一种弹簧原料截断用固定工装制造技术

技术编号:35613494 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-16 15:38
本申请涉及一种弹簧原料截断用固定工装,其包括安装底座,所述安装底座的顶部固接有纵板,所述纵板的侧面固接有固定管,所述固定管的外侧面开设有多个滑槽,且各所述滑槽的内部均滑动连接有凸条,所述凸条的底部固接有多个导杆,且各所述导杆均滑动插接至固定管的内部,各所述导杆的底端均固接有挡垫,且所述导杆中部位于挡垫与固定管之间的位置穿设有伸缩弹簧,所述固定管内部设置有用于推各凸条活动的调节组件,从而使得该固定工装,可满足对不同弹簧原料的固定工作,即有效的提供了该固定工装的灵活性与适配性。定工装的灵活性与适配性。定工装的灵活性与适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧原料截断用固定工装


[0001]本申请涉及弹簧加固的
,更具体地的说,涉及一种弹簧原料截断用固定工装。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械部件。通过用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。即称之为弹簧,通常情况下弹簧是由弹簧钢制成,在弹簧制成后,为了保证弹簧的长度尺寸统一,是需要对弹簧的端部多余的原料进行截断处理,在对弹簧进行切除时会使用到固定工装,通过固定工装将弹簧固定好,在由外部的切断装置对其进行切断处理。
[0003]但是,现有用于弹簧固定的工装,较多的为导柱、导杆等柱状构造,通过将待切割的弹簧穿插在导杆上,由导杆与弹簧内壁接触限制弹簧,保证弹簧插接的稳固,然后在由外部的切割设备对弹簧进行切割,从而完成弹簧多余原料的切割工作,然而导杆、导柱的外形是固定不变的,即只能适配一种弹簧的固定,进而导致弹簧用固定工装灵活性不够好。基于上述问题,我们提供一种弹簧原料截断用固定工装。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种弹簧原料截断用固定工装。
[0005]本申请提供的一种弹簧原料截断用固定工装采用如下的技术方案:
[0006]一种弹簧原料截断用固定工装,包括安装底座,所述安装底座的顶部固接有纵板,所述纵板的侧面装配有固定管,所述固定管的外侧面开设有多个滑槽,且各所述滑槽的内部均滑动连接有凸条,所述凸条的底部固接有多个导杆,且各所述导杆均滑动插接至固定管的内部,各所述导杆的底端均固接有挡垫,且所述导杆中部位于挡垫与固定管之间的位置穿设有伸缩弹簧,所述固定管内部设置有用于推各凸条活动的调节组件。
[0007]通过采用上述技术方案,从而使得该固定工装,可满足对不同弹簧原料的固定工作,即有效的提高了该固定工装的灵活性与适配性。
[0008]优选的,所述调节组件包括转动连接在固定管内部的转轴,且所述转轴的中部固接有多个弧形凸垫,各所述弧形凸垫均与对应的挡垫相接触。
[0009]通过采用上述技术方案,从而完成挡垫的推挤,即满足各凸条在固定管中部的延伸工作。
[0010]优选的,所述纵板的侧面装配有驱动电机,且所述驱动电机的输出端与转轴的侧端固接。
[0011]通过采用上述技术方案,从而完成对转轴的转动工作,且可自动化的控制转轴的转动幅度。
[0012]优选的,所述凸条完全布置在滑槽的内部,且所述凸条的顶部做倒圆角处理。
[0013]通过采用上述技术方案,从而在穿插弹簧原料时,各个凸条均不会阻挡弹簧原料的穿插工作。
[0014]优选的,所述安装底座的顶部开设有多个连接通孔。
[0015]通过采用上述技术方案,从而安装底座可以通过外部的螺栓穿插过连接通孔,使得安装底座可稳固的在外部装配好。
[0016]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0017]通过将弹簧原料穿插在固定管上,接着通过调节组件推各个挡垫,使得各个挡垫均向固定管的外部延伸,各挡垫延伸使得对应的导杆推动凸条移动,即四个凸条在对应滑槽内滑动延伸,四个凸条均接触弹簧原料,进而将弹簧原料固定在固定管上,完成对弹簧原料的固定工作,从而使得该固定工装,可满足对不同弹簧原料的固定工作,即有效的提高了该固定工装的灵活性与适配性。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种弹簧原料截断用固定工装的立体结构示意图;
[0019]图2是本申请实施例中固定管的内部结构示意图;
[0020]图3是本申请实施例中固定管的剖面结构示意图;
[0021]图4是本申请实施例中固定管内凸条伸展的结构示意图;
[0022]图5是本申请实施例中一种弹簧原料截断用固定工装的使用结构示意图。
[0023]附图标记说明:1、安装底座;2、纵板;3、固定管;4、滑槽;5、凸条;6、导杆;7、挡垫;8、伸缩弹簧;9、转轴;10、弧形凸垫;11、驱动电机;12、连接通孔。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0025]需要指出的是,附图是示意性的,并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性,图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示,任意的尺寸均只是示例型的,而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号,以体现相似的特征。
[0026]本申请实施例公开一种弹簧原料截断用固定工装。参照图1

