一种用于铝套筒焊接的防焊道内溢工装制造技术

本发明专利技术提出了一种用于铝套筒焊接的防焊道内溢工装，涉及焊接防护装置技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝套筒焊接的防焊道内溢工装


[0001]本专利技术涉及焊接防护装置
，具体而言，涉及一种用于铝套筒焊接的防焊道内溢工装
。

技术介绍

[0002]CMT
焊接为是一种无焊渣飞溅的新型焊接工艺技术；它能保证良好的焊缝过渡
、
不产生任何废渣飞溅并且传导的被焊接件中的热量也最少；但是采用
CMT
对插入工件内的铝套筒与工件进行环形焊接后，焊道容易内流，导致铝套筒的内孔尺寸不合格；此时，需要人工手持气动打磨头进行修磨作业，且修孔作业需要长时间使用气源，产生能耗浪费；工人长期采用蹲姿的姿态作业，容易吸收携带金属颗粒的有害气体，还存在人工打磨的噪音较大；对工人的身体健康将造成危害；并且采用人为修孔后工件外观不美观
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于铝套筒焊接的防焊道内溢工装，针对现有技术的不足，其能够解决上述
技术介绍
提出的问题
。
[0004]本申请的技术方案这样实现的：
[0005]本申请提供一种用于铝套筒焊接的防焊道内溢工装，包括设置于铝套筒的台阶孔大直径端内的防溢件，防溢件的端面上设有卡紧件，卡紧件与铝套筒的台阶孔小直径端内壁抵接
。
[0006]在本专利技术的一些技术方案中，防溢件为圆锥台状，卡紧件设置于防溢件的小直径端处
。
[0007]在本专利技术的一些技术方案中，卡紧件的外侧壁上依次套设有两个
O
形圈，且两个
O
>形圈的局部均嵌设于卡紧件的外侧壁内
。
[0008]在本专利技术的一些技术方案中，卡紧件背离防溢件的一端设有撞击件
。
[0009]在本专利技术的一些技术方案中，防溢件背离卡紧件的一端设有提取件，提取件的自由端上设有限位环
。
[0010]相对于现有技术，本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0011]本技术方案在焊接准备前在铝套筒的台阶孔大直径端内放置有与其适配的防溢件，然后开始焊接，此时因防溢件置于铝套筒内，防溢件将对焊道进行遮挡，此时的焊道不会溢入铝套筒内，从而使铝套筒不用打磨作业；并且设置在卡紧件与铝套筒的台阶孔小直径端内壁抵接，可避免该工装随待焊接的零件翻转时防溢件从铝套筒内脱落，提高本工装使用时的稳定性，保证焊道形成后的美观性
。
且将防溢件为圆锥台状还可使该工装适配不同内径的铝套筒，提高本工装的适用范围；
O
型圈起到阻尼作用，增加卡紧件与铝套筒的台阶孔小直径端内壁之间的摩擦力，如此待焊接件在翻转焊接过程中，工装不会从铝套筒内脱落
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0013]图1为本专利技术的正视立体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的仰视立体结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的正视剖视结构组合示意图
。
[0016]图标：
1、
待焊接件；
2、
防溢件；
3、
提取件；
4、
撞击件；
5、
铝套筒；
6、
卡接件；
7、O
形圈
。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
[0020]实施例
[0021]请参照图1‑
图3所示
。
[0022]本申请提供一种用于铝套筒5焊接的防焊道内溢工装，包括设置于铝套筒5的台阶孔大直径端内的防溢件2，防溢件2的端面上设有卡紧件，卡紧件与铝套筒5的台阶孔小直径端内壁抵接
。
本技术方案设置的防焊道内溢工装主要解决现有技术中，采用
CMT
对插入工件内的铝套筒5与工件进行环形焊接后，焊道容易内流，导致铝套筒5的内孔尺寸不合格，为了解决上述问题，本技术方案在焊接准备前在铝套筒5的台阶孔大直径端内放置有与其适配的防溢件2，然后开始焊接，此时因防溢件2置于铝套筒5内，防溢件2将对焊道进行遮挡，此时的焊道不会溢入铝套筒5内，从而使铝套筒5不用打磨作业，避免工人长期采用蹲姿的姿态作业，容易吸收携带金属颗粒的有害气体对工人的身体健康将造成危害，以及避免人工打磨的噪音较大对工人的听觉造成损伤；并且设置在卡紧件与铝套筒5的台阶孔小直径端内壁抵接，可避免该工装随待焊接的零件翻转时防溢件2从铝套筒5内脱落，提高本工装使用时的稳定性，保证焊道形成后的美观性
。
[0023]在本专利技术的一些技术方案中，防溢件2为圆锥台状，卡紧件设置于防溢件2的小直径端处
。
设置的防溢件2呈圆周台状，防溢件2自大直径端向小直径端的方向插入铝套筒5的台阶孔大直径端内，二者形成间隙配合，能避免二者之间留有缝隙，且将防溢件2为圆锥台状还可使该工装适配不同内径的铝套筒5，提高本工装的适用范围
。
[0024]在本专利技术的一些技术方案中，卡紧件的外侧壁上依次套设有两个
O
形圈7，且两个
O
形圈7的局部均嵌设于卡紧件的外侧壁内
。
设置的两个
O
形圈7为耐高温
O
型圈，当
O
型圈随同卡紧件放置在铝套筒5内，
O
型圈起到阻尼作用，增加卡紧件与铝套筒5的台阶孔小直径端内壁之间的摩擦力，如此待焊接件1在焊接过程中翻转时，工装不会从铝套筒5内脱落
。
[0025]在本专利技术的一些技术方案中，卡紧件背离防溢件2的一端设有撞击件
4。
设置的撞击件4可在后期因卡紧件与铝套筒5的台阶孔小直径端内壁之间摩擦力过大后，以至于卡紧件不便取出时，通过硬物撞击撞击件4延伸出待焊接件1的端部，即可迫使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于铝套筒焊接的防焊道内溢工装，其特征在于，包括设置于铝套筒的台阶孔大直径端内的防溢件，所述防溢件的端面上设有卡紧件，所述卡紧件与铝套筒的台阶孔小直径端内壁抵接
。2.
根据权利要求1所述的一种用于铝套筒焊接的防焊道内溢工装，其特征在于，所述防溢件为圆锥台状，所述卡紧件设置于所述防溢件的小直径端处
。3.
根据权利要求2所述的一种用于铝套筒焊接的防焊道内溢工装，其特征在于，所述卡紧件的外侧壁上依次套设有两个

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，甘明，吴新祥，
申请(专利权)人：新途无锡新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：