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自适应连通多通道钻杆制造技术

技术编号:41295883 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 14:45
本发明专利技术涉及钻井技术领域,公开了一种自适应连通多通道钻杆。该钻杆包括多个首尾连接的杆体,杆体包括套接的内管和外管,内管的中部形成有第一流体通道,内管和外管之间通过两个隔板隔开以形成第二流体通道和第三流体通道,杆体还包括同心接头,同心接头包括设置在内管两端的接头本体,接头本体与外管之间形成有第一同心通道,接头本体与内管之间形成有第二同心通道,第一同心通道设置为与第二流体通道连通而不与第三流体通道连通,第二同心通道设置为与第三流体通道连通而不与第二流体通道连通。本发明专利技术提供的多通道钻杆,内管与外管隔开以形成多通道结构,减少在钻杆的径向方向上的空间占用,避免影响钻杆的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钻井,具体地涉及一种自适应连通多通道钻杆


技术介绍

1、随着浅部油气资源的长期开采,浅层的油气资源不断减少,为了满足日益增长的能源需求,油气井钻探的深度和难度不断增加,深井、超深井等复杂钻井在国内外勘探开发中所占比例越来越大。随着深井、超深井等复杂钻井作业越来越多,对钻杆的性能和功能也提出越来越高的要求。

2、钻杆为石油钻柱的主要组成部分,主要用于起下工具、输送钻井液、施加钻压扭矩及为井下工具的连接提供条件等。其中,井下动力传输作用一直作为钻杆的关键作用之一,井下动力钻具的运转和岩屑的携带,以及井底压力的调节均需要依靠钻杆的钻井液排量和压力调节进行控制。

3、然而,现有钻杆技术由于仅有一条钻井液流道,钻井液自井口注入,流经钻头并经井筒环空返回地面,使用钻井液驱动井下动力钻具,一方面对地面钻井泵的压力提出了更高要求,加上钻井井深的逐渐增加,现有钻井泵已难以满足需求,另一方面,单一钻井液流道导致钻井液参数的调整需要考虑多方面因素,改变钻井液排量和压力可能难以满足多方面的需求,导致无参数空间可调,灵活性和独立性极差。

4、对此,多通道钻杆应需而生,但由于沿着钻杆的周向方向间隔设置多个通道的形式,在钻杆安装时,相邻两个钻杆上的多个通道无法对应,导致流体无法进入到与其对应的通道内,影响了钻杆的使用,对此,目前的多通道钻杆多采用多个套管结构,即多个套管沿着其径向方向间隔设置,以在相邻的两个套管之间形成通道。但该种多通道的套管增加了钻杆的直径,具有较大压力损耗,钻杆的使用效果难以保证。>

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本专利技术提供了一种自适应连通多通道钻杆。

2、本专利技术提供了一种自适应连通多通道钻杆,包括多个首尾连接的杆体,所述杆体包括套接的内管和外管,所述内管的中部形成有第一流体通道,所述内管和所述外管之间通过两个隔板隔开以在所述内管和所述外管之间形成第二流体通道和第三流体通道,所述杆体还包括同心接头,所述同心接头包括设置在所述内管两端的接头本体,两个所述接头本体之间能够插接连接,所述接头本体与所述外管之间形成有第一同心通道,所述接头本体与所述内管之间形成有第二同心通道,所述第一同心通道设置为与所述第二流体通道连通而不与所述第三流体通道连通,所述第二同心通道设置为与所述第三流体通道连通而不与所述第二流体通道连通。

3、可选地,所述接头本体的直径小于所述外管的直径,且所述接头本体的非插接端设有端板,所述接头本体的外周朝向所述第三流体通道的一侧设有弧形挡板,所述弧形挡板的外周支撑在所述外管的内壁上,以通过所述弧形挡板将所述第三流体通道与所述第一同心通道分隔。

4、可选地,所述端板的与所述第三流体通道相对应的位置处设有连通孔,所述第三流体通道与所述第二同心通道之间通过连通孔连通。

5、可选地,两个所述插头本体的连接处通过第一密封件密封。

6、可选地,插接配合中,处于内侧的所述接头本体的外周设有能够连通或截断所述第一同心通道的第一泄流阀,所述的处于内侧的所述接头本体位于所述杆体的下方,所述第一泄流阀设置为当两个所述接头本体插接时打开,当两个所述接头本体分离时关闭。

