【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械运输设备，尤其涉及一种矿热炉浇注系统锭模倾翻装置。
技术介绍
1、矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉，它主要用于还原冶炼矿石、碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁以及硅锰合金等铁合金，这些都是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。在矿热炉浇注系统生产工艺中，需要用到倾翻设置，用于将装满熔融金属的锭模进行倾翻，使其内部成型的合金块移动至盛铁车内。
2、现有矿热炉浇注系统锭模倾翻装置包括锭模、锭模小车以及盛铁小车，所述锭模小车上安装有用于带动锭模进行翻转的倾翻机构，所述盛铁小车与锭模小车并列设置，且同步差速行走，从而实现对合金块的自动卸载，降低操作工人的劳动强度。
3、由于一般的合金块体积较大且重量较重，使得锭模在对其进行倾翻时，会带动锭模小车上的重心位置发生改变，而现有装置中虽设置有对锭模小车进行限位的锚定结构，但当锚定机构工作时，需要锭模小车和盛铁小车同时停止移动，进而只能在锭模小车静止状态下对其进行限位，这样会影响锭模小车的倾翻效率，在实际使用时具备一定的局限性。
4、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种矿热炉浇注系统锭模倾翻装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种矿热炉浇注系统锭模倾翻装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种矿热炉
4、锚定座，所述锚定座通过固定筋板固定在轨道一的内侧，所述锚定座中部开设有与锚定组件滑动配合的锚定槽；
5、一端安装在锚定座上的变控组件，所述变控组件的另一端安装在锭模车上，且所述变控组件的两端间歇配合，所述变控组件的输出端分别与锚定组件和锭模底部上靠近锚定座一侧的铰接块相连；
6、设置在锭模车上远离锭模的一端的锚定组件，所述锚定组件包括旋动件、移动件、调控件、弹簧和滚动件，所述旋动件的一端与变控组件的输出端竖向滑动连接，所述旋动件的另一端延伸至移动件内并且与移动件的内壁螺纹配合，所述移动件的顶部设置在锭模车的底部，所述移动件的另一端与锚定槽间歇滑动配合，所述移动件内部安装有与旋动件底部固定相连的调控件，所述调控件是一种圆台结构，所述调控件的一端通过弹簧与移动件的内壁相连，所述调控件上倾斜的外壁与活动设置在移动件侧壁上的滚动件相抵触，所述移动件的侧壁上周向开设有与滚动件的数量及位置均一致的滑槽，所述滑槽用于供滚动件的一侧间歇滑动至移动件外并且与锚定槽上倾斜的内壁抵触，且所述锚定槽的内壁朝靠近移动件的方向进行倾斜；
7、所述变控组件包括：
8、一端安装在锚定座上的驱控单元，所述驱控单元的另一端安装在锭模车上；
9、活动设置在锭模车上的变控单元，所述变控单元的一端与驱控单元的另一端相连，所述变控单元上偏心安装有变控件；
10、竖向滑动设置在锭模车上并且与锭模底部上靠近锚定座一侧的铰接块相连的控制单元一，所述控制单元一与变控件滑动配合；以及横向滑动设置在锭模车上并且与旋动件竖向滑动配合的控制单元二，所述控制单元二也与变控件滑动配合。
11、作为本专利技术进一步的技术方案，所述滚动件采用的是一种球体结构，所述滑槽内侧的直径大于滚动件的直径。
12、作为本专利技术进一步的技术方案，所述旋动件采用的是一种圆形柱状结构，所述锭模车上开设有用于供旋动件进行竖向移动的通孔，所述通孔的内径大于旋动件的外径。
13、作为本专利技术进一步的技术方案，所述驱控单元包括：
14、安装在锚定座上的齿条一；
15、转动安装在锭模车上的齿轮一，所述齿轮一与齿条一相啮合；以及一端同轴固定在齿轮一上的传动元，所述传动元的另一端与变控单元同轴。
16、作为本专利技术进一步的技术方案，所述变控单元包括：
17、偏心转动安装在锭模车上并且与传动元另一端同轴的齿轮二；
18、同心且转动安装在齿轮二一侧的连接件，所述连接件的一端滑动安装在锭模车上；以及转动安装在连接件上的齿轮三，所述齿轮三与齿轮二相啮合，且所述齿轮三的一侧偏心安装有变控件，所述变控件分别与控制单元一和控制单元二滑动配合。
19、作为本专利技术进一步的技术方案，所述控制单元一包括：
20、竖向滑动设置在锭模车上并且与变控件滑动配合的滑行件一，所述滑行件一的一端固定有与锭模底部上靠近锚定座一侧的铰接块相连的升降件，且所述滑行件一垂直于控制单元二。
21、作为本专利技术进一步的技术方案，所述控制单元二包括：
