【技术实现步骤摘要】
本技术涉及外径测量装置，尤其涉及一种外径测量装置的安装座。
技术介绍
1、外径测量装置是一种用于测量工件外径的装置，我单位研发的一种高精度外径检测装置，授权公告号为cn217504608u，其原理为：两个测子接触被测工件，被测工件将两个测子朝外掰开、使其外扩，进而第一杠杆、第二杠杆尾端均向内靠拢，此时压簧受力收缩，第一杠杆、第二杠杆尾端位移后使得铁芯轴和线圈产生相对运动，进而产生电信号，由外部的控制仪读出该电信号，由此便能测出被测工件外径大小。
2、其中固定架用于安装线圈、x轴簧片和y轴簧片，并且压簧紧抵在固定架上，压簧的压紧程度由限位螺栓来调节，限位螺栓和压簧统称为锁紧机构。固定架包括一体化成型的h字形段和方形段， h字形段的尾端设置线圈，h字形段前端的两侧分别与第一杠杆和第二杠杆夹紧x轴片簧，方形段的前端分别与两个安装座夹紧y轴簧片，h字形段中部开设有安装槽，安装槽内设置有压簧，限位螺栓安装在壳体上。
3、由上述可知，整个固定架长度较长，而且重量较重，导致整个测量装置的重量增加，达不到轻便的特点。众多零件安装分散，布局结构不紧凑，尤其是通过两个x轴簧片分别安装在第一杠杆、第二杠杆和固定架之间，通过y轴簧片连接第一杠杆、第二杠杆和固定架，以及锁紧机构均布设在固定架外，压簧伸缩时不能受到导向，可能会发生偏移、扭曲，达不到相应的复位效果。
技术实现思路
1、本技术为了解决现有固定架重量重，零件难以集中布置在固定架上导致布局结构不紧凑的问题，提供一种外径测量装置
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
3、一种外径测量装置的安装座，用于传感器、l形簧片、测力调整钉和测力调整簧的安装，包括安装座本体，所述安装座本体包括一体成型的安装竖板和安装横板，所述安装竖板两端设置所述安装横板，安装竖板和安装横板连接组合后截面为横置的“凵”字形，起到减重的作用；
4、所述安装竖板两端对称开设有用于安装测力调整簧的安装槽， 安装竖板两端还对称开设有用于安装测力调整钉的测力调整螺孔，所述测力调整螺孔贯穿安装竖板、且和安装槽连通，便于测力调整簧和测力调整钉之间的连接；
5、所述安装竖板两端还开设有簧片安装侧孔一，所述安装横板上开设有簧片安装侧孔二，每个安装横板上的所述簧片安装侧孔二和安装竖板端部的簧片安装侧孔一之间螺钉连接有弯折呈“l”形的l形簧片，通过螺钉可拆卸方式便于l形簧片的拆装；
6、远离安装竖板的所述安装横板端部开设有用于安装传感器的传感器安装孔。
7、进一步地，两个所述安装横板之间上下间隔平行排布，两个安装横板相对应的一端部之间布设所述安装竖板。
8、进一步地，所述安装槽布设在安装竖板端部中间，安装槽为u型槽，安装槽高度方向向上延伸贯穿安装竖板端面，安装槽深度方向向外延伸贯穿安装竖板一侧面，既能减重也方便测力调整簧的布置；
9、所述测力调整螺孔布设在安装竖板端部中间，测力调整螺孔轴向和安装槽深度方向一致，测力调整螺孔对应连通安装槽底部，测力调整簧也位于安装槽底部；
10、所述安装竖板两边角处缺角形成导向槽，所述导向槽为矩形槽，导向槽贯穿所述安装槽，导向槽便于为外径测量装置的其他零件的运动提供导向。
11、进一步地，所述安装竖板每端部布设有两个所述簧片安装侧孔一，两个簧片安装侧孔一对称布设在安装槽两侧，簧片安装侧孔一和所述测力调整螺孔位于同一平面上，簧片安装侧孔一轴向和测力调整螺孔轴向一致，簧片安装侧孔一为盲孔；
12、每个所述安装横板上布设有两个所述簧片安装侧孔二，簧片安装侧孔二为通孔，簧片安装侧孔二轴向和簧片安装侧孔一轴向相垂直，簧片安装侧孔二和簧片安装侧孔一均为螺栓孔，便于螺钉的连接。
13、进一步地，所述传感器安装孔为圆形孔，传感器安装孔轴向和簧片安装侧孔二轴向一致；
14、所述安装横板一侧面开设有豁槽，所述豁槽倾斜向内延伸连通所述传感器安装孔，豁槽将安装横板端部分割为弹性段和固定段，弹性段是可以受外力产生位移的；
15、所述安装横板端部开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔布设在弹性段和固定段内，紧固螺孔内设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉连接弹性段和固定段，能方便传感器的安装固定；
16、所述安装横板一端面开设有穿线槽，方便传感器线束的布置，安装横板相对应的两侧面均开设有减重长槽，也能起到一定的减重作用。
