【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接领域，具体涉及一种激光焊保护气拖罩快调装置。
技术介绍
1、作为一种高能束焊技术，激光焊接技术具有能量密度集中、焊接速度快、焊接变形小等有点，在各行各业中得到了广泛应用。在激光焊接过程中，需要对高温熔池部分进行惰性气体保护，以减小焊缝氧化程度。在对某些易氧化金属进行激光焊接的过程中，除了对熔池部分进行气体保护外，还需要对处于高温状态下的焊缝进行气体保护。通常情况下，可以采用保护气拖罩来解决这类金属焊接过程中的焊缝氧化问题。拖罩在安装过程中需要严格控制拖罩与焊缝的距离。现有拖罩在安装时具有6个自由度，对操作人员的熟练度要求很高，且安装一次拖罩往往需要半个小时到一个小时的时间，以实现严对拖罩与焊缝的上下高度、前后距离、左右居中性等的严格控制。
2、为减少安装拖罩的时间，降低调节拖罩的难度，设计一种激光焊保护气拖罩快调装置显得尤为重要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种激光焊保护气拖罩快调装置。
2、本技术提供一种激光焊保护气拖罩快调装置，包括：拖罩、连杆和调节模块；所述连杆两端分别固定连接所述拖罩和所述调节模块；所述拖罩用于与待焊接工件贴合，并向待焊接工件的焊缝输送保护气；所述调节模块与焊接头固定连接，所述调节模块可相对焊接头移动，以调节所述拖罩相对待焊接工件的位置。
3、根据本技术的一个实施例，所述调节模块包括左右滑动块和前后滑动块，所述左右滑动块通过安装块与焊接头固定连接；所述前后滑动块与所述连杆可
4、根据本技术的一个实施例，所述拖罩通过工字块与所述连杆固定连接；所述工字块两端分别设置第一凹槽和第二凹槽；所述拖罩上端面固定设置凸台，所述凸台嵌入所述第一凹槽，并通过第一螺栓与所述工字块固定连接；所述连杆第一端嵌入所述第二凹槽，并通过第二螺栓与所述工字块固定连接。
5、根据本技术的一个实施例，所述前后滑动块设置通孔；所述连杆贯穿所述通孔，所述连杆可相对所述通孔滑动，待所述连杆滑动到位后，通过第三螺栓将所述连杆与所述前后滑动块固定连接。
6、根据本技术的一个实施例，所述左右滑动块设置第一滑槽，所述前后滑动块可沿所述第一滑槽滑动；所述前后滑动块沿所述第一滑槽滑动到位后，通过第四螺栓将所述前后滑动块与所述左右滑动块固定连接。
7、根据本技术的一个实施例，所述安装块设置第二滑槽，所述左右滑动块可以沿所述第二滑槽滑动；所述左右滑动块沿所述第二滑槽滑动到位后，通过第五螺栓将所述左右滑动块与所述安装块固定连接。
8、根据本技术的一个实施例，所述拖罩内部设置气腔体，所述拖罩设置入口和出口，保护气从所述入口进入所述气腔体，并通过所述出口吹向待焊接工件的焊缝。
9、根据本技术的一个实施例，所述气腔体包括前气腔体和后气腔体，所述入口包括前气腔体入口和后气腔体入口，所述出口包括前气腔体出口和后气腔体出口；所述前气腔体入口和所述前气腔体出口设置于所述前气腔体，所述后气腔体入口和所述后气腔体出口设置于所述后气腔体；所述前气腔体出口设置于所述拖罩侧面与底面连接处，保护气从所述前气腔体入口进入所述前气腔体，并从所述前气腔体出口吹向待焊接工件的焊接熔池；所述后气腔体出口设置于所述拖罩底面，所述后气腔体出口包括多个均匀设置的第一均流孔，保护气从所述后气腔体入口进入所述后气腔体，并从多个所述第一均流孔均匀地吹向待焊接工件的焊缝。
10、根据本技术的一个实施例，所述前气腔体为45°角斜向下设置。
11、根据本技术的一个实施例，所述后气腔体内部设置隔板，所述隔板将所述后气腔体分割为上后气腔体层和下后气腔体层；所述后气腔体入口设置于所述上后气腔体层，所述后气腔体出口设置于所述下后气腔体层；所述隔板均匀地设置多个第二均流孔，保护气从所述后气腔体入口进入所述上后气腔体层，然后从多个所述第二均流孔均匀地进入所述下后气腔体层，并从多个所述第一均流孔均匀地吹向待焊接工件的焊缝。
12、根据本技术的激光焊保护气拖罩快调装置，通过拖罩与工件贴合，减少了拖罩的调节自由度，并可以通过模块调节拖罩与焊接头光斑之间的相对位置，降低了拖罩调节难度。