5,一种弹簧原料截断用固定工装包括安装底座1,安装底座1的顶部固接有纵板2,纵板2的侧面装配有固定管3,固定管3的外侧面开设有多个滑槽4,滑槽4的数量为四个,同时环形整列布置在固定管3的中上,且各滑槽4的内部均滑动连接有凸条5,凸条5的底部固接有多个导杆6,凸条5上对应的导杆6的数量为三个,且各导杆6均滑动插接至固定管3的内部,各导杆6的底端均固接有挡垫7,且导杆6中部位于挡垫7与固定管3之间的位置穿设有伸缩弹簧8,固定管3内部设置有用于推各凸条5活动的调节组件;
[0027]首先,将安装底座1在外部的切割机上安装好,通过将弹簧原料穿插在固定管3上,接着通过调节组件推各个挡垫7,使得各个挡垫7均向固定管3的外部延伸,各挡垫7延伸使得对应的导杆6推动凸条5移动,即四个凸条5在对应滑槽4内滑动延伸,四个凸条5均接触弹簧原料,进而将弹簧原料固定在固定管3上(各个导杆6上穿插的伸缩弹簧8会进行收缩,具备弹性势能,方便各凸条5的复位工作),然后使用者可以操作外部的切割机对弹簧原料多
余的材料进行切断处理;
[0028]通过该结构设计,从而使得该固定工装,可满足对不同弹簧原料的固定工作,即有效的提高了该固定工装的灵活性与适配性。
[0029]参照图2与图3以及图4,调节组件包括转动连接在固定管3内部的转轴9,且转轴9的中部固接有多个弧形凸垫10,弧形凸垫10的数量为四个,且环形整列布置在转轴9的中部上,各弧形凸垫10均与对应的挡垫7相接触,调节组件在使用时,是通过转轴9转动,使得转轴9外表面的四个弧形凸垫10转动,四个弧形凸垫10转动与对应的挡垫7接触并推挤挡垫7上移,从而完成挡垫7的推挤,即满足各凸条5在固定管3中部的延伸工作。
[0030]参照图1与图5,纵板2的侧面装配有驱动电机11,驱动电机11与外部电源电性连接,且驱动电机11的输出端与转轴9的侧端固接,通过使用者接通驱动电机11的电源,并操作驱动电机11使得驱动电机11带动转轴9转动,从而完成对转轴9的转动工作,且可自动化的控制转轴9的转动幅度。
[0031]参照图1,凸条5完全布置在滑槽4的内部,且凸条5的顶部做倒圆角处理,凸条5设置在滑槽4内,从而在穿插弹簧原料时,各个凸条5均不会阻挡弹簧原料的穿插工作。
[0032]参照图1与图5,安装底座1的顶部开设有多个连接通孔12,通过设置连接通孔12,从而安装底座1可以通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧原料截断用固定工装,包括安装底座(1),所述安装底座(1)的顶部固接有纵板(2),其特征在于:所述纵板(2)的侧面装配有固定管(3),所述固定管(3)的外侧面开设有多个滑槽(4),且各所述滑槽(4)的内部均滑动连接有凸条(5),所述凸条(5)的底部固接有多个导杆(6),且各所述导杆(6)均滑动插接至固定管(3)的内部,各所述导杆(6)的底端均固接有挡垫(7),且所述导杆(6)中部位于挡垫(7)与固定管(3)之间的位置穿设有伸缩弹簧(8),所述固定管(3)内部设置有用于推各凸条(5)活动的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种弹簧原料截断用固定工装,其特征在于:所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈航陈贤达
申请(专利权)人:福州赋腾弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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