一种电容器漏电自动测量装置制造方法及图纸

技术编号:41257220 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:16
本技术涉及测量装置技术领域,且公开了一种电容器漏电自动测量装置,包括主体机构和旋转调节机构和夹紧检测机构,所述旋转调节机构位于主体机构的下端,所述夹紧检测机构位于主体机构的下端,所述主体机构包括电流测量分选仪、显示屏和电源开关,所述显示屏固定安装在电流测量分选仪的前端,所述显示屏均匀分布在电流测量分选仪的前端,所述主体机构还包括测试信号连接线和调节组件。该电容器漏电自动测量装置,通过对主体机构的安装和改进,使得本技术的调节能力有所提升,在实际使用过程中,可以便携地根据使用需要调节U型支撑架的使用位置,便于对不同位置的电容器进行漏电检测,提高了该电容器漏电自动测量装置的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测量装置,具体为一种电容器漏电自动测量装置


技术介绍

1、电容器是两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器。

2、当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷,电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比,而电容器在生产时需要对电容器进行漏电检测,在进行检测时就使用到一种电容器漏电自动测量装置。

3、但是由于现有技术中电容器漏电自动测量装置的调节能力不佳,导致其在实际使用过程中,不便于便携地根据使用需要调节需要检测的使用位置,只能在一个位置进行检测,影响检测使用效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种电容器漏电自动测量装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术不便于调节检测位置的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电容器漏电自动测量装置,包括主体机构和旋转调节机构和夹紧检测机构,所述旋转调节机构位于主体机构的下端,所述夹紧检测机构位于主体机构的下端,所述主体机构包括电流测量分选仪、显示屏和电源开关,所述显示屏固定安装在电流测量分选仪的前端,所述显示屏均匀分布在电流测量分选仪的前端;

5、所述主体机构还包括测试信号连接线和调节组件,所述测试信号连接线固定安装在电流测量分选仪的前端,所述调节组件位于电流测量分选仪的下端。

6、优选的,所述调节组件包括安装底座、安装槽、传动电机、传动轴、防护块、丝杆、活动盘、定位螺母和连接杆,所述安装底座固定安装在电流测量分选仪的下端,所述安装槽固定设置在安装底座下端的中部,通过对安装槽的设置,实现了便于对定位螺母进行限位的作用。

7、优选的,所述传动电机固定安装在安装槽的内端,所述传动电机位于安装槽内端的右端,所述传动轴固定安装在传动电机左端的传动端,所述防护块固定安装在传动轴的左端,通过对传动电机和传动轴的安装和改进,实现了便于带动丝杆和活动盘进行转动的作用。

8、优选的,所述丝杆固定安装在防护块的左端,所述活动盘固定安装在丝杆的左端,所述活动盘活动连接至安装槽的左端,通过对丝杆和活动盘的安装和改进,实现了便于带动定位螺母进行位置移动的作用。

9、优选的,所述定位螺母螺纹连接在丝杆的外端,所述连接杆固定安装在定位螺母的下端,通过对定位螺母和连接杆的安装和改进,实现了便于带动驱动电机以及u型支撑架进行移动的作用。

10、优选的,所述旋转调节机构包括驱动电机、转动轴、液压缸和液压推杆,所述驱动电机固定安装在连接杆的下端,所述转动轴固定安装在驱动电机的下端,所述液压缸固定安装在转动轴的下端,所述液压推杆固定安装在液压缸下端的传动端,通过对驱动电机和转动轴的安装和改进,实现了便于带动液压缸和u型支撑架进行转动的作用。

11、优选的,所述夹紧检测机构包括u型支撑架、电动推杆、推动杆、夹紧板和感应器,所述u型支撑架固定安装在液压推杆的下端,所述电动推杆固定安装在u型支撑架内端的左右两端,通过对电动推杆和推动杆的安装和改进,实现了便于调节夹紧板使用距离的作用。

12、优选的,所述推动杆固定安装在电动推杆内端左右两端的传动端,所述夹紧板固定安装在推动杆内端的左右两端,所述感应器固定安装在夹紧板内端的左右两端,所述感应器与显示屏电性连接,所述感应器与电流测量分选仪电性连接,通过对夹紧板和感应器的安装和改进,实现了便于对电容器进行夹紧检测的作用。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、该电容器漏电自动测量装置,通过对主体机构的安装和改进,使得本技术的调节能力有所提升,在实际使用过程中,可以便携地根据使用需要调节u型支撑架的使用位置,便于对不同位置的电容器进行漏电检测,提高了该电容器漏电自动测量装置的市场竞争力;