13、应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种激光焊保护气拖罩快调装置，其特征在于，包括：拖罩、连杆和调节模块；所述连杆两端分别固定连接所述拖罩和所述调节模块；所述拖罩用于与待焊接工件贴合，并向待焊接工件的焊缝输送保护气；所述调节模块与焊接头固定连接，所述调节模块可相对焊接头移动，以调节所述拖罩相对待焊接工件的位置；所述拖罩内部设置气腔体，所述拖罩设置入口和出口，保护气从所述入口进入所述气腔体，并通过所述出口吹向待焊接工件的焊缝；
2.根据权利要求1所述的拖罩快调装置，其特征在于，所述调节模块包括左右滑动块和前后滑动块，所述左右滑动块通过安装块与焊接头固定连接；所述前后滑动块与所述连杆可滑动连接，以调节所述拖罩的竖直高度；所述左右滑动块与所述安装块沿第一水平方向可滑动连接，所述前后滑动块与所述左右滑动块沿与所述第一水平方向垂直的第二水平方向可滑动连接，以调节所述拖罩的水平位置。
3.根据权利要求1所述的拖罩快调装置，其特征在于，所述拖罩通过工字块与所述连杆固定连接；所述工字块两端分别设置第一凹槽和第二凹槽；所述拖罩上端面固定设置凸台，所述凸台嵌入所述第一凹槽，并通过第一螺栓与所述工字块固定连接
4.根据权利要求2所述的拖罩快调装置，其特征在于，所述前后滑动块设置通孔；所述连杆贯穿所述通孔，所述连杆可相对所述通孔滑动，待所述连杆滑动到位后，通过第三螺栓将所述连杆与所述前后滑动块固定连接。
5.根据权利要求2所述的拖罩快调装置，其特征在于，所述左右滑动块设置第一滑槽，所述前后滑动块可沿所述第一滑槽滑动；所述前后滑动块沿所述第一滑槽滑动到位后，通过第四螺栓将所述前后滑动块与所述左右滑动块固定连接。
6.根据权利要求2所述的拖罩快调装置，其特征在于，所述安装块设置第二滑槽，所述左右滑动块可以沿所述第二滑槽滑动；所述左右滑动块沿所述第二滑槽滑动到位后，通过第五螺栓将所述左右滑动块与所述安装块固定连接。
7.根据权利要求1所述的拖罩快调装置，其特征在于，所述前气腔体为45°角斜向下设置。
8.根据权利要求1所述的拖罩快调装置，其特征在于，所述后气腔体内部设置隔板，所述隔板将所述后气腔体分割为上后气腔体层和下后气腔体层；所述后气腔体入口设置于所述上后气腔体层，所述后气腔体出口设置于所述下后气腔体层；所述隔板均匀地设置多个第二均流孔，保护气从所述后气腔体入口进入所述上后气腔体层，然后从多个所述第二均流孔均匀地进入所述下后气腔体层，并从多个所述第一均流孔均匀地吹向待焊接工件的焊缝。
...【技术特征摘要】
1.一种激光焊保护气拖罩快调装置，其特征在于，包括：拖罩、连杆和调节模块；所述连杆两端分别固定连接所述拖罩和所述调节模块；所述拖罩用于与待焊接工件贴合，并向待焊接工件的焊缝输送保护气；所述调节模块与焊接头固定连接，所述调节模块可相对焊接头移动，以调节所述拖罩相对待焊接工件的位置；所述拖罩内部设置气腔体，所述拖罩设置入口和出口，保护气从所述入口进入所述气腔体，并通过所述出口吹向待焊接工件的焊缝；
2.根据权利要求1所述的拖罩快调装置，其特征在于，所述调节模块包括左右滑动块和前后滑动块，所述左右滑动块通过安装块与焊接头固定连接；所述前后滑动块与所述连杆可滑动连接，以调节所述拖罩的竖直高度；所述左右滑动块与所述安装块沿第一水平方向可滑动连接，所述前后滑动块与所述左右滑动块沿与所述第一水平方向垂直的第二水平方向可滑动连接，以调节所述拖罩的水平位置。
3.根据权利要求1所述的拖罩快调装置，其特征在于，所述拖罩通过工字块与所述连杆固定连接；所述工字块两端分别设置第一凹槽和第二凹槽；所述拖罩上端面固定设置凸台，所述凸台嵌入所述第一凹槽，并通过第一螺栓与所述工字块固定连接；所述连杆第一端嵌入所述第二凹槽，并通过第二螺栓与所述工字块固定连接。
4.根据权利要求2所述的拖罩快...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄乐，靳亮亮，李孝龙，潘晨龙，
申请(专利权)人：浙江蓝箭航天空间科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。