一种挡圈迷宫式数控曲轴铣床305C主轴密封机构制造技术

本实用新型专利技术涉及主轴密封技术领域，尤其为一种挡圈迷宫式数控曲轴铣床305C主轴密封机构，包括305C主轴，所述305C主轴的一端外侧转动连接有铣刀主轴外壳，所述铣刀主轴外壳的一端外侧接触连接有防尘过滤网，所述防尘过滤网的底端外侧固定连接有密封外壳，所述密封外壳的顶端内侧转动连接有内六角螺丝头，所述内六角螺丝头的一端外侧固定连接有螺丝杆，且螺丝杆的一端外侧与密封外壳的顶端内侧螺纹连接，所述螺丝杆的末端外侧固定连接有转动块，所述转动块的一端外侧转动连接有夹紧外壳，本实用新型专利技术中，通过设置的转动密封圈、扇叶、转动钢珠、弹性尼龙封片，可以实现305C主轴在高速转动的时候可以有效避免密封圈摩擦发热问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挡圈迷宫式数控曲轴铣床305C主轴密封机构
本技术涉及主轴密封
，具体为一种挡圈迷宫式数控曲轴铣床305C主轴密封机构。
技术介绍
铣床是一种用途广泛的机床，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，随着社会的发展，对铣床的应用愈加广泛，因此，对一种挡圈迷宫式数控曲轴铣床305C主轴密封机构的需求日益增长。在金属切削机床
中，特别是铣床，主轴是机床的核心部件，在主轴的旋转部件与非旋转部件之间的密封非常重要，它具有保持主轴轴承润滑，防止污染物进入的功能，传统的主轴密封方式主要是使用轴承与光滑的密封圈进行固定的，这种方式会对高速转动的铣床主轴产生一定的摩擦，造成主轴发热，无法长时间连续使用，因此，针对上述问题提出一种挡圈迷宫式数控曲轴铣床305C主轴密封机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挡圈迷宫式数控曲轴铣床305C主轴密封机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挡圈迷宫式数控曲轴铣床305C主轴密封机构，包括305C主轴，所述305C主轴的一端外侧转动连接有铣刀主轴外壳，所述铣刀主轴外壳的一端外侧接触连接有防尘过滤网，所述防尘过滤网的底端外侧固定连接有密封外壳，所述密封外壳的顶端内侧转动连接有内六角螺丝头，所述内六角螺丝头的一端外侧固定连接有螺丝杆，且螺丝杆的一端外侧与密封外壳的顶端内侧螺纹连接，所述螺丝杆的末端外侧固定连接有转动块，所述转动块的一端外侧转动连接有夹紧外壳，且夹紧外壳的一端外侧与铣刀主轴外壳的一端外侧接触连接，所述密封外壳的底端内侧转动连接有转动钢珠。优选的，所述转动钢珠的一端外侧转动连接有转动密封圈，所述转动密封圈的顶端外侧固定连接有扇叶。优选的，所述转动密封圈的一端内侧固定连接有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的一端内壁面与305C主轴的外端面接触连接。优选的，所述转动密封圈的底端外侧固定连接有弹性尼龙封片，且弹性尼龙封片的一端外侧与密封外壳的底端外侧接触连接。优选的，所述夹紧外壳的数量为两个，且夹紧外壳对称分布在密封外壳的左右两端内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的转动密封圈、扇叶、转动钢珠、弹性尼龙封片，可以实现305C主轴在高速转动的时候可以有效避免密封圈摩擦发热问题，通过305C主轴转动会带动转动密封圈转动，转动密封圈会带动扇叶转动产生一个向下的风力，风可以将弹性尼龙封片吹开与密封外壳的底端保持一定的缝隙，实现305C主轴在高速转动的时候不会因摩擦产生较多的热量，使装置可以长时间的连续工作，受到风力的影响，灰尘等杂质也不会通过缝隙进入装置内侧，保证了装置的密封效果。2、本技术中，通过设置的夹紧外壳、转动块、螺丝杆、内六角螺丝头，可以实现装置方便固定该主轴密封机构，通过转动内六角螺丝头可以带动螺丝杆转动，使螺丝杆带动转动块转动并移动，使转动块带动夹紧外壳移动与铣刀主轴外壳夹紧，从而实现快速稳定的安装该主轴密封机构，方便后续需要对铣床维修清理等工作的进行。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术防尘过滤网的整体结构俯视图；图3为本技术夹紧外壳的整体结构俯视图；图4为本技术扇叶的安装结构俯视图；图5为本技术图1的A处结构示意图；图6为本技术图1的B处结构示意图。