一种混凝土密实度检测装置制造方法及图纸

技术编号:41286688 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:35
本技术公开了一种混凝土密实度检测装置,属于检测装置领域,包括凹型板,设置的凹型板和检测机构的配合使用,通过凹型板两侧侧板底面的自锁式万向轮可将检测机构移动至混凝土被检测点位正方位置,并开启驱动电机驱动输出端通过主动齿轮在啮合作用下带动从动齿轮旋转,且在旋转过程中通过转动杆带动螺母旋转,使得螺纹杆顺着螺母向下移动并推动推板,直至安装在推板底面密实度检测仪底面的检测探头垂直与混凝土被检测点位接触后,来对混凝土的密实度进行检测,从而通过该方式在对混凝土密实度检测时无须检测人员手持密实度检测仪反复移动弯腰下压进行检测,以此来达到方便检测人员通过密实度检测仪对混凝土密实度检测的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置领域,特别涉及一种混凝土密实度检测装置


技术介绍

1、混凝土是建筑工程中最常用的基础材料之一,其品质的好坏直接影响到工程的质量和安全。而混凝土密实度是评价混凝土品质的重要指标之一,也是影响混凝土强度、耐久性和使用寿命的关键因素之一。因此,对混凝土密实度的检测具有重要意义。

2、在现有技术中,对混凝土密实度的检测可以采用多种仪器,主要包括密实度计、密实度计、回弹仪和声波仪等,然而,现有的在通过密实度计对混凝土的密实度进行检测时,在检测的过程中需要检测人员用双手握住密实度计两侧的握杆,并弯腰让密实度计的检测探头与被检测混凝土的检测点位处于垂直状态,然后通过密实度计将检测探头向混凝土的检测孔位内下压给定冲击能量后来实现对混凝土密实度的检测,但是,通过密实度计采用该种检测方式在对混凝土密实度检测时,一旦被检测点位加多则需要检测人员不断地在检测点位间反复移动并弯腰按压进行检测,从而导致在检测时操作比较费时费力,且降低了检测工作效率。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种混凝土密实度检测装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种混凝土密实度检测装置,包括凹型板,所述凹型板的凹口内设有检测机构,且检测机构包括从动齿轮、螺母、驱动电机、主动齿轮、螺纹杆、推板、密实度检测仪和检测探头,所述从动齿轮通过顶面的转动杆活动连接在凹型板的凹口内顶面,且驱动电机固定连接在凹型板的顶面右侧,所述主动齿轮与驱动电机的输出端固定连接,且主动齿轮与从动齿轮啮合,所述螺母固定连接在转动杆的顶面内,且螺纹杆与螺母活动连接,所述推板固定连接在螺纹杆的底端,且推板通过两侧的滑块活动连接在凹型板的凹口内,所述密实度检测仪通过顶面的螺纹短杆固定连接在推板的底面,且检测探头固定连接在密实度检测仪的底面。

4、优选地,所述凹型板呈现倒置状态,且凹型板的两侧壁底部分别固定安装有侧板,且侧板的底面固定安装有一组前后对称的自锁式万向轮。

5、优选地,所述凹型板的两侧壁上还分别开设有竖向滑口,且凹型板的顶面左侧固定安装有移动电源,所述凹型板的右侧壁上固定安装有控制器,且控制器、移动电源和驱动电机之间进行电性连接,所述凹型板的顶面中心开设有安装孔,且安装孔的孔内固定安装有轴承。

6、优选地,所述从动齿轮的顶面固定安装有转动杆,且转动杆与轴承穿插固定安装在一起,所述转动杆的顶面开设有贯穿从动齿轮的通孔,且通孔的内部固定安装有螺母,所述螺纹杆与螺母螺纹连接在一起。

