一种导丝折弯装置制造方法及图纸

技术编号:41183527 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本技术公开了一种导丝折弯装置,包括加工底板,所述加工底板的上表面固定连接有放置座,所述放置座的上表面开设有凹槽,所述加工底板的上表面固定连接有调整方箱,所述调整方箱的内底壁固定连接有液压推杆,所述液压推杆的输出端固定连接有连接横板。本装置通过液压推杆、连接横板、连接长杆、压紧板和放置座的配合使用,能够利用液压推杆带动连接长杆和压紧板向下移动,使弧形压条对导丝进行压紧固定,从而达到了快速对导丝进行固定的效果,通过推动气缸和折弯压块的配合使用,能够对固定后的导丝进行快速折弯处理,从而减少了折弯处理时的调整次数,提高对导丝的折弯效率,具有对其折弯时操作更加省时省力和操作更加简单的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导丝加工领域,尤其是一种导丝折弯装置


技术介绍

1、导丝也称为导引钢丝或导引线,就是经皮穿刺插管得主要工具之一,导丝对导管起引导及支持作用,帮助导管进入血管及其他腔隙,引导导管顺利到达病变处,在导管治疗操作中与导管同样重要,同时导丝技术被广泛应用于制造各种金属丝、合金丝、超导线等材料。

2、公告号为cn219233799u的中国专利公开了一种导丝折弯装置,该导丝折弯装置包括底座、定型件、压紧件、压力调节组件和压紧拉动组件。其中,定型件设置于底座上,定型件上开设有定型槽,定型槽用于容纳导丝的定型端。压紧件位于定型件沿第一方向的一侧,压紧件用于与定型槽相配合,以压紧导丝的定型端,压紧拉动组件设置于底座上,通过物理挤压对导丝进行折弯处理,可适用于芯丝为不锈钢的j型造影导丝,但上述专利中在对导丝进行加工时需要多次调节定型件与压紧件,在加工时需要耗费大量时间调整,从而在对其进行折弯时存在有操作较费力并降低了加工效率的问题,为此,我们提出一种导丝折弯装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种导丝折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种导丝折弯装置,包括加工底板,所述加工底板的上表面固定连接有放置座,所述放置座的上表面开设有凹槽,所述加工底板的上表面固定连接有调整方箱,所述调整方箱的内底壁固定连接有液压推杆,所述液压推杆的输出端固定连接有连接横板,所述连接横板的外表面固定连接有两个连接长杆,每个所述连接长杆的前端均贯穿调整方箱并延伸至调整方箱的前方,两个所述连接长杆的外表面共同固定连接有压紧板,所述压紧板的底面固定连接有弧形压条,所述压紧板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的右侧面固定连接有推动气缸,所述推动气缸的输出端固定连接有折弯压块。

4、在进一步的实施例中,所述放置座的上表面固定连接有圆套环,所述加工底板的上表面固定连接有防撞板,所述防撞板位于折弯压块的正下方。

5、在进一步的实施例中,所述压紧板的上表面固定连接有加固长杆,所述加固长杆的右端与固定板的外表面固定连接。

6、在进一步的实施例中,所述加工底板的上表面开设有四个安装孔,每个所述安装孔的内部均设置有插钉。

7、在进一步的实施例中,所述调整方箱的正面开设有两个方形通孔,且方形通孔的大小与连接长杆的大小相适配,所述调整方箱的右侧面固定安装有控制器。

8、在进一步的实施例中,所述调整方箱的内壁固定连接有两个支撑滑杆,每个所述支撑滑杆的外表面均滑动连接有滑动板,两个所述滑动板相互靠近的一侧面均与连接横板的外表面固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本装置通过液压推杆、连接横板、连接长杆、压紧板和放置座的配合使用,能够利用液压推杆带动连接长杆和压紧板向下移动,使弧形压条对导丝进行压紧固定,从而达到了快速对导丝进行固定的效果,减轻工作人员的劳动负担,通过推动气缸和折弯压块的配合使用,能够对固定后的导丝进行快速折弯处理,从而减少了折弯处理时的调整次数,提高对导丝的折弯效率,具有对其折弯时操作更加省时省力和操作更加简单的优点。

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【技术保护点】

1.一种导丝折弯装置,其特征在于:包括加工底板(1),所述加工底板(1)的上表面固定连接有放置座(2),所述放置座(2)的上表面开设有凹槽(3),所述加工底板(1)的上表面固定连接有调整方箱(4),所述调整方箱(4)的内底壁固定连接有液压推杆(5),所述液压推杆(5)的输出端固定连接有连接横板(6),所述连接横板(6)的外表面固定连接有两个连接长杆(7),每个所述连接长杆(7)的前端均贯穿调整方箱(4)并延伸至调整方箱(4)的前方,两个所述连接长杆(7)的外表面共同固定连接有压紧板(8),所述压紧板(8)的底面固定连接有弧形压条(9),所述压紧板(8)的上表面固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的右侧面固定连接有推动气缸(11),所述推动气缸(11)的输出端固定连接有折弯压块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种导丝折弯装置,其特征在于:所述放置座(2)的上表面固定连接有圆套环(13),所述加工底板(1)的上表面固定连接有防撞板(14),所述防撞板(14)位于折弯压块(12)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种导丝折弯装置,其特征在于:所述压紧板(8)的上表面固定连接有加固长杆(16),所述加固长杆(16)的右端与固定板(10)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种导丝折弯装置,其特征在于:所述加工底板(1)的上表面开设有四个安装孔(19),每个所述安装孔(19)的内部均设置有插钉(20)。

5.根据权利要求1所述的一种导丝折弯装置,其特征在于:所述调整方箱(4)的正面开设有两个方形通孔(15),且方形通孔(15)的大小与连接长杆(7)的大小相适配,所述调整方箱(4)的右侧面固定安装有控制器(21)。

6.根据权利要求1所述的一种导丝折弯装置,其特征在于:所述调整方箱(4)的内壁固定连接有两个支撑滑杆(17),每个所述支撑滑杆(17)的外表面均滑动连接有滑动板(18),两个所述滑动板(18)相互靠近的一侧面均与连接横板(6)的外表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种导丝折弯装置,其特征在于:包括加工底板(1),所述加工底板(1)的上表面固定连接有放置座(2),所述放置座(2)的上表面开设有凹槽(3),所述加工底板(1)的上表面固定连接有调整方箱(4),所述调整方箱(4)的内底壁固定连接有液压推杆(5),所述液压推杆(5)的输出端固定连接有连接横板(6),所述连接横板(6)的外表面固定连接有两个连接长杆(7),每个所述连接长杆(7)的前端均贯穿调整方箱(4)并延伸至调整方箱(4)的前方,两个所述连接长杆(7)的外表面共同固定连接有压紧板(8),所述压紧板(8)的底面固定连接有弧形压条(9),所述压紧板(8)的上表面固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的右侧面固定连接有推动气缸(11),所述推动气缸(11)的输出端固定连接有折弯压块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种导丝折弯装置,其特征在于:所述放置座(2)的上表面固定连接有圆套环(13),所述加工底板(1)的上表面固定连接有防撞板(14),所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵善铭李明许佳润谢德享
申请(专利权)人:深圳市联科翰微医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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