一种用于LCD屏幕外表面贴膜的定位装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于LCD屏幕外表面贴膜的定位装置，包括底板，所述底板上端面的中间位置设置有凹槽，所述底板后端面的两侧固定安装有电动推杆B，所述电动推杆B的另一端固定连接有U型板，所述U型板内表面的两侧通过弹簧连接有夹板A，所述底板内壁的前端面设置有条型槽，所述条型槽内部的中间设置有连接轴，所述连接轴的两端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板，所述螺纹板的后端面固定连接有夹板B，所述底板上端面的两侧固定安装有支撑板。本技术可以调节夹板A、夹板B和定位板的位置，根据使用需要对不同尺寸的屏幕有效定位，提高了适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及lcd屏幕贴膜，具体为一种用于lcd屏幕外表面贴膜的定位装置。

技术介绍

1、lcd即液晶显示器，lcd的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置tft(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过tft上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而控制每个像素点偏振光出射与否从而实现显示控制目的。

2、液晶成像需要三个关键部件：背光、液晶屏、偏振膜。当显示器通电后开启背光时，液晶屏发出的光(电磁波)是正向传播的横波和垂直于正向(上、下、左、右)的振动，因此称为“偏振光”。问题是人眼无法识别这种“偏振光”，他们看到的是一幅白色的图画。而偏振膜是液晶屏表面的一种具有二向色性的透明膜，它可以将人眼无法识别的偏振光“转换”成可识别的颜色。因此在对lcd屏幕生产时有一道工序为在屏幕外表面贴偏振膜。显示屏在进行贴膜时需要使用到辅助定位机构进行定位，以防止显示屏在贴膜时晃动，影响显示屏贴膜的质量。

3、但是，现有的lcd屏幕贴膜辅助定位装置在使用时，只能适应相应型号的屏幕，不可以根据使用需要对不同的屏幕有效定位，贴膜难度较大，导致失败率较高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于lcd屏幕外表面贴膜的定位装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于lcd屏幕外表面贴膜的定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的lcd屏幕贴膜辅助定位装置在使用时，只能适应相应型号的屏幕，不可以根据使用需要对不同的屏幕有效定位，贴膜难度较大，导致失败率较高等问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于lcd屏幕外表面贴膜的定位装置，包括底板，所述底板上端面的中间位置设置有凹槽，所述底板后端面的两侧固定安装有电动推杆b，所述电动推杆b的另一端固定连接有u型板，所述u型板内表面的两侧通过弹簧连接有夹板a，所述底板内壁的前端面设置有条型槽，所述条型槽内部的中间设置有连接轴，所述连接轴的两端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板，所述螺纹板的后端面固定连接有夹板b，所述底板上端面的两侧固定安装有支撑板，两个所述支撑板外表面相背一侧的前后安装有电动推杆a，所述电动推杆a的另一端固定连接有定位板，每两个所述电动推杆a外表面相对的一侧设置有三个可伸缩套杆。

3、优选的，所述条型槽的一侧设置有电机腔，所述电机腔的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与其中一个所述螺纹杆固定连接，另一个所述螺纹杆的另一端与所述条型槽的内壁通过轴承转动连接。

4、优选的，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，所述螺纹板的内部设置有与所述螺纹杆相适配的螺纹孔。

5、优选的，所述可伸缩套杆包括粗套管和细套杆，且所述细套杆卡入所述粗套管的内侧，所述细套杆的一端与所述定位板的外表面固定连接，所述粗套管与所述支撑板固定连接。

6、优选的，两个所述夹板a外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫a，两个所述夹板b外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫b，两个所述定位板外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫c。