7、优选地,所述驱动电机固定安装在凹型板的顶面右侧,且主动齿轮固定安装在驱动电机的输出端底面并与从动齿轮相互啮合在一起。

8、优选地,所述推板固定安装在螺纹杆的底端,且推板的两侧壁上分别固定安装有滑块,所述滑块活动安装在竖向滑口内,所述推板的底面中心固定安装有螺纹套筒,所述密实度检测仪的顶面固定安装有螺纹短杆,且螺纹短杆与螺纹套筒螺纹连接在一起,所述密实度检测仪的底面还固定安装有检测探头。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、本技术中,设置的凹型板和检测机构的配合使用,通过凹型板两侧侧板底面的自锁式万向轮可将检测机构移动至混凝土被检测点位正方位置,并开启驱动电机驱动输出端通过主动齿轮在啮合作用下带动从动齿轮旋转,且在旋转过程中通过转动杆带动螺母旋转,使得螺纹杆顺着螺母向下移动并推动推板,直至安装在推板底面密实度检测仪底面的检测探头垂直与混凝土被检测点位接触后,来对混凝土的密实度进行检测,从而通过该方式在对混凝土密实度检测时无须检测人员手持密实度检测仪反复移动弯腰下压进行检测,以此来达到方便检测人员通过密实度检测仪对混凝土密实度检测的目的,进而在检测时不仅省时省力,且提高了检测工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土密实度检测装置,包括凹型板(1),其特征在于:所述凹型板(1)的凹口内设有检测机构(2),且检测机构(2)包括从动齿轮(10)、螺母(13)、驱动电机(14)、主动齿轮(15)、螺纹杆(16)、推板(17)、密实度检测仪(20)和检测探头(22),所述从动齿轮(10)通过顶面的转动杆(11)活动连接在凹型板(1)的凹口内顶面,且驱动电机(14)固定连接在凹型板(1)的顶面右侧,所述主动齿轮(15)与驱动电机(14)的输出端固定连接,且主动齿轮(15)与从动齿轮(10)啮合,所述螺母(13)固定连接在转动杆(11)的顶面内,且螺纹杆(16)与螺母(13)活动连接,所述推板(17)固定连接在螺纹杆(16)的底端,且推板(17)通过两侧的滑块(18)活动连接在凹型板(1)的凹口内,所述密实度检测仪(20)通过顶面的螺纹短杆(21)固定连接在推板(17)的底面,且检测探头(22)固定连接在密实度检测仪(20)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土密实度检测装置,其特征在于:所述凹型板(1)呈现倒置状态,且凹型板(1)的两侧壁底部分别固定安装有侧板(3),且侧板(3)的底面固定安装有一组前后对称的自锁式万向轮(4)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土密实度检测装置,其特征在于:所述凹型板(1)的两侧壁上还分别开设有竖向滑口(5),且凹型板(1)的顶面左侧固定安装有移动电源(8),所述凹型板(1)的右侧壁上固定安装有控制器(9),且控制器(9)、移动电源(8)和驱动电机(14)之间进行电性连接,所述凹型板(1)的顶面中心开设有安装孔(6),且安装孔(6)的孔内固定安装有轴承(7)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土密实度检测装置,其特征在于:所述从动齿轮(10)的顶面固定安装有转动杆(11),且转动杆(11)与轴承(7)穿插固定安装在一起,所述转动杆(11)的顶面开设有贯穿从动齿轮(10)的通孔(12),且通孔(12)的内部固定安装有螺母(13),所述螺纹杆(16)与螺母(13)螺纹连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土密实度检测装置,其特征在于:所述驱动电机(14)固定安装在凹型板(1)的顶面右侧,且主动齿轮(15)固定安装在驱动电机(14)的输出端底面并与从动齿轮(10)相互啮合在一起。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土密实度检测装置,其特征在于:所述推板(17)固定安装在螺纹杆(16)的底端,且推板(17)的两侧壁上分别固定安装有滑块(18),所述滑块(18)活动安装在竖向滑口(5)内,所述推板(17)的底面中心固定安装有螺纹套筒(19),所述密实度检测仪(20)的顶面固定安装有螺纹短杆(21),且螺纹短杆(21)与螺纹套筒(19)螺纹连接在一起,所述密实度检测仪(20)的底面还固定安装有检测探头(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土密实度检测装置,包括凹型板(1),其特征在于:所述凹型板(1)的凹口内设有检测机构(2),且检测机构(2)包括从动齿轮(10)、螺母(13)、驱动电机(14)、主动齿轮(15)、螺纹杆(16)、推板(17)、密实度检测仪(20)和检测探头(22),所述从动齿轮(10)通过顶面的转动杆(11)活动连接在凹型板(1)的凹口内顶面,且驱动电机(14)固定连接在凹型板(1)的顶面右侧,所述主动齿轮(15)与驱动电机(14)的输出端固定连接,且主动齿轮(15)与从动齿轮(10)啮合,所述螺母(13)固定连接在转动杆(11)的顶面内,且螺纹杆(16)与螺母(13)活动连接,所述推板(17)固定连接在螺纹杆(16)的底端,且推板(17)通过两侧的滑块(18)活动连接在凹型板(1)的凹口内,所述密实度检测仪(20)通过顶面的螺纹短杆(21)固定连接在推板(17)的底面,且检测探头(22)固定连接在密实度检测仪(20)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土密实度检测装置,其特征在于:所述凹型板(1)呈现倒置状态,且凹型板(1)的两侧壁底部分别固定安装有侧板(3),且侧板(3)的底面固定安装有一组前后对称的自锁式万向轮(4)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土密实度检测装置,其特征在于:所述凹型板(1)的两侧壁上还分别开设有竖向滑口(5),且凹型板(1)的顶面左侧固定安装有移...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东洋李伟任明艳安宁王东方
申请(专利权)人:黑龙江省龙建路桥第二工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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