一种稳定下料的模具钢切割装置制造方法及图纸

本技术公开了一种稳定下料的模具钢切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的正面设置有激光切割设备，所述外壳设置有输送单元；输送单元包括转辊、方杆、伺服电机、第一锥形齿轮、弯板、第二锥形齿轮、滑轨、套管、螺纹管和双头螺柱；所述双头螺柱的外壁通过轴承转动连接于底座的内壁。本技术涉及模具钢切割装置技术领域，通过方杆、套管和转辊的配合，能够驱动不同规格型号的模具钢移动至激光切割设备的下方，随着模具钢的移动，能够使激光设备进行连续性切割处理，无需工作人员进行手动下料，以此保证模具钢下料的平稳性，避免模具钢在下料的过程中，位置出现偏移，从而降低切割精度的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具钢切割装置，具体为一种稳定下料的模具钢切割装置。

技术介绍

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，磨具钢在加工时，需要利用切割装置对其进行切割处理。

2、现有技术的切割装置在使用时，先将模具钢放置在切割装置上，随后对模具钢进行切割处理，与此同时工作人员时刻准备进行送料工作。

3、现有技术的切割装置切割模具钢时，一般都是采用人工下料，不仅给工作人员增加工作强度，还不浪费时间，效率较低，同时人工下料不稳定，在下料的过程中，易使模具钢的位置发生偏移。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定下料的模具钢切割装置，解决了现有技术的切割装置切割模具钢时，一般都是采用人工下料，不仅给工作人员增加工作强度，还不浪费时间，效率较低，同时人工下料不稳定，在下料的过程中，易使模具钢的位置发生偏移的问题。

2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种稳定下料的模具钢切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的正面设置有激光切割设备，所述外壳设置有输送单元；输送单元包括转辊、方杆、伺服电机、第一锥形齿轮、弯板、第二锥形齿轮、滑轨、套管、螺纹管和双头螺柱；所述双头螺柱的外壁通过轴承转动连接于底座的内壁，所述双头螺柱的外壁两侧均螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部滑动卡接有滑轨，所述滑轨固定连接于底座的内壁，所述螺纹管的顶部通过轴承转动连接有转辊，所述转辊的顶部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外壁啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内壁固定连接有套管，所述套管的内壁配合连接有方杆，所述方杆的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接于外壳的外壁一侧，所述套管的外壁通过轴承转动连接有弯板，所述弯板的内壁通过轴承转动连接于第一锥形齿轮的外壁。

3、优选的，两个所述转辊之间设置有滚轮，所述滚轮安装于底座的顶部。

4、优选的，所述激光切割设备的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的背面活动连接有圆杆，所述圆杆固定连接于外壳的正面，所述第一电动推杆的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆固定连接于外壳的正面。

5、优选的，所述第一电动推杆的输出端安装有软管，所述软管远离第一电动推杆的一端连通有壳体，所述壳体的内壁远离软管的一侧安装有风机，所述壳体的底部转动连接有封闭门。

6、优选的，所述封闭门的底部通过螺纹杆与壳体固定连接，所述封闭门的底部固定连接有把手。

7、有益效果

8、本技术提供了一种稳定下料的模具钢切割装置，具备以下有益效果：该稳定下料的模具钢切割装置，通过方杆、套管和转辊的配合，能够驱动不同规格型号的模具钢移动至激光切割设备的下方，随着模具钢的移动，能够使激光设备进行连续性切割处理，无需工作人员进行手动下料，以此保证模具钢下料的平稳性，避免模具钢在下料的过程中，位置出现偏移，从而降低切割精度的情况发生。

9、通过软管、壳体和风机的配合，能够对模具钢被切割时产生的废屑进行收集便于工作人员后续集中处理，为工作人员带来了便利。

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【技术保护点】

1.一种稳定下料的模具钢切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的正面设置有激光切割设备(10)，所述外壳(2)设置有输送单元；

2.根据权利要求1所述的一种稳定下料的模具钢切割装置，其特征在于：两个所述转辊(17)之间设置有滚轮(21)，所述滚轮(21)安装于底座(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种稳定下料的模具钢切割装置，其特征在于：所述激光切割设备(10)的顶部固定连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的背面活动连接有圆杆(11)，所述圆杆(11)固定连接于外壳(2)的正面，所述第一电动推杆(9)的顶部固定连接有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)固定连接于外壳(2)的正面。

4.根据权利要求3所述的一种稳定下料的模具钢切割装置，其特征在于：所述第一电动推杆(9)的输出端安装有软管(13)，所述软管(13)远离第一电动推杆(9)的一端连通有壳体(15)，所述壳体(15)的内壁远离软管(13)的一侧安装有风机(14)，所述壳体(15)的底部转动连接有封闭门(16)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定下料的模具钢切割装置，其特征在于：所述封闭门(16)的底部通过螺纹杆(22)与壳体(15)固定连接，所述封闭门(16)的底部固定连接有把手(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种稳定下料的模具钢切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的正面设置有激光切割设备(10)，所述外壳(2)设置有输送单元；

2.根据权利要求1所述的一种稳定下料的模具钢切割装置，其特征在于：两个所述转辊(17)之间设置有滚轮(21)，所述滚轮(21)安装于底座(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种稳定下料的模具钢切割装置，其特征在于：所述激光切割设备(10)的顶部固定连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的背面活动连接有圆杆(11)，所述圆杆(11)固定连接于外壳(2)的正面，所述第一电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：申国文，秦明德，秦海，安凤华，
申请(专利权)人：精誉特钢大连有限公司，
类型：新型
国别省市：