一种回火炉翻转料斗制造技术

技术编号:41282451 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:32
本技术公开了一种回火炉翻转料斗,包括底座,所述底座顶部转动连接翻转料斗,所述翻转料斗包括外套管和料斗管,所述料斗管内壁固定安装绞龙架,所述料斗管外壁固定安装电磁加热线圈,所述电磁加热线圈固定连接电磁加热器,所述电磁加热器固定安装在外套管外壁上,所述底座顶部固定安装加料斗,所述料斗管远离加料斗一侧外壁均匀开设有出料管,所述底座顶部固定安装导料斗,所述导料斗位于出料管下方,涉及回火炉技术领域,通过设置翻转料斗,在将铁丸输送至回火炉中进行回火作业时,能够在将铁丸缓慢加入到回火炉中后,能够提前对铁丸进行预热和保温,从而方便节省回火作业的周期,节省回火炉的能量消耗,提高了设备的送料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻转料斗,具体是一种回火炉翻转料斗


技术介绍

1、回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体的密封性,在对回火炉进行加注铁丸时,现有的一般是采用料斗进行缓慢加注,常规的料斗在使用时,一般是需要控制加注铁丸的速度,需要根据实际的使用情况,灵活调节加注速度,由于漏斗本身不具有加热和保温的功能,从而导致铁丸不方便提前进行预热和保温,从而导致进行回火操作周期较长,不方便提供回火效率,不利于节省回火作业的周期。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种回火炉翻转料斗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种回火炉翻转料斗,包括底座,所述底座顶部转动连接翻转料斗,所述翻转料斗包括外套管和料斗管,所述料斗管内壁固定安装绞龙架,所述料斗管外壁固定安装电磁加热线圈,所述电磁加热线圈固定连接电磁加热器,所述电磁加热器固定安装在外套管外壁上,所述底座顶部固定安装加料斗,所述料斗管远离加料斗一侧外壁均匀开设有出料管,所述底座顶部固定安装导料斗,所述导料斗位于出料管下方。

4、在本技术的一种优选实施方式中,所述底座底部四角处均转动连接万向轮,所述底座顶部固定安装轴承架,所述轴承架左右对称设置有两个。

5、在本技术的一种优选实施方式中,两个所述轴承架之间配合转动连接外套管,所述外套管、料斗管之间设置有空腔,所述外套管内壁固定安装保温棉。

6、在本技术的一种优选实施方式中,所述外套管和料斗管右端固定安装密封盖,所述加料斗设置为漏斗状,所述加料斗底部外壁均匀固定安装支腿。

7、在本技术的一种优选实施方式中,所述加料斗底部中心位置固定安装导管一,所述导管一与密封盖之间通过活接转动连接。

8、在本技术的一种优选实施方式中,所述导料斗设置为漏斗状,所述导料斗底部固定安装导管二,所述导管二输出端固定连接回火炉。

9、在本技术的一种优选实施方式中,所述底座顶部固定安装伺服电机,所述伺服电机位于导料斗一侧,所述伺服电机输出轴与外套管外壁均固定安装皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

10、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

11、1.通过设置翻转料斗,在将铁丸输送至回火炉中进行回火作业时,能够在将铁丸缓慢加入到回火炉中后,能够提前对铁丸进行预热和保温,从而方便节省回火作业的周期,节省回火炉的能量消耗,提高了设备的送料的工作效率;

12、2.通过设置外套管和料斗管配合使用,从而方便在外套管300、料斗管之间安装电磁加热线圈,通过电磁感应快速对料斗管内部的铁丸进行加热和保温,同时在料斗管的内壁固定安绞龙架,在对料斗管进行翻转时,自动化控制铁丸输送的效率,从而方便通过控制料斗管的转速,自动化调节对回火炉加注铁丸的速度,提高了设备使用的自动化程度和方便节省人力,提高回火加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回火炉翻转料斗,包括底座(100),所述底座(100)顶部转动连接翻转料斗,所述翻转料斗包括外套管(300)和料斗管(310),其特征在于,所述料斗管(310)内壁固定安装绞龙架(320),所述料斗管(310)外壁固定安装电磁加热线圈(340),所述电磁加热线圈(340)固定连接电磁加热器(330),所述电磁加热器(330)固定安装在外套管(300)外壁上,所述底座(100)顶部固定安装加料斗(200),所述料斗管(310)远离加料斗(200)一侧外壁均匀开设有出料管(311),所述底座(100)顶部固定安装导料斗(400),所述导料斗(400)位于出料管(311)下方。

2.根据权利要求1所述的一种回火炉翻转料斗,其特征在于,所述底座(100)底部四角处均转动连接万向轮(110),所述底座(100)顶部固定安装轴承架(120),所述轴承架(120)左右对称设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种回火炉翻转料斗,其特征在于,两个所述轴承架(120)之间配合转动连接外套管(300),所述外套管(300)、料斗管(310)之间设置有空腔,所述外套管(300)内壁固定安装保温棉。

4.根据权利要求1所述的一种回火炉翻转料斗,其特征在于,所述外套管(300)和料斗管(310)右端固定安装密封盖(230),所述加料斗(200)设置为漏斗状,所述加料斗(200)底部外壁均匀固定安装支腿(210)。

5.根据权利要求4所述的一种回火炉翻转料斗,其特征在于,所述加料斗(200)底部中心位置固定安装导管一(220),所述导管一(220)与密封盖(230)之间通过活接转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种回火炉翻转料斗,其特征在于,所述导料斗(400)设置为漏斗状,所述导料斗(400)底部固定安装导管二(410),所述导管二(410)输出端固定连接回火炉。

7.根据权利要求6所述的一种回火炉翻转料斗,其特征在于,所述底座(100)顶部固定安装伺服电机(350),所述伺服电机(350)位于导料斗(400)一侧,所述伺服电机(350)输出轴与外套管(300)外壁均固定安装皮带轮(360),两个所述皮带轮(360)之间通过皮带(370)传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种回火炉翻转料斗,包括底座(100),所述底座(100)顶部转动连接翻转料斗,所述翻转料斗包括外套管(300)和料斗管(310),其特征在于,所述料斗管(310)内壁固定安装绞龙架(320),所述料斗管(310)外壁固定安装电磁加热线圈(340),所述电磁加热线圈(340)固定连接电磁加热器(330),所述电磁加热器(330)固定安装在外套管(300)外壁上,所述底座(100)顶部固定安装加料斗(200),所述料斗管(310)远离加料斗(200)一侧外壁均匀开设有出料管(311),所述底座(100)顶部固定安装导料斗(400),所述导料斗(400)位于出料管(311)下方。

2.根据权利要求1所述的一种回火炉翻转料斗,其特征在于,所述底座(100)底部四角处均转动连接万向轮(110),所述底座(100)顶部固定安装轴承架(120),所述轴承架(120)左右对称设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种回火炉翻转料斗,其特征在于,两个所述轴承架(120)之间配合转动连接外套管(300),所述外套管(300)、料斗管(310)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈航陈贤达
申请(专利权)人:福州赋腾弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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