【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割，具体是一种激光切割装置及其切割方法。
技术介绍
1、激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，随着激光技术的发展，激光应用领域越来越大，目前，随着大功率激光器的出现，激光切割应用也越来越广泛，激光切割采用不可见光代替传统的机械刀，变形小，重复性能好，而且避免毛刺。
2、一般在对板件进行切割时不便根据板件的宽度来对激光切割头的活动进行调节，为了防止激光切割头移动的距离大于板件的宽度而影响切割效率、激光切割头移动距离小于板件宽度而影响切割效果，导致在对不同宽度的板件还需对激光切割头的移动距离进行单独调节，操作繁琐，同时也降低了对板件的切割效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决不便根据板件的宽度来对激光切割头的移动距离进行调节的问题，提供一种激光切割装置及其切割方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光切割装置，包括放置板，所述放置板的顶部安装有u型支撑架，所述u型支撑架的顶端安装有限位框架，所述限位框架的内侧设置有切割活动件，所述限位框架的内侧通过切割活动件连接有与u型支撑架滑动连接的安装座，所述安装座的底端安装有激光切割头，所述限位框架的外侧安装有与激光切割头相连的烟气过滤单元，所述放置板的顶部设置有与切割活动件相连的自适应调距器。
3、作为本专利技术再进一步的方案：所述切割活动件包括有通过轴承转动连接于限位框架两端的旋转轴，所述旋转轴的
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述拨位齿条具有卡齿一侧的长度为旋转轴外侧周长的一半，所述直槽滑轨的长度大于移动板距旋转轴圆心的最大距离。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述自适应调距器包括有设置于放置板顶部且位于u型支撑架一侧的双向丝杆，所述u型支撑架远离双向丝杆的一侧安装有激光切割头，所述双向丝杆上套接有与激光切割头滑动连接的夹板，所述夹板的顶部安装有u型引拉杆，所述旋转轴远离第二l型连管的一端转动连接有贯穿齿轮环的第一l型连管，所述第一l型连管的一端安装有位于限位框架外侧的储液管，所述储液管的内部插接有活塞杆，所述活塞杆远离储液管的一端安装有与u型引拉杆相连的推位杆，所述第二l型连管与移动板之间设置有第二波纹伸缩管，所述第二波纹伸缩管内部用于存储水溶液，所述移动板上设置有与第二l型连管相连且位于第二波纹伸缩管外侧的压位弹簧。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述储液管内壁直径与第二波纹伸缩管内壁直径大小相等。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述夹板的数量设置有两个，且两个夹板沿着双向丝杆的竖向中轴线对称设置，两个夹板中仅有一个夹板通过u型引拉杆与推位杆相连。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述烟气过滤单元包括有安装于限位框架远离定位架一侧的侧连架，所述侧连架远离限位框架的一侧安装有第一波纹伸缩管，所述第一波纹伸缩管远离侧连架的一侧安装有连接板，所述连接板的一端设置有第一单向阀，所述侧连架的排气端安装有活性炭放置仓，所述侧连架的底部设置有第二单向阀，所述第二单向阀的底端安装有粉尘过滤仓，所述安装座的底部安装有位于激光切割头外侧的环形集气罩，所述环形集气罩上设置有与粉尘过滤仓相连的连接软管，所述直槽滑轨的外壁安装有贯穿侧连架且与连接板相连的限位推杆。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述第二单向阀的进气口与粉尘过滤仓相连，所述第二单向阀的排气口与侧连架相连，所述第一单向阀的进气端与连接板（422）相连。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述第一波纹伸缩管的伸展长度与直槽滑轨移动的最大距离相等。
11、本专利技术还公开了一种激光切割方法，采用上述一种激光切割装置，包括以下步骤：
12、s1：在对板件进行切割时，先将待切割的板件放置于放置板的顶部，使其位于激光切割头的下方，之后通过操作自适应调距器来对待测板件进行限位，同时对激光切割头的移动距离进行调节；
13、s2：启动激光切割头与切割活动件，通过切割活动件的运作来使激光切割头沿着放置板的横向中轴线进行水平移动，在此过程中通过激光切割头的运作来对板件进行切割处理；
14、s3：当激光切割头对板件进行切割时通过激光切割头的移动来使烟气过滤单元对切割产生的烟气进行过滤、净化；
15、s4：切割完成后关闭激光切割头并通过操作自适应调距器来使切割后的板件失去限位；
16、s5：对切割后的板件进行拿取。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、1、通过设置切割活动件，启动伸缩气缸，通过伸缩气缸伸展来使活动架推动拨位齿条进行伸展，以此来使拨位齿条带动齿轮环进行转动，使得旋转轴通过第二l型连管、限位导杆、移动板带动卡销进行转动，以此来使卡销带动直槽滑轨进行水平方向上的移动，从而使得激光切割头进行移动，以此来提高激光切割头对板件切割的流畅度；
19、2、通过设置自适应调距器，将板件放置于放置板上后转动双向丝杆，夹板对板件的两侧进行夹持限位，在此过程中推位杆便会随着夹板的移动将活塞杆向着远离储液管的方向进行拉拽，此时第二波纹伸缩管内部分水溶液便会在活塞杆的抽取下进入储液管内，同时移动板与第二l型连管的间距减小，使得夹板的移动距离与移动板向着第二l型连管的移动距离相等，如此便可使得激光切割头的往复移动距离发生改变，以此来根据板件的宽度来对激光切割头的移动距离进行调节，无需工作人员对激光切割头的移动距离进行单独调节，不仅减轻了工作人员的劳动强度，同时也提高了设备对板件的切割效率；
20、3、通过设置烟气过滤单元，当直槽滑轨带动激光切割头进行移动时第一波纹伸缩管的内侧呈负压状态，如此便可使得激光切割头对板件切割产生的烟尘通过环形集气罩、连接软管、粉尘过滤仓、第二单向阀进入第一波纹伸缩管内，此时通过粉尘过滤仓对烟尘中的粉尘颗粒进行过滤，当激光切割头复原时，直槽滑轨通过限位推杆带动连接板向着侧连架进行移动，以此来使第一波纹伸缩管内侧的气体通过第一单向阀、活性炭放置仓排出，以此来对激光切割头对板件切割产生的烟尘进行过滤、净化，以此来改善工作环境，防止切割产生的烟尘对工作人员的身体造成影响，提高了设备使用的安全性。
