一种免拆解的花键轴联轴器制造技术

本技术公开了一种免拆解的花键轴联轴器，包括第一联轴器本体，第一联轴器本体的一端固定有第二联轴器本体，第一联轴器本体内部的中心位置处设置有第一联轴器孔，第一联轴器孔的两端皆延伸至第一联轴器本体的外部，第二联轴器本体内部的一侧设置有内外齿组件，内外齿组件的内部设置有第四联轴器孔，第四联轴器孔的两端皆延伸至内外齿组件的外部，内外齿组件一侧的第二联轴器本体内部设置有第三联轴器孔，第三联轴器孔与第四联轴器孔相连通，第一联轴器本体两侧的外壁上皆设置有两组定位件，定位件的内部皆设置有锁紧螺孔。本技术无需整体对花键轴联轴器进行拆卸便可对其进行维护，进而达到了免拆解维护的目的，以提升花键轴联轴器维护时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联轴器，具体为一种免拆解的花键轴联轴器。

技术介绍

1、联轴器是用来联接不同机构中的两根轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，联轴器的种类较多，按照被连接两轴的连接方式情况，可将其分为刚性联轴器和弹性联轴器，而在高频发电机组的传动系统中，常常会用到花键轴以及与之配合的花键轴用联轴器。

2、参考公告号为cn105422666b的花键轴用弹性联轴器，其包括法兰盘，花键套，所述法兰盘上开有沉孔，所述的花键套为多个叠压在一起的环状金属片，该花键套被压紧部件压紧在所述沉孔的下沉部内并与沉孔同轴，花键套的内壁上周向分布有花键槽，该花键轴联轴器具有既减小花键磨损，又能保证较小的同心度的技术效果，根据上述可知，该联轴器虽能够得到较好的应用，但通常该类联轴器在使用几年后需对其进行拆卸后，方可对其进行维护，因不便于对其进行免拆解维护，使得该联轴器维护时较为不便，时常困扰着人们。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种免拆解的花键轴联轴器，以解决上述
技术介绍
中提出联轴器虽能够得到较好的应用，但通常该类联轴器在使用几年后需对其进行拆卸后，方可对其进行维护，因不便于对其进行免拆解维护，使得该联轴器维护时较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免拆解的花键轴联轴器，包括第一联轴器本体，所述第一联轴器本体的一端固定有第二联轴器本体，所述第一联轴器本体内部的中心位置处设置有第一联轴器孔，所述第一联轴器孔的两端皆延伸至第一联轴器本体的外部，所述第二联轴器本体内部的一侧设置有内外齿组件，所述内外齿组件的内部设置有第四联轴器孔，所述第四联轴器孔的两端皆延伸至内外齿组件的外部，所述内外齿组件一侧的第二联轴器本体内部设置有第三联轴器孔，所述第三联轴器孔与第四联轴器孔相连通。

3、优选的，所述第一联轴器本体两侧的外壁上皆设置有两组定位件，所述定位件的内部皆设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔的两端皆延伸至定位件的外部，通过使用扳手位于锁紧螺孔中锁紧螺栓件，使内外齿组件部件加刚性变形量，消除花键联轴器内外齿组件咬合间隙，保证机床运行精度。

4、优选的，所述第二联轴器本体两端的外壁上皆设置有切口，所述切口的一端延伸至内外齿组件的内部，通过切口的设置，以便用螺栓锁紧内外齿组件形成刚性变形。

5、优选的，所述第二联轴器本体与第一联轴器本体设置呈一体成型结构，所述第二联轴器本体设置呈圆柱结构，通过将第二联轴器本体与第一联轴器本体一体成型式设置，以提升花键轴联动器的整体结构强度。

6、优选的，所述第三联轴器孔远离内外齿组件一侧的第二联轴器本体内部设置有第二联轴器孔，所述第二联轴器孔的一端与第一联轴器孔的一端相连通，所述第二联轴器孔的另一端与第三联轴器孔的一端相连通，通过第二联轴器孔分别与第三联轴器孔以及第一联轴器孔的一端相连通，以便对联轴器柱体进行安置处理。