7、优选的，所述定位板的下端面高于所述u型板、夹板a和所述夹板b的顶面。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、本技术通过设置有凹槽、u型板、夹板a、螺纹杆、连接轴、夹板b、螺纹板，先将lcd屏幕放置在凹槽内，使得lcd屏幕的前端面与底板内壁的前端面贴合，打开电机的开关，电机工作带动转轴转动，转轴转动带动，从而带动其中一个螺纹杆转动，带动连接轴转动，从而带动另一个螺纹杆转动，两个螺纹板可以同时向靠近或者远离的方向移动，带动夹板b向靠近lcd屏幕的方向移动，直至夹板b的外表面与lcd屏幕的外表面接触，对lcd屏幕的前端固定，再打开电动推杆b的开关，电动推杆b工作带动u型板向前移动，直至夹板a的前端面与lcd屏幕接触，夹板a前端面的一侧设为弧形面，当夹板a与lcd屏幕接触时，夹板a会被向外侧顶动，弹簧收缩，u型板继续向前移动，夹板a在弹簧的作用下对lcd屏幕的后端进行固定，再通过打开电动推杆a的开关，使得两个定位板位于lcd屏幕的两侧，定位板的外表面与lcd屏幕外表面的两侧贴合，此时可以将偏振膜的一端与定位板的外表面贴合，放置在lcd屏幕的上端，进行后续贴膜工作，该技术可以调节夹板a、夹板b和定位板的位置，根据使用需要对不同尺寸的屏幕有效定位，提高了适用性。

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【技术保护点】

1.一种用于LCD屏幕外表面贴膜的定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面的中间位置设置有凹槽(14)，所述底板(1)后端面的两侧固定安装有电动推杆B(4)，所述电动推杆B(4)的另一端固定连接有U型板(5)，所述U型板(5)内表面的两侧通过弹簧(13)连接有夹板A(6)，所述底板(1)内壁的前端面设置有条型槽(9)，所述条型槽(9)内部的中间设置有连接轴(11)，所述连接轴(11)的两端均固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面套设有螺纹板(8)，所述螺纹板(8)的后端面固定连接有夹板B(12)，所述底板(1)上端面的两侧固定安装有支撑板(15)，两个所述支撑板(15)外表面相背一侧的前后安装有电动推杆A(2)，所述电动推杆A(2)的另一端固定连接有定位板(7)，每两个所述电动推杆A(2)外表面相对的一侧设置有三个可伸缩套杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于LCD屏幕外表面贴膜的定位装置，其特征在于：所述条型槽(9)的一侧设置有电机腔，所述电机腔的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与其中一个所述螺纹杆(10)固定连接，另一个所述螺纹杆(10)的另一端与所述条型槽(9)的内壁通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于LCD屏幕外表面贴膜的定位装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(10)的螺纹方向相反，所述螺纹板(8)的内部设置有与所述螺纹杆(10)相适配的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于LCD屏幕外表面贴膜的定位装置，其特征在于：所述可伸缩套杆(3)包括粗套管和细套杆，且所述细套杆卡入所述粗套管的内侧，所述细套杆的一端与所述定位板(7)的外表面固定连接，所述粗套管与所述支撑板(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于LCD屏幕外表面贴膜的定位装置，其特征在于：两个所述夹板A(6)外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫A，两个所述夹板B(12)外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫B，两个所述定位板(7)外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫C。

6.根据权利要求1所述的一种用于LCD屏幕外表面贴膜的定位装置，其特征在于：所述定位板(7)的下端面高于所述U型板(5)、夹板A(6)和所述夹板B(12)的顶面。

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【技术特征摘要】

1.一种用于lcd屏幕外表面贴膜的定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面的中间位置设置有凹槽(14)，所述底板(1)后端面的两侧固定安装有电动推杆b(4)，所述电动推杆b(4)的另一端固定连接有u型板(5)，所述u型板(5)内表面的两侧通过弹簧(13)连接有夹板a(6)，所述底板(1)内壁的前端面设置有条型槽(9)，所述条型槽(9)内部的中间设置有连接轴(11)，所述连接轴(11)的两端均固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面套设有螺纹板(8)，所述螺纹板(8)的后端面固定连接有夹板b(12)，所述底板(1)上端面的两侧固定安装有支撑板(15)，两个所述支撑板(15)外表面相背一侧的前后安装有电动推杆a(2)，所述电动推杆a(2)的另一端固定连接有定位板(7)，每两个所述电动推杆a(2)外表面相对的一侧设置有三个可伸缩套杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于lcd屏幕外表面贴膜的定位装置，其特征在于：所述条型槽(9)的一侧设置有电机腔，所述电机腔的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与其中一个所述螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董如迅，
申请(专利权)人：苏州频聿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：