17、进一步地，所述安装竖板中部对称开设有安装座安装孔，测力调整螺孔轴线与安装座安装孔轴线相垂直，便于实现和外径测量装置的外部壳体的安装；
18、所述安装竖板中部两侧向内凹陷形成定位槽，所述定位槽为矩形槽，安装座安装孔两端与定位槽连通，便于外径测量装置的外部壳体对安装座本体进行定位；
19、所述安装竖板中部向外凸起形成定位块，起到一定的限位作用，所述定位块为方形块，定位块和安装竖板连接组合后截面为“凸”字形，定位块和安装横板布设在安装竖板两侧。
20、通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
21、本技术结构设计合理，将安装座本体设计为“凵”字形，能在集中安装各个零件的基础上，最大程度的进行减重，减轻安装座本体的重量，进而降低整个外径测量装置的重量。穿线槽、减重长槽和安装槽的设计，也能起到相应的减重作用。
22、本技术的安装槽还能起到安装测力调整簧的作用，为测力调整簧的安装提供空间。安装槽连通有测力调整螺孔，能便于测力调整钉的安装，同时还便于测力调整簧和测力调整钉的连接。在安装座本体上分别开设有簧片安装侧孔一和簧片安装侧孔二，再配合螺钉，能可靠准确的安装l形簧片。传感器安装孔能便于传感器的容纳，弹性段和固定段之间由螺钉连接，能方便传感器的拆装。
23、本技术可以将多个零件集中布置在安装座本体上，零件之间不分散，使得结构较为紧凑，还提高了零件安装的可靠性和安装的精度，从而能保证整个外径测量装置运行的精度。
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1.一种外径测量装置的安装座，用于传感器（1）、L形簧片（2）、测力调整钉（3）和测力调整簧（4）的安装，其特征在于，包括安装座本体（5），所述安装座本体（5）包括一体成型的安装竖板（51）和安装横板（52），所述安装竖板（51）两端设置所述安装横板（52），安装竖板（51）和安装横板（52）连接组合后截面为横置的“凵”字形；
2.根据权利要求1所述的一种外径测量装置的安装座，其特征在于，两个所述安装横板（52）之间上下间隔平行排布，两个安装横板（52）相对应的一端部之间布设所述安装竖板（51）。
3.根据权利要求1所述的一种外径测量装置的安装座，其特征在于，所述安装槽（6）布设在安装竖板（51）端部中间，安装槽（6）为U型槽，安装槽（6）高度方向向上延伸贯穿安装竖板（51）端面，安装槽（6）深度方向向外延伸贯穿安装竖板（51）一侧面；
4.根据权利要求1所述的一种外径测量装置的安装座，其特征在于，所述安装竖板（51）每端部布设有两个所述簧片安装侧孔一（9），两个簧片安装侧孔一（9）对称布设在安装槽（6）两侧，簧片安装侧孔一（9）和所述测力调整
5.根据权利要求1所述的一种外径测量装置的安装座，其特征在于，所述传感器安装孔（10）为圆形孔，传感器安装孔（10）轴向和簧片安装侧孔二（8）轴向一致；
6.根据权利要求1所述的一种外径测量装置的安装座，其特征在于，所述安装竖板（51）中部对称开设有安装座安装孔（18），测力调整螺孔（7）轴线与安装座安装孔（18）轴线相垂直；
...【技术特征摘要】
1.一种外径测量装置的安装座，用于传感器（1）、l形簧片（2）、测力调整钉（3）和测力调整簧（4）的安装，其特征在于，包括安装座本体（5），所述安装座本体（5）包括一体成型的安装竖板（51）和安装横板（52），所述安装竖板（51）两端设置所述安装横板（52），安装竖板（51）和安装横板（52）连接组合后截面为横置的“凵”字形；
2.根据权利要求1所述的一种外径测量装置的安装座，其特征在于，两个所述安装横板（52）之间上下间隔平行排布，两个安装横板（52）相对应的一端部之间布设所述安装竖板（51）。
3.根据权利要求1所述的一种外径测量装置的安装座，其特征在于，所述安装槽（6）布设在安装竖板（51）端部中间，安装槽（6）为u型槽，安装槽（6）高度方向向上延伸贯穿安装竖板（51）端面，安装槽（6）深...
【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，蔡安平，
申请(专利权)人：三门峡中原精密有限公司，
类型：新型
国别省市：
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