22、横向滑动设置在锭模车上并且与变控件滑动配合的滑行件二；
23、固定在滑行件二一端的齿条二；以及转动安装在锭模车上并且与齿条二相啮合的齿轮四，所述齿轮四与旋动件同心，且所述齿轮四的内壁与旋动件的外壁竖向滑动配合。
24、作为本专利技术进一步的技术方案，所述传动元采用的是一种锥齿轮传动结构，所述连接件采用的是一种曲柄结构，所述变控件采用的是一种方形块状结构，所述滑行件一和滑行件二均采用的是一种杆状结构，所述升降件采用的是一种块状结构。
25、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
26、锭模车同时带动锭模、变控组件的一端以及锚定组件在轨道一上移动，当变控组件的一端移动至与其另一端相配合的位置且锚定组件移动至锚定座内时，变控组件通过其两端相互配合以及在轨道一上移动的方式，可以带动锭模底部上靠近锚定座一侧的铰接块上升，还可以带动旋动件旋转，而锭模底部上靠近锚定座一侧的铰接块通过上升的方式，可以带动锭模进行倾斜，使得锭模可以将其内部的合金块倾翻至盛铁车内，从而提高矿热炉浇注系统的工作效率；
27、在此过程中，旋动件通过旋转以及与移动件螺纹配合的方式，可以在旋转的同时向下移动，从而带动调控件移动，调控件通过下移的方式，可以带动滚动件朝滑槽外进行滑动，使得其与锚定槽的倾斜内壁相抵触，滚动件通过与锚定槽的倾斜内壁相抵触的方式，可以对移动件进行竖直方向的限位，进而对锭模车上远离锭模的一端进行竖直方向的限位，使得锭模在对合金块进行倾翻时，可以让锭模车稳定在轨道一上，避免锭模车出现倾翻等现象，实现对锭模车的保护，延长锭模车的使用寿命，且避免出现生产事故，提高矿热炉浇注系统的工作效率和生产安全。
28、在对锭模车的竖直方向进行限位的过程中，锭模车始终处于移动状态，而滚动件始终与锚定槽的倾斜内壁相对滑动，并不会影响锭模车的移动，也不会对锭模车竖直方向的限位造成干涉，避免锭模出现停车并对合金块进行倾翻的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿热炉浇注系统锭模倾翻装置，包括安装在轨道一上的锭模车，所述锭模车上转动安装有锭模，所述锭模底部的两侧均安装有可转动的铰接块，所述锭模底部上靠近盛铁车一侧的铰接块与锭模车固定连接，所述轨道一的一侧设置有用于供盛铁车进行安装的轨道二，且所述轨道一和轨道二均是一种回形结构的工字型轨道，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的矿热炉浇注系统锭模倾翻装置，其特征在于，所述滚动件采用的是一种球体结构，所述滑槽内侧的直径大于滚动件的直径。
3.根据权利要求1所述的矿热炉浇注系统锭模倾翻装置，其特征在于，所述旋动件采用的是一种圆形柱状结构，所述锭模车上开设有用于供旋动件进行竖向移动的通孔，所述通孔的内径大于旋动件的外径。
4.根据权利要求1所述的矿热炉浇注系统锭模倾翻装置，其特征在于，所述驱控单元包括：
5.根据权利要求4所述的矿热炉浇注系统锭模倾翻装置，其特征在于，所述变控单元包括：
6.根据权利要求5所述的矿热炉浇注系统锭模倾翻装置，其特征在于，所述控制单元一包括：
7.根据权利要求6所述的矿热炉浇注系统
8.根据权利要求7所述的矿热炉浇注系统锭模倾翻装置，其特征在于，所述传动元采用的是一种主齿轮传动结构，所述连接件采用的是一种曲柄结构，所述变控件采用的是一种方形块状结构，所述滑行件一和滑行件二均采用的是一种杆状结构，所述升降件采用的是一种块状结构。
...【技术特征摘要】
1.一种矿热炉浇注系统锭模倾翻装置，包括安装在轨道一上的锭模车，所述锭模车上转动安装有锭模，所述锭模底部的两侧均安装有可转动的铰接块，所述锭模底部上靠近盛铁车一侧的铰接块与锭模车固定连接，所述轨道一的一侧设置有用于供盛铁车进行安装的轨道二，且所述轨道一和轨道二均是一种回形结构的工字型轨道，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的矿热炉浇注系统锭模倾翻装置，其特征在于，所述滚动件采用的是一种球体结构，所述滑槽内侧的直径大于滚动件的直径。
3.根据权利要求1所述的矿热炉浇注系统锭模倾翻装置，其特征在于，所述旋动件采用的是一种圆形柱状结构，所述锭模车上开设有用于供旋动件进行竖向移动的通孔，所述通孔的内径大于旋动件的外径。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宾，周琦淋，李磊，高秉英，郭守宏，
申请(专利权)人：兰州宾伟机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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