一种摩擦焊底板正反面公用焊接工装制造技术

本技术提供一种摩擦焊底板正反面公用焊接工装，涉及摩擦焊领域。包括基板、基板顶面一端设有第一限位机构，基板顶面另一端设有第二限位机构，第一限位机构和第二限位机构之间设有多个压紧横梁和多个压紧块，多个压紧横梁沿基板长度方向横向间隔设置，且压紧横梁的两端与基板可拆卸连接；多个压紧块沿基板长度方向间隔设置于基板两侧，且压紧块的端部与基板活动连接。本申请底板正反面共用一套焊接工装，能够减少工装的制作时间，还减少了一道工序，提高了生产的工作效率，同时还节省了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摩擦焊领域，具体而言，涉及一种摩擦焊底板正反面公用焊接工装。

技术介绍

1、摩擦焊的焊接工装直接影响产品质量，底板焊接分底板正面焊接和底板反面焊接这两道工序，传统摩擦底板总成工装要设计底板总成正、反面两个工装，分别安装在底板的正面和反面进行摩擦焊焊接。然而两个工装的制作时间较长，导致工作效率降低、成本增加。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种摩擦焊底板正反面公用焊接工装，底板正反面共用一套焊接工装，能够减少工装的制作时间，还减少了一道工序，提高了生产的工作效率，同时还节省了成本。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：

3、一种摩擦焊底板正反面公用焊接工装，包括基板、所述基板顶面一端设有第一限位机构，所述基板顶面另一端设有第二限位机构，所述第一限位机构和所述第二限位机构之间设有多个压紧横梁和多个压紧块，多个所述压紧横梁沿所述基板长度方向横向间隔设置，且所述压紧横梁的两端与所述基板可拆卸连接；多个所述压紧块沿所述基板长度方向间隔设置于所述基板两侧，且所述压紧块的端部与所述基板活动连接。

4、进一步地，在本技术中，所述第一限位机构包括第一压紧条和多个夹紧气缸，多个所述夹紧气缸安装于所述基板一端，所述第一压紧条置于所述基板顶面靠近所述夹紧气缸一端，且所述夹紧气缸的伸缩端与所述第一压紧条一侧连接。

5、进一步地，在本技术中，所述第二限位机构包括第二压紧条，所述第二压紧条固定于所述基板顶面远离所述第一压紧条的一端。</p>

6、进一步地，在本技术中，所述压紧横梁的两端通过第一螺栓与所述基板连接，所述压紧横梁的两端位于水平方向的相同一侧开设有上下贯通的凹槽，所述第一螺栓穿设于所述凹槽，其中，所述第一螺栓的头部位于所述压紧横梁的顶部上方，所述第一螺栓的头部直径大于所述凹槽的宽度。

7、进一步地，在本技术中，所述压紧块包括u型压紧部和锁紧部，所述锁紧部连接于所述u型压紧部的封闭一端；所述锁紧部通过第二螺栓与所述基板连接，所述第二螺栓穿过所述锁紧部，并在所述锁紧部的顶部和底部套设有螺母。

8、进一步地，在本技术中，所述基板顶面还设有多个限位条，多个所述限位条分别安装于所述基板与所述压紧块对应的相对两侧，其中，所述限位条位于所述u型压紧部和所述压紧横梁的下方。

9、进一步地，在本技术中，所述基板开设有避空槽孔，所述避空槽孔与底板底面横梁相适配。

10、进一步地，在本技术中，所述基板底部设有多个支撑架，所述支撑架用于将所述基板安装于摩擦焊设备上。

11、进一步地，在本技术中，所述压紧块位于底板的焊线对应位置。

12、本技术至少具有如下优点或有益效果：

13、本技术通过在基板上设置第一限位机构和第二限位机构，分别对底板的两端进行限位固定，在第一限位机构和第二限位机构之间设置多个压紧横梁和多个压紧块，多个所述压紧横梁沿所述基板长度方向横向间隔设置，且所述压紧横梁的两端与所述基板可拆卸连接，能够对安装于基板上的底板进行压紧固定，可拆卸连接的方式使得底板便于拆卸翻转；多个所述压紧块沿所述基板长度方向间隔设置于所述基板两侧，且所述压紧块的端部与所述基板活动连接，压紧块能够对底板的两侧进行压紧固定，活动连接的方式使得底板便于取出和安装。本申请底板正反面共用一套焊接工装，能够减少工装的制作时间，还减少了一道工序，提高了生产的工作效率，同时还节省了成本。

