【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隧道施工。更具体地说，本专利技术涉及用于tbm施工的隧道清渣装置。
技术介绍
1、tbm施工时，对隧道底部掉落的积渣进行清理，能够保证后续工作的顺利展开。现有的清渣系统在对积渣进行清理时，如申请号202120872086.2一种敞开式岩石隧道掘进机及其清渣装置，由行走装置悬挂容器上升，继而沿轨道运动，随着行走装置行至主梁内上部，容器将逐渐悬空，在翻转溜渣板的作用下，随着行走装置的继续行走，翻转溜渣板阻挡容器的一侧使得容器侧翻，将渣土倒入皮带机内，实现渣土清理。但上述清渣系统在使用时，通过翻转的方式使石渣下落，但容器在翻转时，石渣下落位置不可控，易使石渣掉落在皮带机外，从而需要对石渣进行二次清理。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供用于tbm施工的隧道清渣装置，在行走机构带动盛渣容器行走至轨道的顶部后，再反向行走，并固定挡板，通过推动杆推动盛渣容器本体至盛渣容器本体的底部的敞口敞开，之后石渣在重力作用下竖直下落，使得石渣下落位置可控，这样能避免石渣掉落在输送设备外。
2、为了实现本专利技术的这些目的和其它优点，提供了用于tbm施工的隧道清渣装置，包括：
3、轨道，其顶部和底部均水平，所述轨道的顶部设置有开口，所述轨道的底部位于敞开式岩石隧道掘进机的主梁的下方，顶部位于所述主梁内，中部穿过所述主梁的底部的开口；
4、行走机构，其一侧设置有推动杆；
5、盛渣容器，其包括盛渣容器本体、挡板和连接构件，所述盛渣容器本体的一侧
6、输送设备，其设置在所述轨道的顶部和底部之间，当挡板位于轨道的顶部，并处在最终位置，且未封住敞口时，所述敞口与所述轨道的顶部的开口、所述输送设备均相对，且所述行走机构与所述挡板接触或相隔一定距离。
7、优选的是，所述的用于tbm施工的隧道清渣装置中，所述轨道的中部为外圆弧轨道。
8、优选的是，所述的用于tbm施工的隧道清渣装置中，所述挡板上设置有两块限位块；当行走机构和盛渣容器均处在初始位置时，两块限位块均位于挡板的顶部，且沿轨道的底部的延伸方向间隔设置，所述轨道的顶部设置有两个第一伸缩机构，底部设置有一块挡块和一个第二伸缩机构，挡块位于轨道的底部的末端；当挡板处在最终位置时，两个第一伸缩机构的伸缩杆伸出，并分别与两块限位块接触，且位于两块限位块之间，当挡板处在初始位置时，第二伸缩机构的伸缩杆伸出，第二伸缩机构的伸缩杆和挡块分别与两块限位块接触，两块限位块位于第二伸缩机构的伸缩杆和挡块之间。
9、优选的是，所述的用于tbm施工的隧道清渣装置中，所述盛渣容器本体的外侧壁上设置有两个凹槽，两个凹槽相对于所述盛渣容器本体的轴线对称设置。
10、优选的是，所述的用于tbm施工的隧道清渣装置中，各个凹槽均为长方体形，各个固定块均为方形或圆柱体形，各个固定块的宽度或外径均比与其对应的凹槽的宽度小0.01-0.1mm，当固定块为圆柱体形时，固定块的轴线和与其对应的凹槽的轴线垂直。
11、优选的是，所述的用于tbm施工的隧道清渣装置中，所述输送设备的输送方向与所述行走机构在轨道的顶部的行走方向垂直。
12、优选的是，所述的用于tbm施工的隧道清渣装置中，所述输送设备为皮带机，皮带机的两侧分别设置有一块竖板，当挡板位于轨道的顶部，并处在最终位置，且未封住敞口时，所述敞口与所述输送设备上位于两块竖板之间的部分相对。
13、优选的是，所述的用于tbm施工的隧道清渣装置中，所述柔性构件为绳子。
14、优选的是，所述的用于tbm施工的隧道清渣装置中，所述轨道上顺着轨道设置有一根导向杆，导向杆未挡住轨道的顶部的开口，所述连接构件为所述两块限位块，导向杆穿过两块限位块。
15、优选的是，所述的用于tbm施工的隧道清渣装置中，所述挡板上设置有轮子，轮子位于轨道上。
16、本专利技术至少包括以下有益效果：
17、本专利技术在行走机构和盛渣容器均处在初始位置时，敞口打开，能将渣土铲入盛渣容器本体内，之后固定挡板，行走机构带动盛渣容器本体向前，使得盛渣容器本体相对于挡板移动，待挡板封住敞口后，行走机构继续带动盛渣容器本体向前，直至挡板处在最终位置，之后再固定挡板，并使行走机构反向行走，通过推动杆推动盛渣容器本体至盛渣容器本体的底部的敞口敞开，之后石渣在重力作用下竖直下落，使得石渣下落位置可控，这样能避免石渣掉落在输送设备外。
