【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材加工的，尤其涉一种钛铝管材复合加工工艺。
技术介绍
1、目前在电子行业，产品零件中涉及到有些零件是钛铝复合材质的，该类产品尺寸精度、表面质量、复合面剪切强度要求高，现有加工方式暂无管材直接复合工艺，都是先进行板材复合，再将复合后的板材进行成形焊接，焊接时因内外材质不一样还需采取不同的焊接工艺；此方法工艺流程长，焊接难度大，生产效率不高；管材直接复合主要难度是管材复合材内外金属性能、变形能力不一致，导致产品尺寸精度不高、复合面剪切强度低。
2、为解决现有技术难度，急需设计一种钛铝管材复合加工工艺，用于钛铝管材复合加工。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现暂无钛铝管材复合加工工艺的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术目的是提供一种钛铝管材复合加工工艺，其克服现有技术中存在的难题：现有加工方式暂无管材直接复合工艺，都是先进行板材复合，再将复合后的板材进行成形焊接，焊接时因内外材质不一样还需采取不同的焊接工艺；此方法工艺流程长，焊接难度大，生产效率不高；钛铝管材复合加工工艺，主要难度在于钛铝管材复合材内外金属性能、变形能力不一致，加工的产品尺寸精度不高，复合面剪切强度较低，一般都小于180m
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
5、一种钛铝管材复合加工工艺，包括以下步骤：
6、步骤一：对作为原料的钛合金管材和铝合金管材进行表面加工即毛化处理；
7、步骤二：将作为内层的铝合金管材进行端部加工(制头)；
8、步骤三：将加工后的两种原材料采用机械方式或焊接方式进行组合；
9、步骤四：对组合后的产品进行内外表面润滑；
10、步骤五：进行大减壁工艺的带温拔制，得到成型产品。
11、步骤六：对成型产品进行热处理，得到成品。
12、作为本专利技术所述一种钛铝管材复合加工工艺的一种优选方案，其中：所述表面加工主要加工方式包括但不限于机械方式和激光方式。
13、作为本专利技术所述一种钛铝管材复合加工工艺的一种优选方案，其中：所述端部加工的具体方式为：根据lb300t液压拔机的夹持装置和工模具形状，将端部加工成适合入模和夹持的形状。
14、作为本专利技术所述一种钛铝管材复合加工工艺的一种优选方案，其中：将两种原料进行组合，组合可采用机械或焊接方式，但均需保证组合强度。
15、作为本专利技术所述一种钛铝管材复合加工工艺的一种优选方案，其中：对组合后的产品进行内外表面润滑，润滑剂采用高温润滑剂。
16、作为本专利技术所述一种钛铝管材复合加工工艺的一种优选方案，其中：拔制变形前进行加热，变形采用大减壁工艺，减壁量超过5mm，增加复合面剪切强度。
17、作为本专利技术所述一种钛铝管材复合加工工艺的一种优选方案，其中：对成品进行260～450℃的长时间时效处理，增加异质金属间的分子运动，确保成品复合面剪切强度不小于180mpa。
18、本专利技术的有益效果：
19、1、本专利技术通过表面加工，增加外层金属内表面和内层金属外表面的粗糙度(粗糙度达到6μm)，使两种金属在复合过程中能更加紧密的复合，增加复合后的复合面剪切强度。同时工艺采用大减壁工艺，成型后再进行热处理强化，三道工艺保证复合面剪切强度大于180mpa。解决了异形管材复合面剪切强度不够的问题；
20、2、通过加热解决外层金属变形能力不足的问题，同时采取内外表面润滑，减小拔制力，使得变形复合过程能顺利完成。
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1.一种钛铝管材复合加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钛铝管材复合加工工艺，其特征在于：所述步骤一中表面加工主要加工方式包括但不限于机械方式和激光方式。
3.根据权利要求2所述的一种钛铝管材复合加工工艺，其特征在于：所述端部加工的具体方式为：根据液压拔机的夹持装置和工模具形状，将端部加工成适合入模和夹持的形状。
4.根据权利要求3所述的一种钛铝管材复合加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，两种原料的组合方式可采用机械或焊接方式，其中，机械方式组合有：铆钉连接、过盈装配，焊接方式可为激光保护焊。
5.根据权利要求4所述的一种钛铝管材复合加工工艺，其特征在于：所述步骤四中的润滑剂采用为高温润滑剂。
6.根据权利要求5所述的一种钛铝管材复合加工工艺，其特征在于：拔制变形前进行加热，变形采用大减壁工艺，减壁量超过5mm，保证产品复合面剪切强度。
7.根据权利要求6所述的一种钛铝管材复合加工工艺，其特征在于：对成品进行400℃的长时间时效处理，增加异质金属间的分子运动，确保成品复合面剪切强
...【技术特征摘要】
1.一种钛铝管材复合加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钛铝管材复合加工工艺，其特征在于：所述步骤一中表面加工主要加工方式包括但不限于机械方式和激光方式。
3.根据权利要求2所述的一种钛铝管材复合加工工艺，其特征在于：所述端部加工的具体方式为：根据液压拔机的夹持装置和工模具形状，将端部加工成适合入模和夹持的形状。
4.根据权利要求3所述的一种钛铝管材复合加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，两种原料的组合方式可采用机械或焊接方式，其中，机械...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明安，陈双森，吕建钢，彭海龙，蒋朝飞，杨玉玲，
申请(专利权)人：众山常州新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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