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【技术保护点】

1.一种摩擦焊底板正反面公用焊接工装，其特征在于，包括基板、所述基板顶面一端设有第一限位机构，所述基板顶面另一端设有第二限位机构，所述第一限位机构和所述第二限位机构之间设有多个压紧横梁和多个压紧块，多个所述压紧横梁沿所述基板长度方向横向间隔设置，且所述压紧横梁的两端与所述基板可拆卸连接；多个所述压紧块沿所述基板长度方向间隔设置于所述基板两侧，且所述压紧块的端部与所述基板活动连接。

2.根据权利要求1所述的摩擦焊底板正反面公用焊接工装，其特征在于，所述第一限位机构包括第一压紧条和多个夹紧气缸，多个所述夹紧气缸安装于所述基板一端，所述第一压紧条置于所述基板顶面靠近所述夹紧气缸一端，且所述夹紧气缸的伸缩端与所述第一压紧条一侧连接。

3.根据权利要求2所述的摩擦焊底板正反面公用焊接工装，其特征在于，所述第二限位机构包括第二压紧条，所述第二压紧条固定于所述基板顶面远离所述第一压紧条的一端。

4.根据权利要求1所述的摩擦焊底板正反面公用焊接工装，其特征在于，所述压紧横梁的两端通过第一螺栓与所述基板连接，所述压紧横梁的两端位于水平方向的相同一侧开设有上下贯通的凹槽，所述第一螺栓穿设于所述凹槽，其中，所述第一螺栓的头部位于所述压紧横梁的顶部上方，所述第一螺栓的头部直径大于所述凹槽的宽度。

5.根据权利要求1所述的摩擦焊底板正反面公用焊接工装，其特征在于，所述压紧块包括U型压紧部和锁紧部，所述锁紧部连接于所述U型压紧部的封闭一端；所述锁紧部通过第二螺栓与所述基板连接，所述第二螺栓穿过所述锁紧部，并在所述锁紧部的顶部和底部套设有螺母。

6.根据权利要求5所述的摩擦焊底板正反面公用焊接工装，其特征在于，所述基板顶面还设有多个限位条，多个所述限位条分别安装于所述基板与所述压紧块对应的相对两侧，其中，所述限位条位于所述U型压紧部和所述压紧横梁的下方。

7.根据权利要求1所述的摩擦焊底板正反面公用焊接工装，其特征在于，所述基板开设有避空槽孔，所述避空槽孔与底板底面横梁相适配。

8.根据权利要求1所述的摩擦焊底板正反面公用焊接工装，其特征在于，所述基板底部设有多个支撑架，所述支撑架用于将所述基板安装于摩擦焊设备上。

9.根据权利要求1所述的摩擦焊底板正反面公用焊接工装，其特征在于，所述压紧块位于底板的焊线对应位置。

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【技术特征摘要】

1.一种摩擦焊底板正反面公用焊接工装，其特征在于，包括基板、所述基板顶面一端设有第一限位机构，所述基板顶面另一端设有第二限位机构，所述第一限位机构和所述第二限位机构之间设有多个压紧横梁和多个压紧块，多个所述压紧横梁沿所述基板长度方向横向间隔设置，且所述压紧横梁的两端与所述基板可拆卸连接；多个所述压紧块沿所述基板长度方向间隔设置于所述基板两侧，且所述压紧块的端部与所述基板活动连接。

2.根据权利要求1所述的摩擦焊底板正反面公用焊接工装，其特征在于，所述第一限位机构包括第一压紧条和多个夹紧气缸，多个所述夹紧气缸安装于所述基板一端，所述第一压紧条置于所述基板顶面靠近所述夹紧气缸一端，且所述夹紧气缸的伸缩端与所述第一压紧条一侧连接。

3.根据权利要求2所述的摩擦焊底板正反面公用焊接工装，其特征在于，所述第二限位机构包括第二压紧条，所述第二压紧条固定于所述基板顶面远离所述第一压紧条的一端。

4.根据权利要求1所述的摩擦焊底板正反面公用焊接工装，其特征在于，所述压紧横梁的两端通过第一螺栓与所述基板连接，所述压紧横梁的两端位于水平方向的相同一侧开设有上下贯通的凹槽，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯丽丽，徐峰，甘明，吴新祥，
申请(专利权)人：新途无锡新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：