图中：1-305C主轴、2-铣刀主轴外壳、3-防尘过滤网、4-密封外壳、5-内六角螺丝头、6-螺丝杆、7-转动块、8-夹紧外壳、9-转动钢珠、10-转动密封圈、11-扇叶、12-橡胶密封圈、13-弹性尼龙封片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种挡圈迷宫式数控曲轴铣床305C主轴密封机构，包括305C主轴1，305C主轴1的一端外侧转动连接有铣刀主轴外壳2，铣刀主轴外壳2的一端外侧接触连接有防尘过滤网3，这种设置可以通过防尘过滤网3防止空气中的灰尘进入装置内侧，防尘过滤网3的底端外侧固定连接有密封外壳4，这种设置可以使防尘过滤网3进行固定，密封外壳4的顶端内侧转动连接有内六角螺丝头5，内六角螺丝头5的一端外侧固定连接有螺丝杆6，这种设置可以使内六角螺丝头5带动螺丝杆6转动，且螺丝杆6的一端外侧与密封外壳4的顶端内侧螺纹连接，这种设置可以使螺丝杆6转动会移动，螺丝杆6的末端外侧固定连接有转动块7，这种设置可以使螺丝杆6转动带动转动块7移动，转动块7的一端外侧转动连接有夹紧外壳8，这种设置可以使转动块7带动夹紧外壳8移动，且夹紧外壳8的一端外侧与铣刀主轴外壳2的一端外侧接触连接，密封外壳4的底端内侧转动连接有转动钢珠9。转动钢珠9的一端外侧转动连接有转动密封圈10，这种设置可以通过钢珠9使转动密封圈10与密封外壳4之间更快速的转动，减小转动摩擦，转动密封圈10的顶端外侧固定连接有扇叶11，转动密封圈10的一端内侧固定连接有橡胶密封圈12，且橡胶密封圈12的一端内壁面与305C主轴1的外端面接触连接，这种设置可以通过橡胶密封圈12与305C主轴1更加稳定的固定转动，转动密封圈10的底端外侧固定连接有弹性尼龙封片13，且弹性尼龙封片13的一端外侧与密封外壳4的底端外侧接触连接，这种设置可以通过弹性尼龙封片13防止灰尘进入装置内侧，夹紧外壳8的数量为两个，且夹紧外壳8对称分布在密封外壳4的左右两端内侧，这种设置可以使夹紧外壳8更加稳定的夹紧固定。工作流程：通过305C主轴1转动会带动转动密封圈10转动，转动密封圈10会带动扇叶11转动产生一个向下的风力，通过设置的防尘过滤网3可以实现将外部的空气进行过滤后进入装置内侧，风可以将弹性尼龙封片13吹开与密封外壳4的底端保持一定的缝隙，实现305C主轴1在高速转动的时候不会因摩擦产生较多的热量，使装置可以长时间的连续工作，受到风力的影响，灰尘等杂质也不会通过缝隙进入装置内侧，保证了装置的密封效果，通过使用外六角扳手即可实现装置的安装与拆卸，通过转动内六角螺丝头5可以带动螺丝杆6转动，使螺丝杆6转动会移动并带动转动块7转动并移动，使转动块7带动夹紧外壳8移动与铣刀主轴外壳2夹紧，从而实现快速稳定的安装该主轴密封机构，方便后续需要对铣床维修清理等工作的进行。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡圈迷宫式数控曲轴铣床305C主轴密封机构，包括305C主轴(1)，其特征在于：所述305C主轴(1)的一端外侧转动连接有铣刀主轴外壳(2)，所述铣刀主轴外壳(2)的一端外侧接触连接有防尘过滤网(3)，所述防尘过滤网(3)的底端外侧固定连接有密封外壳(4)，所述密封外壳(4)的顶端内侧转动连接有内六角螺丝头(5)，所述内六角螺丝头(5)的一端外侧固定连接有螺丝杆(6)，且螺丝杆(6)的一端外侧与密封外壳(4)的顶端内侧螺纹连接，所述螺丝杆(6)的末端外侧固定连接有转动块(7)，所述转动块(7)的一端外侧转动连接有夹紧外壳(8)，且夹紧外壳(8)的一端外侧与铣刀主轴外壳(2)的一端外侧接触连接，所述密封外壳(4)的底端内侧转动连接有转动钢珠(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挡圈迷宫式数控曲轴铣床305C主轴密封机构，包括305C主轴(1)，其特征在于：所述305C主轴(1)的一端外侧转动连接有铣刀主轴外壳(2)，所述铣刀主轴外壳(2)的一端外侧接触连接有防尘过滤网(3)，所述防尘过滤网(3)的底端外侧固定连接有密封外壳(4)，所述密封外壳(4)的顶端内侧转动连接有内六角螺丝头(5)，所述内六角螺丝头(5)的一端外侧固定连接有螺丝杆(6)，且螺丝杆(6)的一端外侧与密封外壳(4)的顶端内侧螺纹连接，所述螺丝杆(6)的末端外侧固定连接有转动块(7)，所述转动块(7)的一端外侧转动连接有夹紧外壳(8)，且夹紧外壳(8)的一端外侧与铣刀主轴外壳(2)的一端外侧接触连接，所述密封外壳(4)的底端内侧转动连接有转动钢珠(9)。


2.根据权利要求1所述的一种挡圈迷宫式数控曲轴铣床305C主轴密封机构，其特征在于：所述转动钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智礼，贾悦，潘立志，
申请(专利权)人：沈阳华纳纬数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21