反向转动的裁剪轮对进入裁剪工位的塑料袋进行剪裁;剪裁后的塑料袋继续向后移动到分离轮所在的分叉工位;封裁后的塑料袋的两个裁剪边经左右两个呈外八字形排布的分离轮的导向,顺利且不拥挤地移出壳体的内腔),裁剪轮和整平轮均通过同步带及同步带轮与同步齿轮直接连接(同步齿轮直接带动裁剪轮和整平轮同步转动),热封轮通过同步带轮及同步带与裁剪轮相连(同步齿轮间接带动热封轮同步转动),送料轮通过同步带轮及同步带与热封轮相连(同步齿轮间接带动送料轮同步转动)。

4、本技术中所述折叠式导轨是由两根l型钢板内侧对扣并通过若干道横连板搭接后形成长方体槽腔的导轨(长方体槽腔是携式封裁机的直线行走通道和导向通道,l型钢板提供了限位导向;横连板使两根l型钢板连接为一个整体);折叠式导轨的内槽宽度与便携式封裁机的外形宽度相匹配(保证便携式封裁机在折叠式导轨的内槽中能够顺利地直线行走);在折叠式导轨的长度中心设置有能够将折叠式导轨展开到直线工作状态和收拢到对折叠合状态的铰接合页(方便携带和转运本技术)。

5、本技术中两个所述卡座分别铰接在折叠式导轨前端和后端的侧底部(方便携带和转运本技术);所述卡座是以长方块为基体、在顶端自上而下开设有倒凸型阶梯槽,倒凸型阶梯槽的小口段宽度与折叠式导轨的外形宽度相匹配(便于卡嵌支撑折叠式导轨)。

6、本技术中所述杆夹具是由依次相连的定位卡块、立杆、圆弧卡夹构成(利用定位卡块能够快速将杆夹具定位固定在l型钢板的内腔中;立杆用于连接定位卡块和圆弧卡夹;圆弧卡夹用于卡嵌双层夹紧杆);圆弧卡夹的内径与双层夹紧杆的直径相匹配,圆弧卡夹的圆心角为180度(既便于双层夹紧杆顺利嵌入圆弧卡夹内,又能将双层夹紧杆中的下层夹紧杆卡嵌牢固)。

7、本技术中所述双层夹紧杆是由两根相同的圆钢上下间隙布置、且在两端连接后能够相对转动的双辊结构,上下圆钢的间隙与塑料袋的厚度相匹配(便于夹紧整平塑料袋的待封裁区域,为后续对塑料袋快速进行自动热封和自动裁剪做好准备,保证封裁质量和封裁效果)。

8、在本技术中所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置,其特征在于:所述封裁装置是由铺设在移动式升降小车(4)中的升降平台(4-1)上的组装式导轨组件(1)、沿组装式导轨组件(1)向前移动的便携式封裁机(2)及配套的控制装置(3)构成;所述组装式导轨组件(1)包括折叠式导轨(1-1)、支撑在折叠式导轨底部的两个卡座(1-2)、设置在两个卡座顶部的四个杆夹具(1-3)、卡嵌在同侧两个杆夹具中的双层夹紧杆(1-4);所述便携式封裁机(2)包括具有长方体内腔的壳体(2-1)和从前到后依次成对安装在长方体内腔中且呈上下两层排布的送料轮(2-2)、加热块(2-3)、热封轮(2-4)、整平轮(2-5)、裁剪轮(2-6)、分离轮(2-7)、同步齿轮(2-8)以及驱动同步齿轮的步进电机(2-9),裁剪轮(2-6)和整平轮(2-5)均通过同步带(2-10)及同步带轮(2-11)与同步齿轮(2-8)直接连接,热封轮(2-4)通过同步带轮(2-11)及同步带(2-10)与裁剪轮(2-6)相连,送料轮(2-2)通过同步带轮(2-11)及同步带(2-10)与热封轮(2-4)相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置,其特征在于:所述折叠式导轨(1-1)是由两根L型钢板(1-1-1)内侧对扣并通过若干道横连板(1-1-2)搭接后形成长方体槽腔的导轨;折叠式导轨(1-1)的内槽宽度与便携式封裁机(2)的外形宽度相匹配;在折叠式导轨(1-1)的长度中心设置有能够将折叠式导轨展开到直线工作状态和收拢到对折叠合状态的铰接合页(1-1-3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置,其特征在于:两个所述卡座(1-2)分别铰接在折叠式导轨(1-1)前端和后端的侧底部; 所述卡座(1-2)是以长方块为基体、在顶端自上而下开设有倒凸型阶梯槽(1-2-1),倒凸型阶梯槽(1-2-1)的小口段宽度与折叠式导轨(1-1)的外形宽度相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置,其特征在于:所述杆夹具(1-3)是由依次相连的定位卡块(1-3-1)、立杆(1-3-2)、圆弧卡夹(1-3-3)构成;圆弧卡夹(1-3-3)的内径与双层夹紧杆(1-4)的直径相匹配,圆弧卡夹(1-3-3)的圆心角为180度。

