【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工具，尤其是一种栈桥桁架加工专用调整工具。
技术介绍
1、众所周知，在栈桥加工中，为减少对接焊缝，拼接主桁架的角钢较长，但由于加工切割过程中会有不同程度变形，用目前的焊接档板配合大锤进行强制调整，加节点板调整时存在很大难度，往往一头平整另一头无法保障对接平整，调整过程中花费大量时间，且时常存在焊接返工处理的情况发生。且前期准备工作较长，后期还需将档板切割且根据不同角钢每次都需重新焊接拆除，且不便于随时调整，如需调整还需采用火焊将档板切割，施工起来比较麻烦，焊接节点板时角钢受热变形，档板限制位移，存在机械受力现场对焊缝造成裂缝影响，且档板容易受力掉落存在安全隐患。因此，设计一种在栈桥拼接主桁架施工中加节点板时减小调整难度、提高调整质量的栈桥桁架加工专用调整工具，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种在栈桥拼接主桁架施工中加节点板时减小调整难度、提高调整质量的栈桥桁架加工专用调整工具。
2、本技术解决其技术问题的技术方案是：
3、栈桥桁架加工专用调整工具，由矩形平板、矩形横立板和加强筋板组成，矩形横立板焊接在矩形平板的前部，加强筋板焊接在矩形平板与矩形横立板之间，加强筋板在矩形横立板的前部，在矩形平板的后部加工有若干纵向排列的撬棍孔，撬棍孔排列在矩形平板的纵向中线上。
4、作为本技术的一种优选方案，矩形平板的厚度为略小于节点板厚度，矩形横立板和加强筋板的厚度与矩形平板的厚度相同。
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6、作为本技术的一种优选方案，矩形平板的长度为350mm，矩形平板的宽度为120mm，矩形横立板的宽度略大于矩形平板的宽度为150mm，矩形横立板的高度为100mm，加强筋板为直角梯形，直角梯形的高度为100mm，直角梯形的底边宽50mm，直角梯形的顶边宽100mm，矩形横立板的垂直中线与矩形平板的纵向中心线垂直相交，加强筋板垂直中心线与矩形平板的纵向中心线垂直相交。
7、本技术的使用方法：
8、将本技术放在对接角钢中间配合撬杠即可实现随时调整栈桥对接间隙及平整度，焊接完成后直接抽出即可。
9、与现有技术相比，使用本技术进行栈桥对接施工，采用杠杆原理，省力省时，安全可靠，能在很短时间内随时调整，且提高了工作效率。另外，本技术可利用施工现场现有资源的边角废料制作。
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1.栈桥桁架加工专用调整工具，由矩形平板(1)、矩形横立板(2)和加强筋板(3)组成，其特征在于，矩形横立板(2)焊接在矩形平板(1)的前部，加强筋板(3)焊接在矩形平板(1)与矩形横立板(2)之间，加强筋板(3)在矩形横立板(2)的前部，在矩形平板(1)的后部加工有若干纵向排列的撬棍孔(1-1)，撬棍孔(1-1)排列在矩形平板(1)的纵向中线上。
2.根据权利要求1所述的栈桥桁架加工专用调整工具，其特征在于，矩形横立板(2)和加强筋板(3)的厚度与矩形平板(1)的厚度相同。
3.根据权利要求2所述的栈桥桁架加工专用调整工具，其特征在于，矩形平板(1)、矩形横立板(2)和加强筋板(3)的厚度均为10mm。
4.根据权利要求3所述的栈桥桁架加工专用调整工具，其特征在于，矩形平板(1)的长度为350mm，矩形平板(1)的宽度为120mm，矩形横立板(2)的高度为100mm，加强筋板(3)为直角梯形，直角梯形的高度为100mm，直角梯形的底边宽50mm，直角梯形的顶边宽100mm，矩形横立板(2)的垂直中线与矩形平板(1)的纵向中心线垂直相交，加强筋
...【技术特征摘要】
1.栈桥桁架加工专用调整工具，由矩形平板(1)、矩形横立板(2)和加强筋板(3)组成，其特征在于，矩形横立板(2)焊接在矩形平板(1)的前部，加强筋板(3)焊接在矩形平板(1)与矩形横立板(2)之间，加强筋板(3)在矩形横立板(2)的前部，在矩形平板(1)的后部加工有若干纵向排列的撬棍孔(1-1)，撬棍孔(1-1)排列在矩形平板(1)的纵向中线上。
2.根据权利要求1所述的栈桥桁架加工专用调整工具，其特征在于，矩形横立板(2)和加强筋板(3)的厚度与矩形平板(1)的厚度相同。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏泽民，师露坡，刘彦飞，郑业群，肖俊，刘海叶，段秀贤，
申请(专利权)人：中煤第九十二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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