【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工装置，具体涉及一种食品加工机。
技术介绍
1、随着食品加工机的发展，人们逐渐开始追求更高品质的使用体验，传统的食品加工机基于产品定价限制以及简单驱动需求，往往都采用串励电机进行驱动，但串励电机由于电机传动效率波动较大、轴流散热效率低、机座体积大、声噪明显等多种问题，市场反馈饱受诟病，现有
中有很多结构优化，例如：隔音罩、减震垫、降噪棉、散热风道等多种不同类型的技术创新，但受电机自身属性限制，均未能有较明显的降噪、散热或者小型化的效果，更加少有能够同时解决上述问题的产品出现。
2、为解决上述串励电机在食品加工机中应用，仍然噪音较大、占用空间大的问题，后来有研究者采用无刷电机替代串励电机。虽然，无刷电机相比串励电机具备体积小、噪音低、可正反转等优势，但是，对于消费者日益提高的轻噪音需求来说，单靠无刷电机的替换，仍不能满足其轻音需求。因此，也有一些研究者从其他的方向考虑降噪方案，来提升用户的使用体验感。
3、例如，申请号为201710720155.6的专利公开了电器降噪散热主机及破壁机，通过设置风道侧盖组件适于与电机罩限定出导风道，左风道盖板和左风道槽限定出左导风道，右风道盖板和右风道槽限定出右导风道，导风道为硬质风道，在该导风道内设置消音棉降低电机在高速转动时振动过程中产生的噪音。而且，在左、右风道的上方需要设置上电机罩以及电机上密封圈，在电机的下方需要设置风道底盖组件，风道底盖组件包括适配组装的风道上盖和风道下盖，以及位于风道上盖和风道下盖之间的风道密封圈。因此，这种方案虽然起到了一
4、又例如专利号为201420352840.x的专利，公开了一种具有电机悬浮固定结构的吸尘器，尘箱的出风口与电机吸风口之间设置柔性风道，以将尘箱和电机分隔开，避免电机震动时通过硬性风道直接带动尘箱震动，导致人手触摸吸尘器外表面时会存在麻手的现象出现。但是，这种方案并没有考虑到如何设置柔性风道，以使得电机产生的风经过柔性风道时产生的风速噪音的有效降低。
5、再比如申请号为201520258649.3的专利，公开了一种可伸缩式风罩机构及安装有该可伸缩式风罩机构的集装箱，风罩安装再集装箱的风罩的固定架上，运输时可将风罩收缩隐藏到机器内部，项目现场将风罩从机器内部拉出，以方便运输和使用。本方案下，没有考虑到通过如何设置柔性风罩对集装箱进行降噪。
6、综上所述，上述现有技术均没有考虑通过如何设置柔性风道以降低电机产生的风所带来的噪音影响，尤其是没有考虑到如何在食品加工机领域设置电机和柔性风道以进一步降低工作噪音，提升用户的使用体验感。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种食品加工机，旨在食品加工机领域，解决如何设置柔性风道结构以降低电机产生的风噪问题。
2、为实现上述目的，本技术提供一种食品加工机，包括机体和设于机体的杯体，设置于杯体下部的电机，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，电机包括电机本体、设于电机本体上的电机轴、上端盖和下端盖，电机轴上端设有所述粉碎刀，所述上端盖和下端盖之间形成容纳所述电机本体的安装腔，所述上端盖或下端盖上设有第一出风口，所述机体的底部侧壁上设有第二出风口，所述第一出风口和第二出风口之间连接有软性的排风管，所述排风管包括变径段，所述变径段的直径存在起伏以改变风的流动方向。
3、本申请的食品加工机中，第一出风口用于将电机内部的热风带出来，并通入排风管，排风管再通过第二出风口排出机体外。通过在第一出风口和第二出风口之间连接有软性的排风管，使得排风管可以任意弯折，一方面有利于弯折形成多个弯折段，延长排风管的长度；另一方面，使得排风管在有限的狭小空间内也可以设置，对机体的限制少。
4、在此基础上，为了进一步的降低排风管的风噪，还通过设置排风管包括变径段，变径段的直径存在起伏以改变风的流动方向。具体来说，变径段的直径变化，使得风会在变径段内不断改变流动方向，一方面延长风的传播路径以削弱风的噪音，另一方面通过风与变径段的不断碰撞削弱风的能量，进而达到风在排风管内流动的噪音，达到良好的降噪效果，提升用户的使用体验感。
5、进一步的，所述变径段可沿所述变径段的轴向伸缩设置。
6、通过设置变径段可沿所述变径段的轴向伸缩设置，使得我们可以根据机体空间的大小，去合理地伸长或收缩去适配机体，适配性更好。
7、进一步的，所述变径段的侧壁呈波纹状，以使所述变径段的直径呈连续起伏设置。
8、通过设置变径段的侧壁呈波纹状，一方面波纹状的变径段，利于排风管伸长或收缩；另一方面，声波经过该变径段时，可以通过方向不同的波纹，不断改变声波传播方向，且当声波与波纹面相碰撞时声波的能量会被削弱，如此不断地改变方向和削弱声波，有利于降低风噪。
9、进一步的，沿所述排风管的出风方向，所述变径段包括入风段、缓冲段以及连接于所述入风段和缓冲段之间的第一过渡段，所述入风段的直径小于所述缓冲段的直径。
10、由于电机的出风口要是设置过大会导致第一出风口处单位时间内的风流量极大，导致排风管容易与第一出风口脱离连接。因此，设置入风段的直径相比缓冲段小一些，以保证排风管的入风段与第一出风口的可靠连接。从第一出风口出来的风经过入风段过渡后，在入风段内会伴随着相对较大的风压，因此，设置与入风段相连的缓冲段直径大，用于释放风的能量，减小风压和风的呼啸声，进而达到降噪。而连接于入风段与缓冲段之间的第一过渡段，则用于让风过渡，避免从入风段出来的强压风瞬间快速释放，产生较强的冲击噪音。
