【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刮板输送机，具体涉及一种煤料输送用刮板输送机。
技术介绍
1、用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件，当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载，刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送，刮板输送机具有连续输送、适应多种物料、调速和调节性能好等特点，是现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备；
2、但是，由于现有的刮板输送机上的刮板与输送板之间具有缝隙，在对煤料进行输送时，刮板无法将粘附在输送板上的煤泥刮走，会让煤泥层层堆积在输送板上与刮板产生摩擦，从而导致刮板的底部磨损，增加了刮板与输送板之间的缝隙，让煤料从刮板与输送板之间的缝隙处泄漏，影响了煤料的输送效率，并且，在刮板磨损后，由于刮板与输送板之间具有较大的缝隙，无法对刮板进行维修，需要对整个刮板进行更换后才能继续对煤料进行输送，增加了刮板输送机的维护成本。因此，本领域技术人员提供了一种煤料输送用刮板输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种煤料输送用刮板输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种煤料输送用刮板输送机，包括：机体和若干个刮料板，机体的内部两端均设置有用于驱动若干个刮料板移动的链条，刮料板的两
4、优选地，l型安装板与安装座的外壁之间设置有卡槽，l型安装板通过卡槽卡合安装在链条的链板上，并且，l型安装板的外壁设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿于l型安装板螺纹安装在链条的链板的内部。
5、优选地，滑槽的底部开设有插槽，刮料板贯穿于插槽延伸至安装座的下方，且横板的宽度大于插槽的宽度。
6、优选地，隔板的内部开设有通槽，延伸板贯穿于通槽延伸至空槽的内部并滑动安装在螺纹杆的外壁，且延伸板上开设有第一螺纹槽，延伸板通过第一螺纹槽滑动安装在螺纹杆的外壁。
7、优选地，位于下方的压板的内部开设有凹槽，位于下方的压板通过凹槽卡合在刮料板的一侧。
8、优选地，限位板的与螺纹杆对应的位置处开设有第二螺纹槽，限位板通过第二螺纹槽安装在螺纹杆的外壁并紧贴在安装座的上端面。
9、优选地，限位板的顶部四角均设置有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿于限位板并螺纹安装在安装座的内部。
10、与现有技术相比，本技术的优点在于：
11、通过设置安装座，可先将安装座固定在机体两侧的链条上的链板上，再将横板的两端分别滑动安装在位于两侧的安装座中，让刮料板从插槽处延伸至安装座的下方，调节刮料板的位置，最后，再拧动螺纹杆，带动通过第一螺纹槽安装在其外壁的两个延伸板在卡槽中上下滑动，并带动安装在延伸板上的两个压板在滑槽中位移，让两个压板夹持在横板的上下两端带动刮料板进行位移，能够调节刮料板的位置，缩小刮料板与输送板之间的缝隙，避免了因刮料板与输送板之间的缝隙较大而导致煤料从缝隙处泄漏的麻烦出现，提高了煤料输送的效率，同时，刮料板与输送板之间的缝隙减小，也避免了因刮料板无法刮除沾附在输送板上的煤泥而导致煤泥堆积与刮料板底部摩擦造成刮料板磨损的情况发生，提高了刮料板的使用寿命，而且，在刮料板磨损后，可将刮料板的磨损处打磨，并在安装座中调节打磨后的刮料板的位置，减小刮料板与输送板之间的缝隙，即可继续使用刮料板对煤料进行输送，减少了刮板输送机的维护成本。
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1.一种煤料输送用刮板输送机，包括：机体(1)和若干个刮料板(2)，所述机体(1)的内部两端均设置有用于驱动若干个所述刮料板(2)移动的链条(11)，其特征在于，所述刮料板(2)的两端均设置有安装座(3)，所述安装座(3)远离所述刮料板(2)的一端设置有L型安装板(31)，所述L型安装板(31)卡合安装在所述链条(11)的链板上，并且，所述刮料板(2)的顶部设置有横板(21)，所述安装座(3)的内部设置有隔板(33)，所述安装座(3)的内部位于所述隔板(33)的两侧分别开设有空槽(301)和滑槽(302)，所述空槽(301)的内部转动安装有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的另一端延伸至所述安装座(3)的上方，且所述螺纹杆(34)位于所述安装座(3)上方的一端设置有限位板(36)，所述限位板(36)螺纹安装在所述螺纹杆(34)的外壁并紧贴在所述安装座(3)的上端面，所述横板(21)的端部滑动安装在所述滑槽(302)的内部，并且，所述滑槽(302)的内部位于所述横板(21)的上下两端均设置有压板(35)，所述压板(35)的侧壁设置有延伸板(351)，所述延伸板(351)贯穿于所述隔
