仿形铣出口伸缩托辊装置制造方法及图纸

技术编号:41292834 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本技术提出了一种仿形铣出口伸缩托辊装置,包括多个支杆组件和多个连杆组件;每个支杆组件之间通过连杆组件连接,通过连杆组件实现相邻支杆组件间的距离调节;每个支杆组件包括第一支杆、第二支杆、托辊组件和滚轮组件;第一支杆的一端和第二支杆的一端分别与托辊组件的两端连接,第一支杆的另一端和第二支杆的另一端分别与滚轮组件的两端连接;本技术出口伸缩托料辊装置,托辊在运行时的高度保持不变。可以提高仿形铣管材端面的切割质量,增加切割锯片的使用寿命,减少因管材端面切割质量不佳而产生多余的后续处理工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仿形铣输送设备,特别涉及一种仿形铣出口伸缩托辊装置


技术介绍

1、在塑料长管生产过程中,需要对生产出一定长度的长管进行切割,首先由生产设备进行生产,如图1所示,在生产设备的出口处设置有一台切割设备,长管的一端从生产设备的出口处伸出,穿过切割设备,当长管生产到一定长度的时候,切割设备托举着长管并沿着轨道随长管同速移动,在移动中完成切割,切割时,切割设备与长管共同移动,切割设备与长管相对静止,切割完成后,切割设备再沿着轨道移动到生产设备的出口处,准备对下一段长管进行切割,但是当长管伸长到一定长度的时候,由于长管存在重力,在长管的切割点处会发生形变,此时切割设备切割出来的长管的端面不平整,同时还降低切割锯片的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出一种仿形铣出口伸缩托辊装置,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本技术提供一种仿形铣出口伸缩托辊装置,包括多个支杆组件和多个连杆组件;每个支杆组件之间通过连杆组件连接,通过连杆组件实现相邻支杆组件间的距离调节;每个支杆组件包括第一支杆、第二支杆、托辊组件和滚轮组件;第一支杆的一端和第二支杆的一端分别与托辊组件的两端连接,第一支杆的另一端和第二支杆的另一端分别与滚轮组件的两端连接;第一支杆上套设有第一套管;连杆组件包括第一连杆和第二连杆,第一连杆和第二连杆交叉连接,第一连杆的一端和第二连杆的一端分别与相邻的第一套管铰接,第一连杆的另一端和第二连杆的另一端分别与相邻的第一支杆铰接。

4、优选的是,第二支杆上套设有第二套管,连杆组件还包括第三连杆和第四连杆,第三连杆和第四连杆交叉连接,第三连杆的一端和第四连杆的一端分别与相邻的第二套管铰接,第三连杆的另一端和第四连杆的另一端分别与相邻的第二支杆铰接。

5、在上述任一方案中优选的是,托辊组件包括托辊轴和托辊,托辊轴贯穿托辊,第一支架的一端设有长形通孔,托辊轴的一端穿过第一支架的长形通孔,还包括第一定位柱,第一定位柱垂直贯穿托辊轴的一端,托辊轴的一端设有螺纹和固定螺母。

6、在上述任一方案中优选的是,第二支架的一端设有长形通孔,托辊轴的另一端穿过第二支架的长形通孔,还包括第二定位柱,第二定位柱垂直贯穿托辊轴的另一端,托辊轴的另一端设有螺纹和固定螺母。

7、在上述任一方案中优选的是,第一支杆和第二支杆之间设置有固定柱。

8、在上述任一方案中优选的是,滚轮组件包括滚轮轴和滚轮,滚轮轴的两端分别设置有一个滚轮。

9、在上述任一方案中优选的是,第一支杆上设有铰接板,第一连杆的另一端和第二连杆的另一端分别与相邻的铰接板铰接。

10、在上述任一方案中优选的是,还包括固定杆,固定杆通过连杆组件与支杆组件连接。

11、在上述任一方案中优选的是,还包括随动杆,随动杆通过连杆组件与支杆组件连接。

12、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

13、1、本技术的仿形铣出口伸缩托辊装置将一端与生产设备连接,另一端与切割设备连接,当生产设备的出料口处伸出长管的时候,长管接触到托辊组件,输送到切割设备中,当长管输出一定长度的时候,切割设备随长管运动进行切割,此时伸缩托辊被切割设备拉长,伸缩棍在运行时的高度保持不变,支杆组件的距离改变,在切割设备与生产设备之间的长管部分由伸缩辊进行支撑,使切割点部分变形小,方便切割设备进行平整端面的切割,避免对切割锯造成损伤。