7、优选的，所述第二联轴器孔的直径分别与第一联轴器孔以及第四联轴器孔的直径相等，所述第三联轴器孔的直径分别大于第一联轴器孔、第二联轴器孔以及第四联轴器孔的直径，通过第三联轴器孔的设置，以便对联轴器柱体进行安置处理。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该免拆解的花键轴联轴器通过将内外齿组件部件的外圆尺寸直径加大二十mm，而不增加第二联轴器本体的厚度，在对称一百八十度的第一联轴器本体上加工两处锁紧螺孔，并在一百八十度位置用线切割将联轴器切开三mm宽的切口，使内外齿组件连接，后用螺栓锁紧内外齿组件形成刚性变形，达到内外齿组件消除间隙的作用，使用几年后，内外齿组件出现磨损间隙，维修人员不用拆解伺服电机以及该花键轴联轴器，直接用扳手继续锁紧螺栓，使内外齿组件部件加刚性变形量，消除花键联轴器内外齿组件咬合间隙，保证机床运行精度，从而达到了对花键轴联轴器进行免拆解维护的目的。

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【技术保护点】

1.一种免拆解的花键轴联轴器，其特征在于：包括第一联轴器本体(1)，所述第一联轴器本体(1)的一端固定有第二联轴器本体(2)，所述第一联轴器本体(1)内部的中心位置处设置有第一联轴器孔(101)，所述第一联轴器孔(101)的两端皆延伸至第一联轴器本体(1)的外部，所述第二联轴器本体(2)内部的一侧设置有内外齿组件(203)，所述内外齿组件(203)的内部设置有第四联轴器孔(204)，所述第四联轴器孔(204)的两端皆延伸至内外齿组件(203)的外部，所述内外齿组件(203)一侧的第二联轴器本体(2)内部设置有第三联轴器孔(202)，所述第三联轴器孔(202)与第四联轴器孔(204)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种免拆解的花键轴联轴器，其特征在于：所述第一联轴器本体(1)两侧的外壁上皆设置有两组定位件(3)，所述定位件(3)的内部皆设置有锁紧螺孔(301)，所述锁紧螺孔(301)的两端皆延伸至定位件(3)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种免拆解的花键轴联轴器，其特征在于：所述第二联轴器本体(2)两端的外壁上皆设置有切口(4)，所述切口(4)的一端延伸至内外齿组件(203)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种免拆解的花键轴联轴器，其特征在于：所述第二联轴器本体(2)与第一联轴器本体(1)设置呈一体成型结构，所述第二联轴器本体(2)设置呈圆柱结构。

5.根据权利要求1所述的一种免拆解的花键轴联轴器，其特征在于：所述第三联轴器孔(202)远离内外齿组件(203)一侧的第二联轴器本体(2)内部设置有第二联轴器孔(201)，所述第二联轴器孔(201)的一端与第一联轴器孔(101)的一端相连通，所述第二联轴器孔(201)的另一端与第三联轴器孔(202)的一端相连通。

6.根据权利要求5所述的一种免拆解的花键轴联轴器，其特征在于：所述第二联轴器孔(201)的直径分别与第一联轴器孔(101)以及第四联轴器孔(204)的直径相等，所述第三联轴器孔(202)的直径分别大于第一联轴器孔(101)、第二联轴器孔(201)以及第四联轴器孔(204)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种免拆解的花键轴联轴器，其特征在于：包括第一联轴器本体(1)，所述第一联轴器本体(1)的一端固定有第二联轴器本体(2)，所述第一联轴器本体(1)内部的中心位置处设置有第一联轴器孔(101)，所述第一联轴器孔(101)的两端皆延伸至第一联轴器本体(1)的外部，所述第二联轴器本体(2)内部的一侧设置有内外齿组件(203)，所述内外齿组件(203)的内部设置有第四联轴器孔(204)，所述第四联轴器孔(204)的两端皆延伸至内外齿组件(203)的外部，所述内外齿组件(203)一侧的第二联轴器本体(2)内部设置有第三联轴器孔(202)，所述第三联轴器孔(202)与第四联轴器孔(204)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种免拆解的花键轴联轴器，其特征在于：所述第一联轴器本体(1)两侧的外壁上皆设置有两组定位件(3)，所述定位件(3)的内部皆设置有锁紧螺孔(301)，所述锁紧螺孔(301)的两端皆延伸至定位件(3)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种免拆解的花键轴联轴器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘立志，邹立志，贾悦，
申请(专利权)人：沈阳华纳纬数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：