一种复合材料管道切割检测支撑架制造技术

本技术公开了一种复合材料管道切割检测支撑架，包括切割组件，包括底板、支撑件以及切割件，所述支撑件固定于所述底板顶部，所述切割件位于所述支撑件上方；输送组件，设置于所述支撑件上，包括紧固件、移动件以及传动件，所述紧固件设置于所述切割件一侧，所述移动件位于底板上方，所述传动件设置于所述移动件一侧，所述支撑件包括固定板和支撑套，所述固定板固定于所述底板顶部。本技术有益效果为：通过切割组件对复合材料管道进行切割，通过输送组件的设置，当复合材料管道在切割完一段后，可通过输送组件自动对复合材料管道进行移动，且移动平稳，每次移动的距离相同，以此避免切割面不平整、尺寸不准确的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合材料管道切割，特别是一种复合材料管道切割检测支撑架。

技术介绍

1、复合材料管道是由不同材料组成的管道，通常由两种或更多种材料的复合体构成，这些材料可以是金属、塑料、陶瓷、玻璃纤维等，在对复合材料管道进行切割或检测时，通常需要将复合材料管道放置在支撑架上，以此便于对复合材料管道进行切割或检测，在对复合材料管道切割时，一般情况是将其切割成长度相同的一小节管头，这样可以方便后续的加工、安装和连接，现有技术中在对复合材料管道切割完一段后，大多数是通过人工推动复合材料管道移动，以此可再次对复合材料管道进行切割，而通过人工推动复合材料管道移动，受到操作人员的力度和技术水平的影响，切割的精度可能难以保证，这可能导致切割面不平整、尺寸不准确或形状不规则，进而影响管道的质量和使用效果。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有的复合材料管道切割检测支撑架中存在的问题，提出了本技术。

3、因此，本技术所要解决的问题在于现有技术中在对复合材料管道切割完一段后，大多数是通过人工推动复合材料管道移动，以此可再次对复合材料管道进行切割，而通过人工推动复合材料管道移动，受到操作人员的力度和技术水平的影响，切割的精度可能难以保证，这可能导致切割面不平整、尺寸不准确或形状不规则，进而影响管道的质量和使用效果。

4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种复合材料管道切割检测支撑架，其包括，切割组件，包括底板、支撑件以及切割件，所述支撑件固定于所述底板顶部，所述切割件位于所述支撑件上方；

5、输送组件，设置于所述支撑件上，包括紧固件、移动件以及传动件，所述紧固件设置于所述切割件一侧，所述移动件位于底板上方，所述传动件设置于所述移动件一侧。

6、作为本技术所述复合材料管道切割检测支撑架的一种优选方案，其中：所述支撑件包括固定板和支撑套，所述固定板固定于所述底板顶部，所述支撑套固定于所述固定板顶部。

7、作为本技术所述复合材料管道切割检测支撑架的一种优选方案，其中：所述切割件包括支撑架、气缸、固定盒以及切割片，所述支撑架固定于所述固定板外侧，所述气缸固定于所述支撑架顶部，所述固定盒与所述气缸输出端固定，所述切割片位于所述固定盒一侧。

8、作为本技术所述复合材料管道切割检测支撑架的一种优选方案，其中：所述紧固件包括固定套、固定柱以及挤压套，所述固定套固定于所述固定盒一侧，所述固定柱插接于所述固定套内，所述挤压套固定于所述固定柱底端。

9、作为本技术所述复合材料管道切割检测支撑架的一种优选方案，其中：所述紧固件还包括第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述固定套内壁和所述固定柱固定。

10、作为本技术所述复合材料管道切割检测支撑架的一种优选方案，其中：所述移动件包括活动盒、挤压板、第一齿轮以及第一齿条，所述活动盒位于所述底板上方，所述挤压板设置于所述活动盒内，所述第一齿轮转动连接于所述活动盒内，所述第一齿条固定于所述挤压板一侧。

11、作为本技术所述复合材料管道切割检测支撑架的一种优选方案，其中：所述移动件还包括连接块、定位板、固定轴以及导向板，所述连接块固定于所述挤压板底部，所述定位板固定于所述固定板一侧，所述固定轴固定于所述连接块一侧，所述定位板上开设有导向槽，所述固定轴滑动于所述导向槽内，所述导向板设置于所述导向槽内。

12、作为本技术所述复合材料管道切割检测支撑架的一种优选方案，其中：所述移动件还包括支撑块和第二弹簧，所述支撑块固定于所述连接块一侧，所述第二弹簧两端分别与所述支撑块和所述活动盒固定。

13、作为本技术所述复合材料管道切割检测支撑架的一种优选方案，其中：所述传动件包括转动柱、固定块以及定位轴，所述转动柱位于所述活动盒一侧，所述固定块一侧与所述活动盒固定，所述定位轴固定于所述固定块内，所述转动柱上开设有螺旋槽。

