一种矿用液压支架制造技术

技术编号:41284131 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:33
本申请公开了一种矿用液压支架,其包括:支架本体,支架本体的底部设置有底座,并且,底座的内部开设有空腔,空腔的内部转动安装有呈对称分布的两个液压杆,液压杆的输出端设置有伸出杆,伸出杆远离液压杆的一端延伸至底座的外部,且底座的外壁两端均转动安装有支撑架,支撑架包括U型框,U型框卡合安装在底座的底部。本申请公开的矿用液压支架能够通过万向滚轮将液压支架推动至指定位置,避免了需要使用搬运设备反复搬运液压支架的麻烦出现,省时省力,提高了煤层的开采效率,还能够将万向滚轮移动至底座的一侧,让底座坐落在地面上对液压支架进行支撑,避免了在支撑巷道顶板时液压支架通过万向滚轮移动的麻烦出现,保证了液压支架的稳固性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压支架,具体涉及一种矿用液压支架


技术介绍

1、液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物,是一种用于矿井或采矿作业中的重要设备,其主要功能是支撑和稳定矿井巷道的顶板,以防止顶板塌落和事故发生,当采煤工作面移动时,液压支架可以自动调整、升降和锁定,以适应巷道的高度和角度变化,保持煤矿工作面的稳定和安全,具有自动化控制和高度可调节的特点,能够提高采煤的安全性和效率,减少劳动强度,并对环境产生积极影响。

2、由于煤层开采位置的变化,在对煤层进行开采时,需要根据开采位置的变化对液压支架进行移动,而现有的液压支架的移动方式分为两种:一、在液压支架的底部安装行车轮,通过行车轮推动液压支架移动,二、采用搬运设备,将液压支架摆放在指定位置;但是,采用安装行车轮的方式移动液压支架,会降低液压支架的稳定性,容易让液压支架在支撑巷道顶板时发生移动,具有一定的安全隐患,而采用搬运设备移动液压支架的方式,较为繁琐,需要根据煤层的开采位置的变化多次搬运液压支架,并调整液压支架的摆放位置,确保液压支架的使用,费时费力,影响了煤层的开采效率。因此,本领域技术人员提供了一种矿用液压支架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种矿用液压支架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种矿用液压支架,包括:支架本体,支架本体的底部设置有底座,并且,底座的内部开设有空腔,空腔的内部转动安装有呈对称分布的两个液压杆,液压杆的输出端设置有伸出杆,伸出杆远离液压杆的一端延伸至底座的外部,且底座的外壁两端均转动安装有支撑架,支撑架包括u型框,u型框卡合安装在底座的底部,并且,u型框的顶部两端均设置有固定座,固定座的底部设置有延伸板,延伸板贯穿u型框并滑动安装在其内部,且两个固定座分别转动安装在底座的两侧,u型框的侧壁安装有延伸框,延伸框的下端面设置有呈对称分布的两个限位板,伸出杆位于底座外部的一端转动安装在两个限位板之间,u型框的底部两端均设置有用于支架本体行走的万向滚轮。

4、优选地,空腔的底部设置有两组呈对称分布的两个立板,两个立板的之间设置有夹槽,液压杆转动安装在夹槽的内部,且空腔的深度大于立板的高度。

5、优选地,固定座的内侧设置有转轴,转轴远离固定座的一端转动安装在底座的内部,且固定座通过转轴转动安装在底座的外壁。

6、优选地,u型框的内部开设有u型槽,u型框通过u型槽卡合在底座的底部,且u型槽的深度大于底座的高度。

7、优选地,u型框的两端与延伸板对应的位置处开设有插槽,延伸板插接在插槽的内部。

8、优选地,延伸框的下端面位于两个限位板之间设置有转动槽,伸出杆远离液压杆的一端转动安装在转动槽的内部。

9、优选地,延伸板位于插槽内部的一端设置有用于限定延伸板位置的挡板,挡板的端面面积大于插槽的开口面积。

10、与现有技术相比,本技术的优点在于:

11、通过在底座的两端设置支撑架,在对液压支架进行移动时,先通过液压杆驱动其输出端的伸出杆收缩,让伸出杆拉动转动安装在其上的延伸框和u型框位移,再让移动中的u型框将延伸板收纳在插槽中,并带动通过延伸板安装在其上的固定座在底座的外壁转动,最后,再让u型框通过u型槽卡合在底座的底部,让支撑架与地面相垂直,由安装在u型框底部两端的万向滚轮与地面接触,能够调节支撑架的位置,让支撑架垂直于地面举托液压支架,举托液压支架脱离地面,可直接通过万向滚轮将液压支架推动至指定位置进行使用,避免了需要使用搬运设备反复搬运液压支架并调整液压支架的摆放位置的麻烦出现,省时省力,提高了煤层的开采效率;

