【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理，特别涉及一种热处理组件及卷绕装置。
技术介绍
1、端子在生产过程中需要在冲压后进行热处理，以增加端子的硬度和强度，端子在进行热处理步骤前为端子带，即多个端子依次连接，端子带占用空间较大，无法直接放入炉中进行热处理，而若将端子带中的多个端子分离后进行热处理，则端子在炉中无规则的堆叠又可能会造成端子变形，导致端子质量下降，且不利于后续对端子进行包装出货。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种热处理组件，能够供端子带进行安装，降低占用空间，从而便于整体进行热处理。
2、本技术还提出一种具有上述热处理组件的卷绕装置。
3、根据本技术的第一方面实施例的热处理组件，包括：
4、料盘，包括两个料盘主体，以及连接两个所述料盘主机的定位部，两个所述料盘主体之间限定出容置空间；
5、料带，设置有容置槽，所述容置槽用于供端子安装，所述料带容置于所述容置空间，所述料带容置于所述容置空间，所述料带能够缠绕于所述定位部以形成多层；
6、其中，所述料盘和所述料带均为金属制成。
7、根据本技术实施例的热处理组件，至少具有如下有益效果：料盘包括两个料盘主体及定位部，两个料盘主体之间限定出容置空间，料带设置有容置槽，端子带容置于容置槽并能于料带一同容置于安装空间且缠绕于定位部以形成多层结构，同时料盘和料带均由金属制成，使端子带能够以盘绕的方式固定于热处理组件并能一同放入炉中进行热
8、根据本技术的一些实施例，所述料带具有设定的长度方向及宽度方向，所述料带包括底壁和两个侧壁，两个所述侧壁连接于所述底壁沿宽度方向的两侧，所述底壁和两个所述侧壁共同限定出具有开口的所述容置槽，所述容置槽设置有开口，所述开口朝向于所述定位部。
9、根据本技术的一些实施例，所述侧壁包括多个限位部，多个所述限位部沿长度方向间隔设置，相邻所述限位部之间限定出活动槽，以使相邻所述限位部背离所述底壁的一端能够相互靠近或远离。
10、根据本技术的一些实施例，所述限位部包括第一壁、第二壁、第三壁和第四壁，所述第一壁、所述第二壁、所述第三壁和所述第四壁依次连接，所述第一壁用于限定出所述容置槽，沿宽度方向，所述第二壁向背离所述容置槽的方向延伸，所述第三壁与所述第一壁相向设置，所述第四壁与所述第二壁相向设置。
11、根据本技术的一些实施例，所述底壁设置有多个第二定位孔，沿长度方向，多个所述第二定位孔间隔设置，所述第二定位孔用于定位所述活动槽。
12、根据本技术的一些实施例，由所述底壁朝向所述开口的方向，所述容置槽的截面积逐渐增大。
13、根据本技术的一些实施例，所述容置槽的槽深为3mm-4mm，沿宽度方向，所述容置槽的尺寸为28mm-30mm。
14、根据本技术的一些实施例，所述料盘包括定位件和紧固件，所述料盘主体设置有第一定位孔，所述定位件对应于所述第一定位孔，所述紧固件穿设于所述第一定位孔并连接于所述定位件，以使所述定位件以形成所述定位部。
15、根据本技术的一些实施例，所述料盘主体还设置有中心孔，所述中心孔用于供转轴穿设，所述料盘设置有多个所述定位部，多个所述定位部绕所述中心孔的周向方向间隔设置。
16、根据本技术的第二方面实施例的卷绕装置，包括：
17、转轴；
18、驱动件，连接于所述转轴，所述驱动件用于驱动所述转轴转动；
19、上述第一方面实施例所提供的热处理组件，所述料盘可拆卸连接于所述转轴；
20、其中，所述转轴能够带动所述料盘转动，以使所述料带缠绕于所述定位部。
21、根据本技术实施例的卷绕装置，至少具有如下有益效果：卷绕装置由于包括了上述第一方面实施例所提供的热处理组件，而至少拥有热处理组件的全部优点，料盘可拆卸连接于转动，而驱动件能够驱动转轴转动而将料带卷绕于定位部，并在卷绕完成后将料盘与转轴分离而使热处理组件能够进行后续热处理步骤，提升生产效率。
22、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种热处理组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热处理组件，其特征在于，所述料带具有设定的长度方向及宽度方向，所述料带包括底壁和两个侧壁，两个所述侧壁连接于所述底壁沿宽度方向的两侧，所述底壁和两个所述侧壁共同限定出所述容置槽，所述容置槽设置有开口，所述开口朝向于所述定位部。
3.根据权利要求2所述的热处理组件，其特征在于，所述侧壁包括多个限位部，多个所述限位部沿长度方向间隔设置，相邻所述限位部之间限定出活动槽，以使相邻所述限位部背离所述底壁的一端能够相互靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的热处理组件，其特征在于，所述限位部包括第一壁、第二壁、第三壁和第四壁，所述第一壁、所述第二壁、所述第三壁和所述第四壁依次连接，所述第一壁用于限定出所述容置槽，沿宽度方向，所述第二壁向背离所述容置槽的方向延伸，所述第三壁与所述第一壁相向设置，所述第四壁与所述第二壁相向设置。
5.根据权利要求3所述的热处理组件，其特征在于，所述底壁设置有多个第二定位孔，沿长度方向，多个所述第二定位孔间隔设置，所述第二定位孔用于定位所述活动槽。
...【技术特征摘要】
1.一种热处理组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热处理组件，其特征在于，所述料带具有设定的长度方向及宽度方向，所述料带包括底壁和两个侧壁，两个所述侧壁连接于所述底壁沿宽度方向的两侧，所述底壁和两个所述侧壁共同限定出所述容置槽，所述容置槽设置有开口，所述开口朝向于所述定位部。
3.根据权利要求2所述的热处理组件，其特征在于，所述侧壁包括多个限位部，多个所述限位部沿长度方向间隔设置，相邻所述限位部之间限定出活动槽，以使相邻所述限位部背离所述底壁的一端能够相互靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的热处理组件，其特征在于，所述限位部包括第一壁、第二壁、第三壁和第四壁，所述第一壁、所述第二壁、所述第三壁和所述第四壁依次连接，所述第一壁用于限定出所述容置槽，沿宽度方向，所述第二壁向背离所述容置槽的方向延伸，所述第三壁与所述第一壁相向设置，所述第四壁与所述第二壁相向设置。
5.根据权利要求3所述的热处理组件，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵文，秦菲，
申请(专利权)人：深圳市天麟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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