【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮毂抛丸机，具体是指一种可清理和强化轮毂表面的轮毂抛丸机。
技术介绍
1、轮毂抛丸机是一种利用抛丸设备对汽车零部件进行清理的设备，金属由于轧制存在冷却收缩不均匀和运输堆放中的各种影响，会发出变形，结构件涂装前表面会存在氧化皮和锈蚀，为了不影响图层的附着力和耐蚀性需要对金属进行去毛刺、除氧化皮、除锈。
2、现有的手动除锈效率低、质量差、会产生大量粉尘，对人体呼吸系统造成严重影响。
3、所以，一种可清理和强化轮毂表面的轮毂抛丸机成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是现有的手动除锈效率低、质量差、会产生大量粉尘，对人体呼吸系统造成严重影响。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种可清理和强化轮毂表面的轮毂抛丸机，所述轮毂抛丸机包括抛丸装置、斗式提升机和除尘装置；
3、所述抛丸装置和除尘装置之间通过管道连接；
4、所述斗式提升机与抛丸装置连接；
5、所述抛丸装置包括抛头、旋转驱动系统、产品挡板、电机、电控箱、箱体和底座支架；所述抛头固定于底座支架中，所述电机设置于抛头左侧，所述抛头的转动轴与电机的转动轴连接，所述产品挡板套设于旋转驱动系统上，所述箱体设置于底座支架上方，所述电控箱设置于箱体右侧面上，所述箱体前侧面上设有仓门；
6、所述旋转驱动系统包括旋转支撑轴和旋转驱动轴，所述旋转支撑轴设置于旋转驱动轴右侧，所述旋转支撑轴和旋转驱动轴的两端分别固定于箱体
7、进一步的，所述斗式提升机包括料斗和传动装置，所述料斗设置于箱体底部，所述传动装置固定于抛丸装置的右侧面上。
8、进一步的，所述除尘装置包括滤芯除尘箱和中压风机，所述滤芯除尘箱设置于中压风机上方，所述管道一端与中压风机连通，另一端与箱体连接。
9、进一步的，所述滤芯除尘箱采用4阻燃滤芯，所述中压风机为3kw的中压风机。
10、进一步的，所述仓门左侧通过第一铰接件和第二铰接件与箱体连接，所述仓门右侧通过门栓与箱体连接。
11、进一步的，所述抛头为7.5kw的可变频调速的抛头。
12、本技术与现有技术相比的优点在于：本技术采用抛丸装置、斗式提升机和除尘装置的配合结构，用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射；使轮毂在清理过程中连续不断运行；除尘装置有助于轮毂表面清除氧化皮、毛刺和发现表面缺陷；本技术工艺简单，制作成本低，提升了清理生产率，对零件表面起到清理、增色、光饰作用，消除表面应力集中，增加表面美感，提高表面喷涂附着力，不需要利用气压，能源效益高，并降低了对环境的污染；本技术设计合理，值得大力推广。
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1.一种可清理和强化轮毂表面的轮毂抛丸机，其特征在于：所述轮毂抛丸机包括抛丸装置(1)、斗式提升机(2)和除尘装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种可清理和强化轮毂表面的轮毂抛丸机，其特征在于：所述斗式提升机(2)包括料斗(19)和传动装置(20)，所述料斗(19)设置于箱体(14)底部，所述传动装置(20)固定于抛丸装置(1)的右侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种可清理和强化轮毂表面的轮毂抛丸机，其特征在于：所述除尘装置(3)包括滤芯除尘箱(21)和中压风机(22)，所述滤芯除尘箱(21)设置于中压风机(22)上方，所述管道(4)一端与中压风机(22)连通，另一端与箱体(14)连接。
4.根据权利要求3所述的一种可清理和强化轮毂表面的轮毂抛丸机，其特征在于：所述滤芯除尘箱(21)采用4阻燃滤芯，所述中压风机(22)为3KW的中压风机。
5.根据权利要求1所述的一种可清理和强化轮毂表面的轮毂抛丸机，其特征在于：所述仓门(16)左侧通过第一铰接件(23)和第二铰接件(24)与箱体(14)连接，所述仓门(16)右侧通过门栓(25
6.根据权利要求1所述的一种可清理和强化轮毂表面的轮毂抛丸机，其特征在于：所述抛头(9)为7.5KW的可变频调速的抛头。
...【技术特征摘要】
1.一种可清理和强化轮毂表面的轮毂抛丸机，其特征在于：所述轮毂抛丸机包括抛丸装置(1)、斗式提升机(2)和除尘装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种可清理和强化轮毂表面的轮毂抛丸机，其特征在于：所述斗式提升机(2)包括料斗(19)和传动装置(20)，所述料斗(19)设置于箱体(14)底部，所述传动装置(20)固定于抛丸装置(1)的右侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种可清理和强化轮毂表面的轮毂抛丸机，其特征在于：所述除尘装置(3)包括滤芯除尘箱(21)和中压风机(22)，所述滤芯除尘箱(21)设置于中压风机(22)上方，所述管道(4)一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑健，
申请(专利权)人：杭州卡罗弗喷涂设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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