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1.一种激光切割装置，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的顶部安装有U型支撑架（2），所述U型支撑架（2）的顶端安装有限位框架（3），所述限位框架（3）的内侧设置有切割活动件，所述限位框架（3）的内侧通过切割活动件连接有与所述U型支撑架（2）滑动连接的安装座（415），所述安装座（415）的底端安装有激光切割头（414），所述限位框架（3）的外侧安装有与激光切割头（414）相连的烟气过滤单元，所述放置板（1）的顶部设置有与切割活动件相连的自适应调距器；
2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述拨位齿条（431）具有卡齿一侧的长度为旋转轴（408）外侧周长的一半，所述直槽滑轨（409）的长度大于移动板（426）距旋转轴（408）圆心的最大距离。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述自适应调距器包括有设置于放置板（1）顶部且位于U型支撑架（2）一侧的双向丝杆（401），所述U型支撑架（2）远离双向丝杆（401）的一侧安装有激光切割头（414），所述双向丝杆（401）上套接有与激光切割头（414）滑动连接的夹板
4.根据权利要求3所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述储液管（416）内壁直径与第二波纹伸缩管（428）内壁直径大小相等。
5.根据权利要求3所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述夹板（402）的数量设置有两个，且两个夹板（402）沿着双向丝杆（401）的竖向中轴线对称设置，两个夹板（402）中仅有一个夹板（402）通过U型引拉杆（403）与推位杆（410）相连。
6.根据权利要求3所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述烟气过滤单元包括有安装于限位框架（3）远离定位架（412）一侧的侧连架（406），所述侧连架（406）远离限位框架（3）的一侧安装有第一波纹伸缩管（423），所述第一波纹伸缩管（423）远离侧连架（406）的一侧安装有连接板（422），所述连接板（422）的一端设置有第一单向阀（405），所述侧连架（406）的排气端安装有活性炭放置仓（404），所述侧连架（406）的底部设置有第二单向阀（421），所述第二单向阀（421）的底端安装有粉尘过滤仓（420），所述安装座（415）的底部安装有位于激光切割头（414）外侧的环形集气罩（432），所述环形集气罩（432）上设置有与粉尘过滤仓（420）相连的连接软管（419），所述直槽滑轨（409）的外壁安装有贯穿侧连架（406）且与连接板（422）相连的限位推杆（407）。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述第二单向阀（421）的进气口与粉尘过滤仓（420）相连，所述第二单向阀（421）的排气口与侧连架（406）相连，所述第一单向阀（405）的进气端与连接板（422）相连。
8.根据权利要求6所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述第一波纹伸缩管（423）的伸展长度与直槽滑轨（409）移动的最大距离相等。
9.一种激光切割方法，其特征在于，应用于权利要求1-8任一项所述的一种激光切割装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种激光切割装置，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的顶部安装有u型支撑架（2），所述u型支撑架（2）的顶端安装有限位框架（3），所述限位框架（3）的内侧设置有切割活动件，所述限位框架（3）的内侧通过切割活动件连接有与所述u型支撑架（2）滑动连接的安装座（415），所述安装座（415）的底端安装有激光切割头（414），所述限位框架（3）的外侧安装有与激光切割头（414）相连的烟气过滤单元，所述放置板（1）的顶部设置有与切割活动件相连的自适应调距器；
2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述拨位齿条（431）具有卡齿一侧的长度为旋转轴（408）外侧周长的一半，所述直槽滑轨（409）的长度大于移动板（426）距旋转轴（408）圆心的最大距离。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述自适应调距器包括有设置于放置板（1）顶部且位于u型支撑架（2）一侧的双向丝杆（401），所述u型支撑架（2）远离双向丝杆（401）的一侧安装有激光切割头（414），所述双向丝杆（401）上套接有与激光切割头（414）滑动连接的夹板（402），所述夹板（402）的顶部安装有u型引拉杆（403），所述旋转轴（408）远离第二l型连管（418）的一端转动连接有贯穿齿轮环（424）的第一l型连管（417），所述第一l型连管（417）的一端安装有位于限位框架（3）外侧的储液管（416），所述储液管（416）的内部插接有活塞杆（430），所述活塞杆（430）远离储液管（416）的一端安装有与u型引拉杆（403）相连的推位杆（410），所述第二l型连管（418）与移动板（426）之间设置有第二波纹伸缩管（428），所述第二波纹伸缩管（428）内部用于存储水溶液，所述移动板（426）上设置有与第二l型连管（418）相连且位于第二波纹伸缩管（428）外侧的压位弹簧（429）。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：武昱，刘鹏，崔国义，李东旭，
申请(专利权)人：沈阳海德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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