一种冷轧机冷轧辊的清辊装置制造方法及图纸

技术编号:41183249 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本技术公开了一种冷轧机冷轧辊的清辊装置,包括:主体轧辊单元,其包括冷轧底座以及固定安装在冷轧底座上的安装架,所述安装架内转动安装有位置对称的冷轧辊;调节清辊单元,其包括两对分别安装在侧板上的固定耳,每对所述固定耳上均固定安装有对应的驱动电机,每个所述驱动电机输出轴均贯穿固定耳固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有多个位置螺纹块。本技术刮辊斗能够对冷轧辊表面的铁渣和污垢进行刮除和清洁,刮除产生的铁渣和污垢掉落在对应的刮辊斗内,能够对经过清辊处理后的冷轧辊进行喷淋清洗处理,同时能够对刮落的铁渣进行降温处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷轧机辅助设备,尤其涉及一种冷轧机冷轧辊的清辊装置


技术介绍

1、冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中,是冷拔低碳钢丝的更新换代产品。

2、冷轧辊作为冷轧机的重要部件,其在长期对钢筋进行冷轧压制之后,其表面会附着大量铁屑以及污垢,长此以往,会导致压制成型的钢筋表面出现凹坑以及铁屑,导致钢筋成品质量参差不齐,因此需要设计一种轧机冷轧辊的清辊装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述现有一种冷轧机冷轧辊的清辊装置存在的问题,提出了本技术。

3、因此,本技术目的是提供一种冷轧机冷轧辊的清辊装置,其适用于解决其在长期对钢筋进行冷轧压制之后,其表面会附着大量铁屑以及污垢,长此以往,会导致压制成型的钢筋表面出现凹坑以及铁屑,导致钢筋成品质量参差不齐的问题。

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种冷轧机冷轧辊的清辊装置,包括:

5、主体轧辊单元,其包括冷轧底座以及固定安装在冷轧底座上的安装架,所述安装架内转动安装有位置对称的冷轧辊,且安装架上固定安装有与两个冷轧辊匹配的驱动源,所述冷轧底座上侧壁两端固定安装有位置对称的侧板,每个所述侧板上均开设有开口;

6、调节清辊单元,其包括两对分别安装在侧板上的固定耳,每对所述固定耳上均固定安装有对应的驱动电机,每个所述驱动电机输出轴均贯穿固定耳固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有多个位置螺纹块,每个所述螺纹块均与侧板滑动连接,且每组螺纹块靠近冷轧辊的一侧均通过对应的电动伸缩杆固定连接有刮辊斗,所述刮辊斗与对应的冷轧辊相抵。

7、作为本技术所述一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的一种优选方案,其中:所述清辊装置还包括喷淋清洁单元,其包括固定安装在安装架顶端的储水箱以及多组与储水箱连通的通水管,所述储水箱侧壁固定安装有与通水管连通的水泵,每个所述冷轧辊一侧均设置有对应的喷淋罩,每个所述喷淋罩两端均与通水管固定连通,所述喷淋罩靠近冷轧辊的一侧开设有多组均匀分布的喷淋孔。

8、作为本技术所述一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的一种优选方案,其中:每个所述喷淋罩内壁两端分别固定安装有对应的粗擦拭条和精擦拭条。

9、作为本技术所述一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的一种优选方案,其中:每个所述螺纹块靠近侧板的一侧均连接有对应的限位滑块,且侧板上开设有与限位滑块匹配的限位滑槽。

10、作为本技术所述一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的一种优选方案,其中:每个所述安装架均设置成u型,且安装架采用奥氏体不锈钢材料制作而成。

11、作为本技术所述一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的一种优选方案,其中:每个所述喷淋孔均设置成喇叭状,且喷淋孔靠近冷轧辊一端开口处的直径小于喷淋孔另一端开口处的直径。

12、本技术的有益效果:当冷轧辊表面附着大量铁渣和污垢时,此时启动驱动电机输出轴带动往复丝杆转动,与往复丝杆螺纹连接的螺纹块带动刮辊斗对冷轧辊表面的铁渣和污垢进行刮除和清洁,刮除产生的铁渣和污垢掉落在对应的刮辊斗内,当冷轧辊位置改变时,可以控制电动伸缩杆伸出,确保刮辊斗始终能够与冷轧辊相抵;

13、启动水泵,储水箱内的水经过通水管对喷淋罩内进行补水,储水箱内的水经过喷淋孔喷出,能够对经过清辊处理后的冷轧辊进行喷淋清洗处理,同时能够对刮落的铁渣进行降温处理,避免高温的铁渣掉落在冷轧机内部,损坏冷轧机,同时提高了该清辊装置对冷轧辊的清洁效果。

14、附图说明

15、为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

16、图1为本技术提出的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的整体结构示意图;

17、图2为本技术提出的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的调节清辊单元结构示意图;

18、图3为本技术提出的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置的喷淋罩结构示意图。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷轧机冷轧辊的清辊装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置,其特征在于:所述清辊装置还包括喷淋清洁单元(300),其包括固定安装在安装架(102)顶端的储水箱(301)以及多组与储水箱(301)连通的通水管(302),所述储水箱(301)侧壁固定安装有与通水管(302)连通的水泵(303),每个所述冷轧辊(103)一侧均设置有对应的喷淋罩(304),每个所述喷淋罩(304)两端均与通水管(302)固定连通,所述喷淋罩(304)靠近冷轧辊(103)的一侧开设有多组均匀分布的喷淋孔(305)。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置,其特征在于:每个所述喷淋罩(304)内壁两端分别固定安装有对应的粗擦拭条(306)和精擦拭条(307)。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置,其特征在于:每个所述螺纹块(204)靠近侧板(105)的一侧均连接有对应的限位滑块,且侧板(105)上开设有与限位滑块匹配的限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置,其特征在于:每个所述安装架(102)均设置成U型,且安装架(102)采用奥氏体不锈钢材料制作而成。

6.根据权利要求2所述的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置,其特征在于:每个所述喷淋孔(305)均设置成喇叭状,且喷淋孔(305)靠近冷轧辊(103)一端开口处的直径小于喷淋孔(305)另一端开口处的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种冷轧机冷轧辊的清辊装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置,其特征在于:所述清辊装置还包括喷淋清洁单元(300),其包括固定安装在安装架(102)顶端的储水箱(301)以及多组与储水箱(301)连通的通水管(302),所述储水箱(301)侧壁固定安装有与通水管(302)连通的水泵(303),每个所述冷轧辊(103)一侧均设置有对应的喷淋罩(304),每个所述喷淋罩(304)两端均与通水管(302)固定连通,所述喷淋罩(304)靠近冷轧辊(103)的一侧开设有多组均匀分布的喷淋孔(305)。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧机冷轧辊的清辊装置,其特征在于:每个所述喷淋罩(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明安彭海龙蒋朝飞陈双森杨玉玲
申请(专利权)人:众山常州新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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