一种关于电容的自动注射装置制造方法及图纸

本技术涉及一种关于电容的自动注射装置，包括外壳以及设置于外壳内的输送模块和注射模块，所述注射模块包括储液容器、泵体和注射喷头，所述储液容器通过第一管道与所述泵体连接，所述泵体通过第二管道与所述注射喷头连接，所述注射喷头设置于输送模块的正上方。本技术改变现有的含浸机对电容的浸润操作，通过注射的形式向电容注入电解液，能够实现电容连续上料，以及在线完成电容电解液的注入，实现了自动化生产，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容处理装置，更具体地说，它涉及一种关于电容的自动注射装置。

技术介绍

1、目前电容内电解液的装入一般是通过含浸机实现，将需要含浸的电容置于含浸机内，在密封条件下通过控制真空度使电解液流入含浸机内将电容浸没，实现电解液装入电容，随后多余的电解液排出，解除真空，将电容从含浸机内取出。这种装入方式是比较耗费时间的，而且每次电容的置入和取出也需要繁琐的操作，不利于提高生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种关于电容的自动注射装置，改变现有的含浸机对电容的浸润操作，通过注射的形式向电容注入电解液，能够实现电容连续上料，以及在线完成电容电解液的注入，实现了自动化生产，提高生产效率。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种关于电容的自动注射装置，包括外壳以及设置于外壳内的输送模块和注射模块，所述注射模块包括储液容器、泵体和注射喷头，所述储液容器通过第一管道与所述泵体连接，所述泵体通过第二管道与所述注射喷头连接，所述注射喷头设置于输送模块的正上方。

4、在其中一个实施例中，所述注射模块还包括升降装置，所述升降装置固定设置于外壳内顶部，且所述升降装置与所述注射喷头连接。

5、在其中一个实施例中，所述升降装置是升降气缸，所述升降气缸的缸体与外壳内顶部连接，所述升降气缸的活塞杆端部设置连接件，所述连接件设置安装通孔，所述注射喷头穿过安装通孔与连接件固定连接，升降气缸驱使注射喷头垂直升降。

6、在其中一个实施例中，所述输送模块包括输送带、传动轮和驱动电机，所述输送带的两端套设于两个转动轮外，所述驱动电机与其中一个传动轮连接，以驱动输送带循环转动，所述输送带的外表面均匀设置多个放置工位。

7、在其中一个实施例中，所述放置工位的前后两侧均设置检测板，所述连接件的底面设置两个与检测板配合的第一检测传感器，两个第一检测传感器分别位于注射喷头的外侧。

8、在其中一个实施例中，所述连接件设置l形的连接杆，所述连接杆的水平段与连接件的侧面连接，所述连接杆的竖直段朝向下方，且所述连接杆的竖直段的底端设置第二检测传感器，第二检测传感器位于放置工位的外侧，且水平朝向放置工位的上方。

9、在其中一个实施例中，所述外壳的顶部设置通风管道，所述通风管道与风机连接。

10、在其中一个实施例中，所述储液容器内设置液位传感器，所述液位传感器的位置处于储液容器的三分之一容量的高度处。

11、在其中一个实施例中，所述第一管道设置电磁阀。

12、综上所述，本技术具有以下有益效果：

13、本技术输送模块将电容送至注射喷头的正向下，随后输送模块停止，注射喷头向正下方的电容注入电解液后，输送模块再次启动，将完成注射的电容运离注射喷头，后续的电容则运动至注射喷头正下方等待注射，本技术能够实现电容连续上料，以及在线完成电容电解液的注入，实现了自动化生产，提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种关于电容的自动注射装置，其特征在于，包括外壳（1）以及设置于外壳（1）内的输送模块和注射模块，所述注射模块包括储液容器（7）、泵体（6）和注射喷头（5），所述储液容器（7）通过第一管道（8）与所述泵体（6）连接，所述泵体（6）通过第二管道（9）与所述注射喷头（5）连接，所述注射喷头（5）设置于输送模块的正上方。

2.如权利要求1所述的自动注射装置，其特征在于，所述注射模块还包括升降装置，所述升降装置固定设置于外壳（1）内顶部，且所述升降装置与所述注射喷头（5）连接。

3.如权利要求2所述的自动注射装置，其特征在于，所述升降装置是升降气缸（12），所述升降气缸（12）的缸体与外壳（1）内顶部连接，所述升降气缸（12）的活塞杆端部设置连接件（13），所述连接件（13）设置安装通孔，所述注射喷头（5）穿过安装通孔与连接件（13）固定连接，升降气缸（12）驱使注射喷头（5）垂直升降。

4.如权利要求3所述的自动注射装置，其特征在于，所述输送模块包括输送带（2）、传动轮（3）和驱动电机（4），所述输送带（2）的两端套设于两个转动轮外，所述驱动电机（4）与其中一个传动轮（3）连接，以驱动输送带（2）循环转动，所述输送带（2）的外表面均匀设置多个放置工位（15）。

5.如权利要求4所述的自动注射装置，其特征在于，所述放置工位（15）的前后两侧均设置检测板（16），所述连接件（13）的底面设置两个与检测板（16）配合的第一检测传感器（14），两个第一检测传感器（14）分别位于注射喷头（5）的外侧。

6.如权利要求4所述的自动注射装置，其特征在于，所述连接件（13）设置L形的连接杆（17），所述连接杆（17）的水平段与连接件（13）的侧面连接，所述连接杆（17）的竖直段朝向下方，且所述连接杆（17）的竖直段的底端设置第二检测传感器（18），第二检测传感器（18）位于放置工位（15）的外侧，且水平朝向放置工位（15）的上方。

7.如权利要求1所述的自动注射装置，其特征在于，所述外壳（1）的顶部设置通风管道，所述通风管道与风机连接。

8.如权利要求1所述的自动注射装置，其特征在于，所述储液容器（7）内设置液位传感器（10），所述液位传感器（10）的位置处于储液容器（7）的三分之一容量的高度处。

9.如权利要求1所述的自动注射装置，其特征在于，所述第一管道（8）设置电磁阀（11）。

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【技术特征摘要】

1.一种关于电容的自动注射装置，其特征在于，包括外壳（1）以及设置于外壳（1）内的输送模块和注射模块，所述注射模块包括储液容器（7）、泵体（6）和注射喷头（5），所述储液容器（7）通过第一管道（8）与所述泵体（6）连接，所述泵体（6）通过第二管道（9）与所述注射喷头（5）连接，所述注射喷头（5）设置于输送模块的正上方。

2.如权利要求1所述的自动注射装置，其特征在于，所述注射模块还包括升降装置，所述升降装置固定设置于外壳（1）内顶部，且所述升降装置与所述注射喷头（5）连接。

3.如权利要求2所述的自动注射装置，其特征在于，所述升降装置是升降气缸（12），所述升降气缸（12）的缸体与外壳（1）内顶部连接，所述升降气缸（12）的活塞杆端部设置连接件（13），所述连接件（13）设置安装通孔，所述注射喷头（5）穿过安装通孔与连接件（13）固定连接，升降气缸（12）驱使注射喷头（5）垂直升降。

4.如权利要求3所述的自动注射装置，其特征在于，所述输送模块包括输送带（2）、传动轮（3）和驱动电机（4），所述输送带（2）的两端套设于两个转动轮外，所述驱动电机（4）与其中一个传动轮（3）连接，以驱动输送带（2）循...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄远泉，杨海铃，杨云飞，刘福生，
申请(专利权)人：富之光电子科技韶关有限公司，
类型：新型
国别省市：