【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导丝加工，具体是一种新型导丝自动磨削机。
技术介绍
1、导丝是一种用于医用治疗使用的耗材，是一大类医疗器械的统称,包括微导丝、导引导丝、肾动脉导丝和造影导丝等，根据功能又可分为工作导丝和慢性完全性闭塞病变导丝，导丝的基本结构，从功能上可分为三段：塑形段、过渡段和支撑段，在现在加工时，需要将导丝进行焊接组合，焊接过后的焊接处和导丝外侧需要进行打磨磨削进行处理，保证导丝连接处光滑。
2、经检索专利公开号为：cn113510552a的“一种导丝焊点自动磨削机”，其中包括固定支撑座、固定装置、升降装置、磨削装置、处理装置、收集装置和两个换位装置，固定支撑座水平设置在地面，两个换位装置对称设置在固定支撑座的顶部，固定装置竖直设置收集装置的顶部，升降装置设置在固定支撑座的顶部，磨削装置设置在升降装置的顶部，处理装置设置在升降装置的底部，收集装置设置在固定支撑座的底部，本专利技术通过换位装置解决只能对导丝进行单面的磨削，不能对导丝进行多个面的磨削问题，通过固定装置解决可对导丝将要被磨削的磨削端进行固定和支撑作用，防止在对导丝进行磨削时磨削抖动导致磨削的导丝宽窄不一致的问题：上述方案通过对导丝的两端进行固定，然后通过驱动导丝进行转动，上方的打磨盘接触，实现对导丝的弧面进行打磨磨削，但是在加工过程中，通过驱动结构固定导丝两端并使其转动，该过程中，由于导丝未经磨削加工，因此表面不能保证完全平整，并且导丝不是硬质材料，因此在转动导丝的过程中，容易出现与上方打磨盘接触不充分的问题存在，进而影响导丝磨削的均匀度，降低产品加工的品质。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型导丝自动磨削机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于导丝未经磨削加工，因此表面不能保证完全平整，因此在转动导丝的过程中，容易出现与上方打磨盘接触不充分的问题存在，进而影响导丝磨削的均匀度，降低产品加工的品质问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种新型导丝自动磨削机，包括机台，所述机台顶部开设有滑槽，所述滑槽内槽适配滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有磨削块，所述磨削块内嵌转动连接有磨削环，所述磨削环相对内弧壁固定连接有两个电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆相对一端固定安装有磨削弧板，所述机台顶部靠近滑槽的两端外侧位置固定连接有两个固定板，所述固定板贯穿开设有固定孔，所述固定板靠近固定孔相对两侧内弧壁的内槽均内嵌滑动连接有推杆，所述推杆靠外的一端固定连接有固定弧板，所述推杆靠近固定板内嵌滑动的一端与其相对内槽壁之间固定连接有弹簧。
4、所述滑槽内槽转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆与滑块贯穿且螺纹连接，所述机台相对往复丝杆的一端内槽安装有一号电机，所述一号电机输出端与往复丝杆固定连接。
5、进一步，所述磨削环的外弧壁固定连接有齿环，所述磨削块相对齿环下方的内槽转动设有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述磨削块相对齿轮圆心的一侧内槽安装有二号电机，所述二号电机输出端与齿轮侧壁圆心固定连接。
6、进一步，所述推杆靠近弹簧的一端外侧套接有阻尼套，所述推杆靠近弹簧的一端贯穿连接有滑杆，所述滑杆固定连接于固定板靠近弹簧的内槽壁。
7、进一步，所述磨削块靠近内嵌转动的磨削环内弧壁内嵌滚动连接有滚珠，所述滚珠与磨削环外弧壁贴合滚动。
8、进一步，所述磨削块相反两侧且靠近磨削环下方外壁固定连接有集尘板，所述集尘板内槽安装有抽气泵。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本实施例中的磨削机装置，通过磨削块内转动的磨削环，在导丝打磨处外侧进行转动，而导丝两端固定不动，然后电动升缩杆推动两个磨削弧板到导丝外侧，将打磨处进行限位接触，随后磨削弧板进行转动，此时对于导丝的限位贴合磨削，使得对导丝的打磨磨削效果更好，提升导丝的加工打磨均匀度，保证产品加工质量；
11、通过两个固定板，将导丝插入到两个固定孔内，然后弹簧回弹挤压，即可利用固定弧板将导丝端头快速的固定，提升使用的便利性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型导丝自动磨削机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内槽适配滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)顶部固定连接有磨削块(4)，所述磨削块(4)内嵌转动连接有磨削环(5)，所述磨削环(5)相对内弧壁固定连接有两个电动伸缩杆(6)，且两个电动伸缩杆(6)相对一端固定安装有磨削弧板(7)，所述机台(1)顶部靠近滑槽(2)的两端外侧位置固定连接有两个固定板(8)，所述固定板(8)贯穿开设有固定孔(9)，所述固定板(8)靠近固定孔(9)相对两侧内弧壁的内槽均内嵌滑动连接有推杆(10)，所述推杆(10)靠外的一端固定连接有固定弧板(11)，所述推杆(10)靠近固定板(8)内嵌滑动的一端与其相对内槽壁之间固定连接有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型导丝自动磨削机，其特征在于，所述滑槽(2)内槽转动连接有往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)与滑块(3)贯穿且螺纹连接，所述机台(1)相对往复丝杆(13)的一端内槽安装有一号电机(14)，所述一号电机(14)输出端与往复丝杆(13)固定连接。
3.根据权利要求
4.根据权利要求1所述的一种新型导丝自动磨削机，其特征在于，所述推杆(10)靠近弹簧(12)的一端外侧套接有阻尼套(18)，所述推杆(10)靠近弹簧(12)的一端贯穿连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)固定连接于固定板(8)靠近弹簧(12)的内槽壁。
5.根据权利要求1所述的一种新型导丝自动磨削机，其特征在于，所述磨削块(4)靠近内嵌转动的磨削环(5)内弧壁内嵌滚动连接有滚珠(20)，所述滚珠(20)与磨削环(5)外弧壁贴合滚动。
6.根据权利要求1所述的一种新型导丝自动磨削机，其特征在于，所述磨削块(4)相反两侧且靠近磨削环(5)下方外壁固定连接有集尘板(21)，所述集尘板(21)内槽安装有抽气泵(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型导丝自动磨削机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内槽适配滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)顶部固定连接有磨削块(4)，所述磨削块(4)内嵌转动连接有磨削环(5)，所述磨削环(5)相对内弧壁固定连接有两个电动伸缩杆(6)，且两个电动伸缩杆(6)相对一端固定安装有磨削弧板(7)，所述机台(1)顶部靠近滑槽(2)的两端外侧位置固定连接有两个固定板(8)，所述固定板(8)贯穿开设有固定孔(9)，所述固定板(8)靠近固定孔(9)相对两侧内弧壁的内槽均内嵌滑动连接有推杆(10)，所述推杆(10)靠外的一端固定连接有固定弧板(11)，所述推杆(10)靠近固定板(8)内嵌滑动的一端与其相对内槽壁之间固定连接有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型导丝自动磨削机，其特征在于，所述滑槽(2)内槽转动连接有往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)与滑块(3)贯穿且螺纹连接，所述机台(1)相对往复丝杆(13)的一端内槽安装有一号电机(14)，所述一号电机(14)输出端与往复丝杆(13)固定连接。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，许佳润，王文刚，赵善铭，
申请(专利权)人：深圳市联科翰微医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。