【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镜片贴膜，具体是一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机。
技术介绍
1、随着现代化电子产品越来越广泛的使用，近视群体的年龄段也逐年降低，镜片制造行业开始蓬勃发展，镜片种类繁多，例如玻璃镜片、树脂镜片、pc镜片等，但不论是哪种镜片，为了对产品进行保护，避免镜片被磨损，商家往往会在生产出的成品镜片表面覆盖一层保护膜。
2、而目前镜片保护膜的贴敷操作大多还是需要依靠人工，不仅效率低下，人力资源成本也较高，因此，现有人工贴敷的方式存在贴敷效率低，贴敷效果差的缺陷，因此，本技术提供了一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机，具有贴敷效率高，贴敷效果好的优点，解决了现有人工贴敷的方式存在贴敷效率低，贴敷效果差的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有凹形框，所述凹形框的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端延伸至凹形框的内腔并固定连接有凹形板，所述凹形板内腔顶部的中心处固定连接有固定板，所述固定板内腔的底部通过轴承转动连接有压辊，所述凹形板内腔顶部的左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有移动板，所述移动板底部的左右两侧均活动连接有张紧辊，所述凹形框内腔右侧的前后两端均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧放置有放卷辊，所述箱体的顶部且位于凹形框内腔的底部设置有传送带
4、为了能够对移动板进行导向与限位，作为本技术的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机优选的，所述移动板顶部的左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部延伸至凹形板的顶部并固定连接有限位块。
5、为了便于对导向杆进行导向，作为本技术的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机优选的，所述凹形板顶部的左右两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内表面与导向杆的外表面滑动连接。
6、为了提高移动板上下移动时的稳定性，作为本技术的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机优选的，所述移动板的左右两侧均固定连接有滑块，所述凹形板内腔左右两侧的底部均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
7、为了便于移动板在凹形板的内腔进行上下移动，作为本技术的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机优选的，所述移动板底部的中心处开设有第一通槽，所述压辊的底部贯穿第一通槽并延伸至移动板的底部。
8、为了便于对镜片进行加工，作为本技术的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机优选的，所述凹形框左右两侧的底部均开设有第二通槽，所述传送带的输出端与输入端均位于第二通槽的端口处。
9、为了对箱体的底部进行支撑，作为本技术的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支脚，所述支脚的材质为橡胶制成。
10、为了便于对放卷辊进行更换，作为本技术的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机优选的，所述凹形框的正面铰接有箱门，所述移动板的外表面与凹形板的内表面滑动连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术使用时，先通过放卷辊进行放卷，将镜片保护膜的一端移动至凹形板左侧的下方，此时，再通过电动推杆带动凹形板向下移动，凹形板通过固定板带动压辊向下移动，与此同时，通过弹簧的反作用力，使弹簧带动移动板向下移动，移动板带动张紧辊向下移动，对镜片进行限位，避免镜片出现位置偏移的现象，与此同时，也提高了保护膜的贴敷效果，最后，通过传送带，将贴敷后的镜片排出至凹形框的外侧即可，通过设置以上结构，具有贴敷效率高，贴敷效果好的优点，解决了现有人工贴敷的方式存在贴敷效率低，贴敷效果差的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定连接有凹形框（2），所述凹形框（2）的顶部固定连接有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的伸缩端延伸至凹形框（2）的内腔并固定连接有凹形板（4），所述凹形板（4）内腔顶部的中心处固定连接有固定板（5），所述固定板（5）内腔的底部通过轴承转动连接有压辊（6），所述凹形板（4）内腔顶部的左右两侧均固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的底部固定连接有移动板（8），所述移动板（8）底部的左右两侧均活动连接有张紧辊（9），所述凹形框（2）内腔右侧的前后两端均固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）顶部的左侧放置有放卷辊（11），所述箱体（1）的顶部且位于凹形框（2）内腔的底部设置有传送带（18）。
2.根据权利要求1所述的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机，其特征在于，所述移动板（8）顶部的左右两侧均固定连接有导向杆（12），所述导向杆（12）的顶部延伸至凹形板（4）的顶部并固定连接有限位块（13）。
3.根据权利要求2所述的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机，其特征在于，所述凹
4.根据权利要求1所述的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机，其特征在于，所述移动板（8）的左右两侧均固定连接有滑块（15），所述凹形板（4）内腔左右两侧的底部均开设有滑槽（16），所述滑块（15）的外表面与滑槽（16）的内表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机，其特征在于，所述移动板（8）底部的中心处开设有第一通槽（17），所述压辊（6）的底部贯穿第一通槽（17）并延伸至移动板（8）的底部。
6.根据权利要求1所述的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机，其特征在于，所述凹形框（2）左右两侧的底部均开设有第二通槽（19），所述传送带（18）的输出端与输入端均位于第二通槽（19）的端口处。
7.根据权利要求1所述的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机，其特征在于，所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支脚（20），所述支脚（20）的材质为橡胶制成。
8.根据权利要求1所述的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机，其特征在于，所述凹形框（2）的正面铰接有箱门，所述移动板（8）的外表面与凹形板（4）的内表面滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定连接有凹形框（2），所述凹形框（2）的顶部固定连接有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的伸缩端延伸至凹形框（2）的内腔并固定连接有凹形板（4），所述凹形板（4）内腔顶部的中心处固定连接有固定板（5），所述固定板（5）内腔的底部通过轴承转动连接有压辊（6），所述凹形板（4）内腔顶部的左右两侧均固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的底部固定连接有移动板（8），所述移动板（8）底部的左右两侧均活动连接有张紧辊（9），所述凹形框（2）内腔右侧的前后两端均固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）顶部的左侧放置有放卷辊（11），所述箱体（1）的顶部且位于凹形框（2）内腔的底部设置有传送带（18）。
2.根据权利要求1所述的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机，其特征在于，所述移动板（8）顶部的左右两侧均固定连接有导向杆（12），所述导向杆（12）的顶部延伸至凹形板（4）的顶部并固定连接有限位块（13）。
3.根据权利要求2所述的一种镜片保护膜贴敷的自动化贴膜机，其特征在于，所述凹形板（4）顶部的左右两侧均开设有限位孔（14），所述限位孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：董金华，牛友彬，杨志国，董朝云，赵永康，
申请(专利权)人：南阳市豫宛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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