15、2、该电容器漏电自动测量装置,通过对旋转调节机构的安装和改进,使得本技术的旋转调节能力有所提升,在实际使用过程中,可以便携地根据使用需要调节u型支撑架的使用高度以及角度,便于对电容器进行漏电检测使用,提高了该电容器漏电自动测量装置的使用效率。

16、3、该电容器漏电自动测量装置,通过对夹紧检测机构的安装和改进,使得本技术的夹紧能力有所提升,在实际使用过程中,可以便携地根据使用需要对电容器进行夹紧检测,无需人工手动检测,避免人员手动进行漏电检测容易出现事故的问题,提高了该电容器漏电自动测量装置的使用安全性。

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【技术保护点】

1.一种电容器漏电自动测量装置,包括主体机构和旋转调节机构和夹紧检测机构,其特征在于:所述旋转调节机构位于主体机构的下端,所述夹紧检测机构位于主体机构的下端,所述主体机构包括电流测量分选仪、显示屏和电源开关,所述显示屏固定安装在电流测量分选仪的前端,所述显示屏均匀分布在电流测量分选仪的前端;

2.根据权利要求1所述的一种电容器漏电自动测量装置,其特征在于:所述调节组件包括安装底座、安装槽、传动电机、传动轴、防护块、丝杆、活动盘、定位螺母和连接杆,所述安装底座固定安装在电流测量分选仪的下端,所述安装槽固定设置在安装底座下端的中部。

3.根据权利要求2所述的一种电容器漏电自动测量装置,其特征在于:所述传动电机固定安装在安装槽的内端,所述传动电机位于安装槽内端的右端,所述传动轴固定安装在传动电机左端的传动端,所述防护块固定安装在传动轴的左端。

4.根据权利要求3所述的一种电容器漏电自动测量装置,其特征在于:所述丝杆固定安装在防护块的左端,所述活动盘固定安装在丝杆的左端,所述活动盘活动连接至安装槽的左端。

5.根据权利要求4所述的一种电容器漏电自动测量装置,其特征在于:所述定位螺母螺纹连接在丝杆的外端,所述连接杆固定安装在定位螺母的下端。

6.根据权利要求5所述的一种电容器漏电自动测量装置,其特征在于:所述旋转调节机构包括驱动电机、转动轴、液压缸和液压推杆,所述驱动电机固定安装在连接杆的下端,所述转动轴固定安装在驱动电机的下端,所述液压缸固定安装在转动轴的下端,所述液压推杆固定安装在液压缸下端的传动端。

7.根据权利要求6所述的一种电容器漏电自动测量装置,其特征在于:所述夹紧检测机构包括U型支撑架、电动推杆、推动杆、夹紧板和感应器,所述U型支撑架固定安装在液压推杆的下端,所述电动推杆固定安装在U型支撑架内端的左右两端。

8.根据权利要求7所述的一种电容器漏电自动测量装置,其特征在于:所述推动杆固定安装在电动推杆内端左右两端的传动端,所述夹紧板固定安装在推动杆内端的左右两端,所述感应器固定安装在夹紧板内端的左右两端,所述感应器与显示屏电性连接,所述感应器与电流测量分选仪电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电容器漏电自动测量装置,包括主体机构和旋转调节机构和夹紧检测机构,其特征在于:所述旋转调节机构位于主体机构的下端,所述夹紧检测机构位于主体机构的下端,所述主体机构包括电流测量分选仪、显示屏和电源开关,所述显示屏固定安装在电流测量分选仪的前端,所述显示屏均匀分布在电流测量分选仪的前端;

2.根据权利要求1所述的一种电容器漏电自动测量装置,其特征在于:所述调节组件包括安装底座、安装槽、传动电机、传动轴、防护块、丝杆、活动盘、定位螺母和连接杆,所述安装底座固定安装在电流测量分选仪的下端,所述安装槽固定设置在安装底座下端的中部。

3.根据权利要求2所述的一种电容器漏电自动测量装置,其特征在于:所述传动电机固定安装在安装槽的内端,所述传动电机位于安装槽内端的右端,所述传动轴固定安装在传动电机左端的传动端,所述防护块固定安装在传动轴的左端。

4.根据权利要求3所述的一种电容器漏电自动测量装置,其特征在于:所述丝杆固定安装在防护块的左端,所述活动盘固定安装在丝杆的左端,所述活动盘活动连接至安装槽的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:丘观福杨海铃杨云飞刘福生
申请(专利权)人:富之光电子科技韶关有限公司
类型:新型
国别省市:

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