18、本专利技术的行走机构既可带动盛渣容器行走，也能使推动杆推动盛渣容器本体至敞口打开，还能通过柔性构件拉动盛渣容器本体至敞口关闭，结构简单，使用方便。
19、本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.用于TBM施工的隧道清渣装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于TBM施工的隧道清渣装置，其特征在于，所述轨道的中部为外圆弧轨道。
3.如权利要求1所述的用于TBM施工的隧道清渣装置，其特征在于，所述挡板上设置有两块限位块；当行走机构和盛渣容器均处在初始位置时，两块限位块均位于挡板的顶部，且沿轨道的底部的延伸方向间隔设置，所述轨道的顶部设置有两个第一伸缩机构，底部设置有一块挡块和一个第二伸缩机构，挡块位于轨道的底部的末端；当挡板处在最终位置时，两个第一伸缩机构的伸缩杆伸出，并分别与两块限位块接触，且位于两块限位块之间，当挡板处在初始位置时，第二伸缩机构的伸缩杆伸出，第二伸缩机构的伸缩杆和挡块分别与两块限位块接触，两块限位块位于第二伸缩机构的伸缩杆和挡块之间。
4.如权利要求1所述的用于TBM施工的隧道清渣装置，其特征在于，所述盛渣容器本体的外侧壁上设置有两个凹槽，两个凹槽相对于所述盛渣容器本体的轴线对称设置。
5.如权利要求1所述的用于TBM施工的隧道清渣装置，其特征在于，各个凹槽均为长方体形，各个固定块均为方形或圆
6.如权利要求1所述的用于TBM施工的隧道清渣装置，其特征在于，所述输送设备的输送方向与所述行走机构在轨道的顶部的行走方向垂直。
7.如权利要求6所述的用于TBM施工的隧道清渣装置，其特征在于，所述输送设备为皮带机，皮带机的两侧分别设置有一块竖板，当挡板位于轨道的顶部，并处在最终位置，且未封住敞口时，所述敞口与所述输送设备上位于两块竖板之间的部分相对。
8.如权利要求1所述的用于TBM施工的隧道清渣装置，其特征在于，所述柔性构件为绳子。
9.如权利要求3所述的用于TBM施工的隧道清渣装置，其特征在于，所述轨道上顺着轨道设置有一根导向杆，导向杆未挡住轨道的顶部的开口，所述连接构件为所述两块限位块，导向杆穿过两块限位块。
10.如权利要求9所述的用于TBM施工的隧道清渣装置，其特征在于，所述挡板上设置有轮子，轮子位于轨道上。
...【技术特征摘要】
1.用于tbm施工的隧道清渣装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于tbm施工的隧道清渣装置，其特征在于，所述轨道的中部为外圆弧轨道。
3.如权利要求1所述的用于tbm施工的隧道清渣装置，其特征在于，所述挡板上设置有两块限位块；当行走机构和盛渣容器均处在初始位置时，两块限位块均位于挡板的顶部，且沿轨道的底部的延伸方向间隔设置，所述轨道的顶部设置有两个第一伸缩机构，底部设置有一块挡块和一个第二伸缩机构，挡块位于轨道的底部的末端；当挡板处在最终位置时，两个第一伸缩机构的伸缩杆伸出，并分别与两块限位块接触，且位于两块限位块之间，当挡板处在初始位置时，第二伸缩机构的伸缩杆伸出，第二伸缩机构的伸缩杆和挡块分别与两块限位块接触，两块限位块位于第二伸缩机构的伸缩杆和挡块之间。
4.如权利要求1所述的用于tbm施工的隧道清渣装置，其特征在于，所述盛渣容器本体的外侧壁上设置有两个凹槽，两个凹槽相对于所述盛渣容器本体的轴线对称设置。
5.如权利要求1所述的用于tbm施工的隧道清渣装置，其特征在于，各个凹槽均为长...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶明，孙义，张宁，马翔，
申请(专利权)人：中国水利水电第六工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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