12、而且,在使用液压支架支撑巷道顶板时,先通过液压杆驱动其输出端的伸出杆伸出,让伸出杆推动转动安装在其上的延伸框和u型框位移,再让移动中的u型框通过插槽滑动在延伸板的外部,延长支撑架的长度,同时,u型框带动通过延伸板安装在其上的固定座在底座的外壁转动,可让u型框通过万向滚轮移动至底座的一侧,由底座与地面接触,能够将支撑架移动至底座的一侧,让底座坐落在地面上对液压支架进行支撑,避免了在支撑巷道顶板时液压支架通过万向滚轮移动的麻烦出现,保证了液压支架的稳固性。

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【技术保护点】

1.一种矿用液压支架,包括:支架本体(1),其特征在于,所述支架本体(1)的底部设置有底座(11),并且,所述底座(11)的内部开设有空腔(111),所述空腔(111)的内部转动安装有呈对称分布的两个液压杆(12),所述液压杆(12)的输出端设置有伸出杆(121),所述伸出杆(121)远离所述液压杆(12)的一端延伸至所述底座(11)的外部,且所述底座(11)的外壁两端均转动安装有支撑架(2),所述支撑架(2)包括U型框(21),所述U型框(21)卡合安装在所述底座(11)的底部,并且,所述U型框(21)的顶部两端均设置有固定座(22),所述固定座(22)的底部设置有延伸板(221),所述延伸板(221)贯穿所述U型框(21)并滑动安装在其内部,且两个所述固定座(22)分别转动安装在所述底座(11)的两侧,所述U型框(21)的侧壁安装有延伸框(23),所述延伸框(23)的下端面设置有呈对称分布的两个限位板(24),所述伸出杆(121)位于所述底座(11)外部的一端转动安装在两个所述限位板(24)之间,所述U型框(21)的底部两端均设置有用于所述支架本体(1)行走的万向滚轮(25)

2.根据权利要求1所述的一种矿用液压支架,其特征在于,所述空腔(111)的底部设置有两组呈对称分布的两个立板(13),两个所述立板(13)的之间设置有夹槽(131),所述液压杆(12)转动安装在所述夹槽(131)的内部,且所述空腔(111)的深度大于所述立板(13)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种矿用液压支架,其特征在于,所述固定座(22)的内侧设置有转轴(222),所述转轴(222)远离所述固定座(22)的一端转动安装在所述底座(11)的内部,且所述固定座(22)通过所述转轴(222)转动安装在所述底座(11)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种矿用液压支架,其特征在于,所述U型框(21)的内部开设有U型槽(211),所述U型框(21)通过所述U型槽(211)卡合在所述底座(11)的底部,且所述U型槽(211)的深度大于所述底座(11)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种矿用液压支架,其特征在于,所述U型框(21)的两端与所述延伸板(221)对应的位置处开设有插槽(212),所述延伸板(221)插接在所述插槽(212)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种矿用液压支架,其特征在于,所述延伸框(23)的下端面位于两个所述限位板(24)之间设置有转动槽(241),所述伸出杆(121)远离所述液压杆(12)的一端转动安装在所述转动槽(241)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种矿用液压支架,其特征在于,所述延伸板(221)位于所述插槽(212)内部的一端设置有用于限定所述延伸板(221)位置的挡板,所述挡板的端面面积大于所述插槽(212)的开口面积。

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【技术特征摘要】

1.一种矿用液压支架,包括:支架本体(1),其特征在于,所述支架本体(1)的底部设置有底座(11),并且,所述底座(11)的内部开设有空腔(111),所述空腔(111)的内部转动安装有呈对称分布的两个液压杆(12),所述液压杆(12)的输出端设置有伸出杆(121),所述伸出杆(121)远离所述液压杆(12)的一端延伸至所述底座(11)的外部,且所述底座(11)的外壁两端均转动安装有支撑架(2),所述支撑架(2)包括u型框(21),所述u型框(21)卡合安装在所述底座(11)的底部,并且,所述u型框(21)的顶部两端均设置有固定座(22),所述固定座(22)的底部设置有延伸板(221),所述延伸板(221)贯穿所述u型框(21)并滑动安装在其内部,且两个所述固定座(22)分别转动安装在所述底座(11)的两侧,所述u型框(21)的侧壁安装有延伸框(23),所述延伸框(23)的下端面设置有呈对称分布的两个限位板(24),所述伸出杆(121)位于所述底座(11)外部的一端转动安装在两个所述限位板(24)之间,所述u型框(21)的底部两端均设置有用于所述支架本体(1)行走的万向滚轮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用液压支架,其特征在于,所述空腔(111)的底部设置有两组呈对称分布的两个立板(13),两个所述立板(13)的之间设置有夹槽(131),所述液压杆(12)转动安装在所述夹槽(131)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波
申请(专利权)人:内蒙古仲泰塔拉壕矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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