14、2、本技术的仿形铣出口伸缩托辊装置可以调节托辊组件与支架组的垂直方向的相对高度,传输更稳定,提升切割质量。

15、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种仿形铣出口伸缩托辊装置,其特征在于,包括多个支杆组件和多个连杆组件;

2.如权利要求1所述的一种仿形铣出口伸缩托辊装置,其特征在于,所述第二支杆上套设有第二套管,所述连杆组件还包括第三连杆和第四连杆,所述第三连杆和所述第四连杆交叉连接,所述第三连杆的一端和所述第四连杆的一端分别与相邻的所述第二套管铰接,所述第三连杆的另一端和所述第四连杆的另一端分别与相邻的所述第二支杆铰接。

3.如权利要求1所述的一种仿形铣出口伸缩托辊装置,其特征在于,所述托辊组件包括托辊轴和托辊,所述托辊轴贯穿所述托辊,所述第一支杆的一端设有长形通孔,所述托辊轴的一端穿过所述第一支杆的长形通孔,还包括第一定位柱,所述第一定位柱垂直贯穿所述托辊轴的一端,所述托辊轴的一端设有螺纹和固定螺母。

4.如权利要求3所述的一种仿形铣出口伸缩托辊装置,其特征在于,所述第二支杆的一端设有长形通孔,所述托辊轴的另一端穿过所述第二支杆的长形通孔,还包括第二定位柱,所述第二定位柱垂直贯穿所述托辊轴的另一端,所述托辊轴的另一端设有螺纹和固定螺母。

5.如权利要求1所述的一种仿形铣出口伸缩托辊装置,其特征在于,所述第一支杆和所述第二支杆之间设置有固定柱。

6.如权利要求1所述的一种仿形铣出口伸缩托辊装置,其特征在于,所述滚轮组件包括滚轮轴和滚轮,所述滚轮轴的两端分别设置有一个所述滚轮。

7.如权利要求1所述的一种仿形铣出口伸缩托辊装置,其特征在于,所述第一支杆上设有铰接板,所述第一连杆的另一端和所述第二连杆的另一端分别与相邻的所述铰接板铰接。

8.如权利要求1所述的一种仿形铣出口伸缩托辊装置,其特征在于,还包括固定杆,所述固定杆通过所述连杆组件与所述支杆组件连接。

9.如权利要求1所述的一种仿形铣出口伸缩托辊装置,其特征在于,还包括随动杆,所述随动杆通过所述连杆组件与所述支杆组件连接。

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【技术特征摘要】

1.一种仿形铣出口伸缩托辊装置,其特征在于,包括多个支杆组件和多个连杆组件;

2.如权利要求1所述的一种仿形铣出口伸缩托辊装置,其特征在于,所述第二支杆上套设有第二套管,所述连杆组件还包括第三连杆和第四连杆,所述第三连杆和所述第四连杆交叉连接,所述第三连杆的一端和所述第四连杆的一端分别与相邻的所述第二套管铰接,所述第三连杆的另一端和所述第四连杆的另一端分别与相邻的所述第二支杆铰接。

3.如权利要求1所述的一种仿形铣出口伸缩托辊装置,其特征在于,所述托辊组件包括托辊轴和托辊,所述托辊轴贯穿所述托辊,所述第一支杆的一端设有长形通孔,所述托辊轴的一端穿过所述第一支杆的长形通孔,还包括第一定位柱,所述第一定位柱垂直贯穿所述托辊轴的一端,所述托辊轴的一端设有螺纹和固定螺母。

4.如权利要求3所述的一种仿形铣出口伸缩托辊装置,其特征在于,所述第二支杆的一端设有长形通孔,所述托辊轴的另一端穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑾王云鹏华玉坤
申请(专利权)人:凯控自动化设备天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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