【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板烘烤装置，具体为一种lcd屏幕内部电路板的烘烤装置。
技术介绍
1、lcd的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面。一块lcd显示屏要完成显示的功能，需要很多零部件的组合，其中就又线路板，线路板是起到承载各种元器件，并将这些元件用铜箔有机的连接起来的作用，它是整个电路的基础。电路板具有铜箔面的多少可分为单面板和双面板，多层板。
2、在pcb板加工时，有一道工序是需要对pcb板进行烤板，通过烤板可以去除pcb线路板以及电子元器件上的水分，而且pcb线路板到达一定温度以后，助焊剂能更好的与元器件和焊盘结合,焊接的效果也会大大改善。
3、现有的pcb在进行烤板时，多是平放式叠放，大型pcb最多叠放30片，中小型pcb多采用平放式摆放，最多叠放40片，完成烘烤10分钟内从烤箱取出pcb，在室温平放自然冷却，但是这种放置方式会导致外侧的pcb板温度高，内侧的pcb板温度低，受热不均匀，严重影响电路板的烤板效果，且pcb电路板在烘烤过程中会产生有害气体，不仅会导致环境污染，还会对相关工作人员的健康产生不利影响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种lcd屏幕内部电路板的烘烤装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种lcd屏幕内部电路板的烘烤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的pcb在进行烤板时，多是平放式叠放，大型pcb最多叠放30片，
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种lcd屏幕内部电路板的烘烤装置，包括烘干箱，烘干箱为上翻盖结构，所述烘干箱内壁底面的两侧通过竖槽固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上端面固定安装有旋转座，所述旋转座的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有短轴，所述短轴的上端面固定安装有底座，所述底座的上端面设置有圆槽，所述圆槽内部的中间安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面均匀安装有多个隔板，所述烘干箱内壁的周围均安装有电加热板，所述烘干箱外表面的一侧安装有固定箱，所述固定箱的上端面设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有壳体，所述壳体的内部设置有若干个活性炭球，所述壳体的上方设置有顶板，所述顶板的上端面设置有排气管，所述凹槽的下方设置有风机腔，所述风机腔的内侧安装有风机本体。
3、优选的，所述底座的外表面均匀设置有若干个通风孔a，所述隔板的外表面均匀设置有若干个通风孔b。
4、优选的，所述风机本体的一端与所述烘干箱的内部通过风管a连接，所述风机腔与所述凹槽通过风管b连接，所述壳体的底面设置有若干个圆孔，且所述圆孔的直径小于所述活性炭球的直径。
5、优选的，所述顶板下端面的两侧安装有方形块，所述壳体上端面的两侧设有方形槽，所述方形块与所述方形槽相适配，所述顶板上端面的两侧安装有拉板。
6、优选的，每两个所述方形块外表面相背的一侧设置有销孔a，所述壳体前端面和后端面的两侧设置有销孔b，所述销孔b的内侧设置有销柱，所述销柱贯穿所述销孔a和销孔b。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、1、本技术通过设置有旋转座、电机、短轴、隔板，当需要对电路板进行烘烤时，先打开电加热板对烘干箱进行加热，将电路板分别放置在每两个隔板形成的间隙中，打开电机，电机工作带动短轴转动，从而带动底座旋转，热气通过通风孔a和通风孔b，对电路板进行烘烤，且烘烤均匀，通过设置有风机本体、固定箱、活性炭球、壳体，打开风机本体的开关，可以将烘干箱内的气体通过风管a、风管b输和圆孔输送到壳体内，经过活性炭球的吸附和净化，经过排气管排出，且通过设置有方形块、方形槽、销孔a、销孔b和销柱，当需要对活性炭球进行更换时，通过拉板先将壳体和顶板从凹槽中取出，再拔出销柱，销柱离开销孔a和销孔b，解除对方形块的限位，可以将顶板从壳体上拆下，方便对活性炭球进行更换，保证了对气体的过滤和吸附效果。
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1.一种LCD屏幕内部电路板的烘烤装置，包括烘干箱(1)，烘干箱(1)为上翻盖结构，其特征在于：所述烘干箱(1)内壁底面的两侧通过竖槽固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的上端面固定安装有旋转座(14)，所述旋转座(14)的内部设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有短轴(16)，所述短轴(16)的上端面固定安装有底座(9)，所述底座(9)的上端面设置有圆槽(11)，所述圆槽(11)内部的中间安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的外表面均匀安装有多个隔板(10)，所述烘干箱(1)内壁的周围均安装有电加热板(8)，所述烘干箱(1)外表面的一侧安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)的上端面设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内侧设置有壳体(7)，所述壳体(7)的内部设置有若干个活性炭球(4)，所述壳体(7)的上方设置有顶板(17)，所述顶板(17)的上端面设置有排气管(3)，所述凹槽(18)的下方设置有风机腔(6)，所述风机腔(6)的内侧安装有风机本体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种LCD屏幕内部电路板的烘烤装置，其特征在于：所述底座(
3.根据权利要求1所述的一种LCD屏幕内部电路板的烘烤装置，其特征在于：所述风机本体(5)的一端与所述烘干箱(1)的内部通过风管A连接，所述风机腔(6)与所述凹槽(18)通过风管B连接，所述壳体(7)的底面设置有若干个圆孔，且所述圆孔的直径小于所述活性炭球(4)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种LCD屏幕内部电路板的烘烤装置，其特征在于：所述顶板(17)下端面的两侧安装有方形块，所述壳体(7)上端面的两侧设有方形槽，所述方形块与所述方形槽相适配，所述顶板(17)上端面的两侧安装有拉板。
5.根据权利要求4所述的一种LCD屏幕内部电路板的烘烤装置，其特征在于：每两个所述方形块外表面相背的一侧设置有销孔A，所述壳体(7)前端面和后端面的两侧设置有销孔B，所述销孔B的内侧设置有销柱，所述销柱贯穿所述销孔A和销孔B。
...【技术特征摘要】
1.一种lcd屏幕内部电路板的烘烤装置，包括烘干箱(1)，烘干箱(1)为上翻盖结构，其特征在于：所述烘干箱(1)内壁底面的两侧通过竖槽固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的上端面固定安装有旋转座(14)，所述旋转座(14)的内部设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有短轴(16)，所述短轴(16)的上端面固定安装有底座(9)，所述底座(9)的上端面设置有圆槽(11)，所述圆槽(11)内部的中间安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的外表面均匀安装有多个隔板(10)，所述烘干箱(1)内壁的周围均安装有电加热板(8)，所述烘干箱(1)外表面的一侧安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)的上端面设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内侧设置有壳体(7)，所述壳体(7)的内部设置有若干个活性炭球(4)，所述壳体(7)的上方设置有顶板(17)，所述顶板(17)的上端面设置有排气管(3)，所述凹槽(18)的下方设置有风机腔(6)，所述风机腔(6)的内侧安装有风机本体(5)。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：董如迅，
申请(专利权)人：苏州频聿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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