【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工领域，特别是涉及一种钢管自动对齐机构。
技术介绍
1、钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
2、现有技术公开号为cn211642689u的技术涉及一种带有打包带对齐机构的钢管堆放架，包括下料基架，下料基架上端固定连接有四个侧挡板，下料基架前端开设有横动滑槽，横动滑槽内设有横移滑板，下料基架前侧设有对齐主架，对齐主架下端后侧与横移滑板固定连接，对齐主架通过横移滑板与横动滑槽内壁滑动连接，对齐主架上端开设有中转通孔，中转通孔内插设有中转连杆，中转连杆贯穿中转通孔与对齐主架转动连接，中转连杆后端固定连接有转轴环，使对齐主架内的中转连杆转动带动两个c型插接架向互相靠近一端移动，对偏移的打包带进行对齐矫正，减少打包带环绕钢管捆时的偏移，提高打包带的焊接效果，减少打包带焊接处断开的情况发生。
3、但是上述装置在使用时还存在以下问题：在钢管冲孔生产线上，在冲孔机之前，为了能将钢管准确的送入冲孔机，需提前把钢管调节到指定的位置上，以免钢管与冲孔机发生碰撞，损坏冲孔机，通过人工用手去对正，不仅脏，而且效率低、劳动强度大，无法实现自动化生产。
4、因此基于此背景，需要一种钢管自动对齐机构，以适应生产需要。
【技术保护点】
1.一种钢管自动对齐机构，包括机构固定支架(1)，其特征在于：所述机构固定支架(1)四个拐角处以及中心位置上下两侧壁之间均开设有通孔，所述机构固定支架(1)底壁且位于其四个拐角处通孔开口处各固定安装有一个滑动导杆(2)；
2.根据权利要求1所述的一种钢管自动对齐机构，其特征在于：两个所述钢管夹板(9)呈对称状设置且相向一侧侧壁之间滑动连接有同一钢管体(7)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管自动对齐机构，其特征在于：所述滑动平台(3)顶壁前侧中部呈对称状固定连接有两个安装支架(5)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管自动对齐机构，其特征在于：两个所述安装支架(5)呈对称状设置且之间转动安装有钢管支撑轮(6)，所述钢管支撑轮(6)上方外侧壁滑动连接有钢管体(7)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管自动对齐机构，其特征在于：所述机构固定支架(1)后侧壁固定连接有后挡板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种钢管自动对齐机构，其特征在于：所述后挡板(10)前侧壁下方呈对称状固定连接有两个加固块(11)，两个所述加固块(11)固
7.根据权利要求1所述的一种钢管自动对齐机构，其特征在于：所述高度调节气缸(4)顶部输出端设置有驱动轴，且驱动轴穿过有中部通孔同时顶部活动端固定连接有滑动平台(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管自动对齐机构，包括机构固定支架(1)，其特征在于：所述机构固定支架(1)四个拐角处以及中心位置上下两侧壁之间均开设有通孔，所述机构固定支架(1)底壁且位于其四个拐角处通孔开口处各固定安装有一个滑动导杆(2)；
2.根据权利要求1所述的一种钢管自动对齐机构，其特征在于：两个所述钢管夹板(9)呈对称状设置且相向一侧侧壁之间滑动连接有同一钢管体(7)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管自动对齐机构，其特征在于：所述滑动平台(3)顶壁前侧中部呈对称状固定连接有两个安装支架(5)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管自动对齐机构，其特征在于：两个所述安装支架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：华玉坤，秦京武，
申请(专利权)人：凯控自动化设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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