5.根据权利要求1所述的一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置,其特征在于:所述双层夹紧杆(1-4)是由两根相同的圆钢上下间隙布置、且在两端连接后能够相对转动的双辊结构,上下圆钢的间隙与塑料袋(8)的厚度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置,其特征在于:在所述壳体(2-1)的顶部中间位置安装有把手(2-1-1),在壳体(2-1)的底部前后端均安装有行走轮(2-1-2),在壳体(2-1)的两侧壁上开设有进袋槽(2-1-3),进袋槽(2-1-3)的长度自侧壁的前端延伸至同步齿轮(2-8)的前端。

7.根据权利要求1所述的一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置,其特征在于:所述壳体(2-1)的两侧壁之间通过若干条螺栓(5)相连。

8.根据权利要求1所述的一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置,其特征在于:所述送料轮(2-2)、热封轮(2-4)、整平轮(2-5)、裁剪轮(2-6)、同步齿轮(2-8)均是套装在水平传动长轴(6)上,水平传动长轴(6)横穿壳体(2-1)的长方体内腔、并垂直固定在壳体(2-1)的两侧壁上;分离轮(2-7)套装在传动短轴(7)上,两个传动短轴(7)分别以水平向后倾斜方式各自固定在壳体(2-1)的左右侧壁上。

9.根据权利要求1所述的一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置,其特征在于:所述步进电机(2-9)、加热块(2-3)均与控制装置(3)以电连接方式相结合。

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【技术特征摘要】

1.一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置,其特征在于:所述封裁装置是由铺设在移动式升降小车(4)中的升降平台(4-1)上的组装式导轨组件(1)、沿组装式导轨组件(1)向前移动的便携式封裁机(2)及配套的控制装置(3)构成;所述组装式导轨组件(1)包括折叠式导轨(1-1)、支撑在折叠式导轨底部的两个卡座(1-2)、设置在两个卡座顶部的四个杆夹具(1-3)、卡嵌在同侧两个杆夹具中的双层夹紧杆(1-4);所述便携式封裁机(2)包括具有长方体内腔的壳体(2-1)和从前到后依次成对安装在长方体内腔中且呈上下两层排布的送料轮(2-2)、加热块(2-3)、热封轮(2-4)、整平轮(2-5)、裁剪轮(2-6)、分离轮(2-7)、同步齿轮(2-8)以及驱动同步齿轮的步进电机(2-9),裁剪轮(2-6)和整平轮(2-5)均通过同步带(2-10)及同步带轮(2-11)与同步齿轮(2-8)直接连接,热封轮(2-4)通过同步带轮(2-11)及同步带(2-10)与裁剪轮(2-6)相连,送料轮(2-2)通过同步带轮(2-11)及同步带(2-10)与热封轮(2-4)相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置,其特征在于:所述折叠式导轨(1-1)是由两根l型钢板(1-1-1)内侧对扣并通过若干道横连板(1-1-2)搭接后形成长方体槽腔的导轨;折叠式导轨(1-1)的内槽宽度与便携式封裁机(2)的外形宽度相匹配;在折叠式导轨(1-1)的长度中心设置有能够将折叠式导轨展开到直线工作状态和收拢到对折叠合状态的铰接合页(1-1-3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于快速封存废旧过滤器的封裁装置,其特征在于:两个所述卡座(1-2)分别铰接在折叠式导轨(1-1)前端和后端的侧底部; 所述卡座(1-2)是以长方块为基体、在顶端自上而下开设有倒凸型阶梯槽(1-2-1),倒凸型阶梯槽(1-2-1)的小口段...

【专利技术属性】
技术研发人员:山淼岩李伟珂苏军杰李玉玲许帅代保贵
申请(专利权)人:河南核净洁净技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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