2.根据权利要求1所述的一种煤料输送用刮板输送机，其特征在于，所述L型安装板(31)与所述安装座(3)的外壁之间设置有卡槽(311)，所述L型安装板(31)通过所述卡槽(311)卡合安装在所述链条(11)的链板上，并且，所述L型安装板(31)的外壁设置有固定螺栓(32)，所述固定螺栓(32)贯穿于所述L型安装板(31)螺纹安装在所述链条(11)的链板的内部。
3.根据权利要求1所述的一种煤料输送用刮板输送机，其特征在于，所述滑槽(302)的底部开设有插槽(303)，所述刮料板(2)贯穿于所述插槽(303)延伸至所述安装座(3)的下方，且所述横板(21)的宽度大于所述插槽(303)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种煤料输送用刮板输送机，其特征在于，所述隔板(33)的内部开设有通槽(331)，所述延伸板(351)贯穿于所述通槽(331)延伸至所述空槽(301)的内部并滑动安装在所述螺纹杆(34)的外壁，且所述延伸板(351)上开设有第一螺纹槽(352)，所述延伸板(351)通过所述第一螺纹槽(352)滑动安装在所述螺纹杆(34)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种煤料输送用刮板输送机，其特征在于，位于下方的所述压板(35)的内部开设有凹槽(353)，位于下方的所述压板(35)通过所述凹槽(353)卡合在所述刮料板(2)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种煤料输送用刮板输送机，其特征在于，所述限位板(36)的与所述螺纹杆(34)对应的位置处开设有第二螺纹槽(361)，所述限位板(36)通过所述第二螺纹槽(361)安装在所述螺纹杆(34)的外壁并紧贴在所述安装座(3)的上端面。
7.根据权利要求1所述的一种煤料输送用刮板输送机，其特征在于，所述限位板(36)的顶部四角均设置有紧固螺栓(37)，所述紧固螺栓(37)贯穿于所述限位板(36)并螺纹安装在所述安装座(3)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种煤料输送用刮板输送机，包括：机体(1)和若干个刮料板(2)，所述机体(1)的内部两端均设置有用于驱动若干个所述刮料板(2)移动的链条(11)，其特征在于，所述刮料板(2)的两端均设置有安装座(3)，所述安装座(3)远离所述刮料板(2)的一端设置有l型安装板(31)，所述l型安装板(31)卡合安装在所述链条(11)的链板上，并且，所述刮料板(2)的顶部设置有横板(21)，所述安装座(3)的内部设置有隔板(33)，所述安装座(3)的内部位于所述隔板(33)的两侧分别开设有空槽(301)和滑槽(302)，所述空槽(301)的内部转动安装有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的另一端延伸至所述安装座(3)的上方，且所述螺纹杆(34)位于所述安装座(3)上方的一端设置有限位板(36)，所述限位板(36)螺纹安装在所述螺纹杆(34)的外壁并紧贴在所述安装座(3)的上端面，所述横板(21)的端部滑动安装在所述滑槽(302)的内部，并且，所述滑槽(302)的内部位于所述横板(21)的上下两端均设置有压板(35)，所述压板(35)的侧壁设置有延伸板(351)，所述延伸板(351)贯穿于所述隔板(33)并滑动安装在所述螺纹杆(34)的外壁，且所述压板(35)能够通过所述螺纹杆(34)的转动在所述滑槽(302)的内部滑动，两个所述压板(35)分别紧贴在所述横板(21)的上下两端。
2.根据权利要求1所述的一种煤料输送用刮板输送机，其特征在于，所述l型安装板(31)与所述安装座(3)的外壁之间设置有卡槽(311)，所述l型安装板(31)通过所述卡槽(311)卡合安装在所述链条(11)的链板上，并且，所述l型安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：内蒙古仲泰塔拉壕矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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