11、进一步的，沿所述排风管的出风方向，所述变径段还包括设于缓冲段远离所述第一过渡段的一端的第二过渡段，以及与所述第二过渡段连接的缩管段，所述缓冲段的直径大于所述缩管段。
12、进一步的，沿所述排风管的出风方向，所述变径段还包括设于缩管段远离所述第二过渡段的一端的第三过渡段，以及与所述第三过渡段连接的减压段，所述减压段的直径大于所述缩管段。
13、沿排风管的出风方向，缓冲段过后，由于排风管需要将缓冲段内的风再次聚集加速，以增强排风效果，进而设置缓冲段的直径大于所述缩管段，而连接在缓冲段与缩管段之间第二过渡段同样起到与第一过渡段一样的过渡作用。进一步的，通过设置减压段的直径大于所述缩管段，使得在缩管段经过加压和加速的风在经过减压段的时候，进行二次释放风的能量，减小风压和风的呼啸声，进而达到二次降噪的效果。
14、进一步的，所述缓冲段的体积为v1，所述入风段的体积为v2，其中，0.1≤v2/v1≤0.5。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食品加工机，包括机体和设于机体的杯体，其特征在于，设置于杯体下部的电机，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，电机包括电机本体、设于电机本体上的电机轴、上端盖和下端盖，电机轴上端设有所述粉碎刀，所述上端盖和下端盖之间形成容纳所述电机本体的安装腔，所述上端盖或下端盖上设有第一出风口，所述机体的底部侧壁上设有第二出风口，所述第一出风口和第二出风口之间连接有软性的排风管，所述排风管包括变径段，所述变径段的直径存在起伏以改变风的流动方向。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述变径段可沿所述变径段的轴向伸缩设置。
3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述变径段的侧壁呈波纹状，以使所述变径段的直径呈连续起伏设置。
4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，沿所述排风管的出风方向，所述变径段包括入风段、缓冲段以及连接于所述入风段和缓冲段之间的第一过渡段，所述入风段的直径小于所述缓冲段的直径。
5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，沿所述排风管的出风方向，所述变径段还包括设于缓冲段远离所述第一过渡段的一端
6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，沿所述排风管的出风方向，所述变径段还包括设于缩管段远离所述第二过渡段的一端的第三过渡段，以及与所述第三过渡段连接的减压段，所述减压段的直径大于所述缩管段。
7.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述缓冲段的体积为V1，所述入风段的体积为V2，其中，0.1≤V2/V1≤0.5。
8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述排风管内设有内部设有支撑所述排风管的支撑骨架，支撑骨架伸入至所述变径段内。
9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述变径段的总长与所述排风管的总长之比在30％以上。
10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述变径段的内侧面设有多个连续设置的弧形凸包。
...【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括机体和设于机体的杯体，其特征在于，设置于杯体下部的电机，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，电机包括电机本体、设于电机本体上的电机轴、上端盖和下端盖，电机轴上端设有所述粉碎刀，所述上端盖和下端盖之间形成容纳所述电机本体的安装腔，所述上端盖或下端盖上设有第一出风口，所述机体的底部侧壁上设有第二出风口，所述第一出风口和第二出风口之间连接有软性的排风管，所述排风管包括变径段，所述变径段的直径存在起伏以改变风的流动方向。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述变径段可沿所述变径段的轴向伸缩设置。
3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述变径段的侧壁呈波纹状，以使所述变径段的直径呈连续起伏设置。
4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，沿所述排风管的出风方向，所述变径段包括入风段、缓冲段以及连接于所述入风段和缓冲段之间的第一过渡段，所述入风段的直径小于所述缓冲段的直径。
5.根据权利要求4所述的食品...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，吕莎莎，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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