7、可选地,所述第一泄流阀包括设置在所述外管的内壁上的第一阀座以及设置在所述第一阀座的内壁上的第一阀芯,所述第一阀芯滑动设置在所述接头本体的外周,且所述第一阀芯的厚度大于所述接头本体的厚度,并配置为:

8、当两个所述接头本体插接时,处于外侧的所述接头本体的端部推动所述第一阀芯移动,以使得所述第一阀芯脱离所述第一阀座,所述第一同心通道连通;

9、当两个所述接头本体分离时,所述第一阀芯在第一复位件的作用下复位,所述第一同心通道断开。

10、可选地,所述内管具有相对应的第一端和第二端,所述内管的第二端设有能够与所述内管的第一端插接连接的缩口段,所述缩口段位于所述杆体的下方,所述缩口段的外周设有能够连通或截断所述第二同心通道的第二泄流阀,所述第二泄流阀设置为当所述缩口段插入至所述内管的第一端时打开,当所述缩口段脱离所述内管的第一端时关闭。

11、可选地,所述第二泄流阀包括设置在所述接头本体的内壁上的第二阀座以及设置在所述第二阀座的内壁上的第二阀芯,所述第二阀芯滑动设置在所述缩口段的外周,且所述第二阀芯的厚度大于所述内管的第一端的厚度,并配置为:

12、当所述缩口段插入至所述内管的第一端时,所述内管的第一端推动所述第二阀芯移动,以使得所述第二阀芯脱离所述第二阀座,所述第二同心通道连通;

13、当所述缩口段脱离所述内管的第一端时,所述第二阀芯在第二复位件的作用下复位,所述第二同心通道断开。

14、可选地,所述外管的两端分别设有公接头和母接头,所述公接头和所述母接头之间螺纹连接。

15、可选地,所述隔板上设有用于连通所述第二流体通道和第三流体通道上的第一沟通口。

16、可选地,所述外管上设有用于连通所述第二流体通道和井筒环空的第二沟通口,和/或

17、所述外管上设有用于连通所述第三流体通道和井筒环空的第三沟通口。

18、可选地,处于下方的所述杆体的端部设有用于封堵所述第二流体通道和所述第三流体通道的堵头。

19、本专利技术实施方式提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:

20、本专利技术提供的多通道钻杆,内管与外管隔开以形成多通道结构,减少在钻杆的径向方向上的空间占用,避免影响钻杆的使用效果,且相邻的两个钻杆之间设有同心接头,通过设置同心接头,使得处于上方的第二流体通道内的流体经过第一同心通道后只能够进入到处于下方的第二流体通道,相应地,处于上方的第三流体通道内的流体经过第二同心通道后只能进入到处于下方的第三流体通道内,进而使得流体在输送过程中,能够按照需要在对应的流体通道内流通,避免流道对齐不一致导致的流体窜流和压力干扰,满足钻杆的使用需求。

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【技术保护点】

1.一种自适应连通多通道钻杆,其特征在于,包括多个首尾连接的杆体(1),所述杆体(1)包括套接的内管(11)和外管(12),所述内管(11)的中部形成有第一流体通道(13),所述内管(11)和所述外管(12)之间通过两个隔板(14)隔开以在所述内管(11)和所述外管(12)之间形成第二流体通道(15)和第三流体通道(16),所述杆体(1)还包括同心接头(2),所述同心接头(2)包括设置在所述内管(11)两端的接头本体(21),两个所述接头本体(21)之间能够插接连接,所述接头本体(21)与所述外管(12)之间形成有第一同心通道(22),所述接头本体(21)与所述内管(11)之间形成有第二同心通道(23),所述第一同心通道(22)设置为与所述第二流体通道(15)连通而不与所述第三流体通道(16)连通,所述第二同心通道(23)设置为与所述第三流体通道(16)连通而不与所述第二流体通道(15)连通。

2.根据权利要求1所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,所述接头本体(21)的直径小于所述外管(12)的直径,且所述接头本体(21)的非插接端设有端板(211),所述接头本体(21)的外周朝向所述第三流体通道(16)的一侧设有弧形挡板(212),所述弧形挡板(212)的外周支撑在所述外管(12)的内壁上,以通过所述弧形挡板(212)将所述第三流体通道(16)与所述第一同心通道(22)分隔。

3.根据权利要求2所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,所述端板(211)的与所述第三流体通道(16)相对应的位置处设有连通孔(213),所述第三流体通道(16)与所述第二同心通道(23)之间通过连通孔(213)连通。