14、作为本技术所述复合材料管道切割检测支撑架的一种优选方案，其中：所述传动件包括第二齿轮和第二齿条，所述第二齿轮固定于所述转动柱外侧，所述第二齿条固定于所述固定套一侧。

15、本技术有益效果为：通过切割组件对复合材料管道进行切割，通过输送组件的设置，当复合材料管道在切割完一段后，可通过输送组件自动对复合材料管道进行移动，且移动平稳，每次移动的距离相同，以此避免切割面不平整、尺寸不准确的情况。

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【技术保护点】

1.一种复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：所述支撑件(102)包括固定板(102a)和支撑套(102b)，所述固定板(102a)固定于所述底板(101)顶部，所述支撑套(102b)固定于所述固定板(102a)顶部。

3.如权利要求2所述的复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：所述切割件(103)包括支撑架(103a)、气缸(103b)、固定盒(103c)以及切割片(103d)，所述支撑架(103a)固定于所述固定板(102a)外侧，所述气缸(103b)固定于所述支撑架(103a)顶部，所述固定盒(103c)与所述气缸(103b)输出端固定，所述切割片(103d)位于所述固定盒(103c)一侧。

4.如权利要求3所述的复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：所述紧固件(201)包括固定套(201a)、固定柱(201b)以及挤压套(201c)，所述固定套(201a)固定于所述固定盒(103c)一侧，所述固定柱(201b)插接于所述固定套(201a)内，所述挤压套(201c)固定于所述固定柱(201b)底端。

5.如权利要求4所述的复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：所述紧固件(201)还包括第一弹簧(201d)，所述第一弹簧(201d)两端分别与所述固定套(201a)内壁和所述固定柱(201b)固定。

6.如权利要求4或5所述的复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：所述移动件(202)包括活动盒(202a)、挤压板(202b)、第一齿轮(202c)以及第一齿条(202d)，所述活动盒(202a)位于所述底板(101)上方，所述挤压板(202b)设置于所述活动盒(202a)内，所述第一齿轮(202c)转动连接于所述活动盒(202a)内，所述第一齿条(202d)固定于所述挤压板(202b)一侧。

7.如权利要求6所述的复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：所述移动件(202)还包括连接块(202e)、定位板(202f)、固定轴(202g)以及导向板(202h)，所述连接块(202e)固定于所述挤压板(202b)底部，所述定位板(202f)固定于所述固定板(102a)一侧，所述固定轴(202g)固定于所述连接块(202e)一侧，所述定位板(202f)上开设有导向槽(Z)，所述固定轴(202g)滑动于所述导向槽(Z)内，所述导向板(202h)设置于所述导向槽(Z)内。

8.如权利要求7所述的复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：所述移动件(202)还包括支撑块(202i)和第二弹簧(202j)，所述支撑块(202i)固定于所述连接块(202e)一侧，所述第二弹簧(202j)两端分别与所述支撑块(202i)和所述活动盒(202a)固定。

9.如权利要求7或8所述的复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：所述传动件(203)包括转动柱(203a)、固定块(203b)以及定位轴(203c)，所述转动柱(203a)位于所述活动盒(202a)一侧，所述固定块(203b)一侧与所述活动盒(202a)固定，所述定位轴(203c)固定于所述固定块(203b)内，所述转动柱(203a)上开设有螺旋槽(V)。

10.如权利要求9所述的复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：所述传动件(203)包括第二齿轮(203d)和第二齿条(203e)，所述第二齿轮(203d)固定于所述转动柱(203a)外侧，所述第二齿条(203e)固定于所述固定套(201a)一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：所述支撑件(102)包括固定板(102a)和支撑套(102b)，所述固定板(102a)固定于所述底板(101)顶部，所述支撑套(102b)固定于所述固定板(102a)顶部。

3.如权利要求2所述的复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：所述切割件(103)包括支撑架(103a)、气缸(103b)、固定盒(103c)以及切割片(103d)，所述支撑架(103a)固定于所述固定板(102a)外侧，所述气缸(103b)固定于所述支撑架(103a)顶部，所述固定盒(103c)与所述气缸(103b)输出端固定，所述切割片(103d)位于所述固定盒(103c)一侧。

4.如权利要求3所述的复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：所述紧固件(201)包括固定套(201a)、固定柱(201b)以及挤压套(201c)，所述固定套(201a)固定于所述固定盒(103c)一侧，所述固定柱(201b)插接于所述固定套(201a)内，所述挤压套(201c)固定于所述固定柱(201b)底端。

5.如权利要求4所述的复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：所述紧固件(201)还包括第一弹簧(201d)，所述第一弹簧(201d)两端分别与所述固定套(201a)内壁和所述固定柱(201b)固定。

6.如权利要求4或5所述的复合材料管道切割检测支撑架，其特征在于：所述移动件(202)包括活动盒(202a)、挤压板(202b)、第一齿轮(202c)以及第一齿条(202d)，所述活动盒(202a)位于所述底板(101)上方，所述挤压板(202b)设置于所述活动盒(202a)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小斌，赵孟欢，
申请(专利权)人：南京博达迅金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：