4.根据权利要求1所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,两个所述插头本体的连接处通过第一密封件密封。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,插接配合中,处于内侧的所述接头本体(21)的外周设有能够连通或截断所述第一同心通道(22)的第一泄流阀(3),所述的处于内侧的所述接头本体(21)位于所述杆体(1)的下方,所述第一泄流阀(3)设置为当两个所述接头本体(21)插接时打开,当两个所述接头本体(21)分离时关闭。

6.根据权利要求5所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,所述第一泄流阀(3)包括设置在所述外管(12)的内壁上的第一阀座以及设置在所述第一阀座的内壁上的第一阀芯,所述第一阀芯滑动设置在所述接头本体的外周,且所述第一阀芯的厚度大于所述接头本体(21)的厚度,并配置为:

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,所述内管(11)具有相对应的第一端和第二端,所述内管(11)的第二端设有能够与所述内管(11)的第一端插接连接的缩口段(111),所述缩口段(111)位于所述杆体(1)的下方,所述缩口段(111)的外周设有能够连通或截断所述第二同心通道(23)的第二泄流阀(4),所述第二泄流阀(4)设置为当所述缩口段(111)插入至所述内管(11)的第一端时打开,当所述缩口段(111)脱离所述内管(11)的第一端时关闭。

8.根据权利要求7所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,所述第二泄流阀(4)包括设置在所述接头本体(21)的内壁上的第二阀座以及设置在所述第二阀座的内壁上的第二阀芯,所述第二阀芯滑动设置在所述缩口段(111)的外周,且所述第二阀芯的厚度大于所述内管(11)的第一端的厚度,并配置为:

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,所述外管(12)的两端分别设有公接头(121)和母接头(122),所述公接头(121)和所述母接头(122)之间螺纹连接。

10.根据权利要求1至4中任意一项所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,所述隔板(14)上设有用于连通所述第二流体通道(15)和第三流体通道(16)的第一沟通口。

11.根据权利要求1至4中任意一项所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,所述外管(12)上设有用于连通所述第二流体通道(15)和井筒环空的第二沟通口(123),和/或

12.根据权利要求1至4中任意一项所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,处于下方的所述杆体(1)的端部设有用于封堵所述第二流体通道(15)和所述第三流体通道(16)的堵头(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种自适应连通多通道钻杆,其特征在于,包括多个首尾连接的杆体(1),所述杆体(1)包括套接的内管(11)和外管(12),所述内管(11)的中部形成有第一流体通道(13),所述内管(11)和所述外管(12)之间通过两个隔板(14)隔开以在所述内管(11)和所述外管(12)之间形成第二流体通道(15)和第三流体通道(16),所述杆体(1)还包括同心接头(2),所述同心接头(2)包括设置在所述内管(11)两端的接头本体(21),两个所述接头本体(21)之间能够插接连接,所述接头本体(21)与所述外管(12)之间形成有第一同心通道(22),所述接头本体(21)与所述内管(11)之间形成有第二同心通道(23),所述第一同心通道(22)设置为与所述第二流体通道(15)连通而不与所述第三流体通道(16)连通,所述第二同心通道(23)设置为与所述第三流体通道(16)连通而不与所述第二流体通道(15)连通。

2.根据权利要求1所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,所述接头本体(21)的直径小于所述外管(12)的直径,且所述接头本体(21)的非插接端设有端板(211),所述接头本体(21)的外周朝向所述第三流体通道(16)的一侧设有弧形挡板(212),所述弧形挡板(212)的外周支撑在所述外管(12)的内壁上,以通过所述弧形挡板(212)将所述第三流体通道(16)与所述第一同心通道(22)分隔。

3.根据权利要求2所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,所述端板(211)的与所述第三流体通道(16)相对应的位置处设有连通孔(213),所述第三流体通道(16)与所述第二同心通道(23)之间通过连通孔(213)连通。

4.根据权利要求1所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,两个所述插头本体的连接处通过第一密封件密封。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的自适应连通多通道钻杆,其特征在于,插接配合中,处于内侧的所述接头本体(21)的外周设有能够连通或截断所述第一同心通道(22)的第一泄流阀(3),所述的处于内侧的所述接头本体(21)位于所述杆体(1)的下方,所述第一泄流阀(3)设置为当两个所述接头本体(21)插接时打...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昊李牧赵庆刘伟郝围围李雅飞黄鹏鹏邹易杨懿
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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