一种主箱体焊接定位夹具制造技术

本技术涉及一种主箱体焊接定位夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上表面的左侧设有用于方便调节焊接定位使用的定位机构，所述定位机构的上表面设有用于方便对主箱体进行夹持固定使用的固定机构，所述定位机构包括固定在夹具底座上表面左侧的基准板，所述夹具底座上表面的右侧固定有支撑板。该主箱体焊接定位夹具，通过设置了定位机构，经基准板、支撑板、平面定位块、固定架和电动推杆以及定位板等之间的相互配合，能够利用平面定位块对主箱体的底部进行平面支撑保持底部水平，且左侧基准板能够作为定位参考保持主箱体的垂直性，同时定位板能够经电动推杆驱动移动根据主箱体的尺寸进行调节定位固定，提高对主箱体定位的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具，具体为一种主箱体焊接定位夹具。

技术介绍

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

2、中国专利公开号(cn 209850421 u)中公开的一种用于主箱体加工的固定夹具，包括底板、竖直夹具座和夹持气缸，所述的底板上端面四角处竖直安装有竖直夹具座，竖直夹具座上端竖直安装有顶杆朝上的夹持气缸，夹持气缸的顶杆上安装有长条形夹持块，位于后部左端的竖直夹具座的右侧安装有组合式定位座，位于后部右端的竖直夹具座的左侧安装有定位凸起，位于前部的竖直夹具座上的长条形夹持块的一端朝底板中部上方方向倾斜，该技术具有固定效果好、操作方便、更换速度快等特点，但是该专利中还存在着不便于根据箱体宽度进行调节焊接定位使用的问题，在现有技术中的竖直夹具座在底板上的位置是固定的，因此只能对固定尺寸的主箱体进行定位夹持使用，而主箱体的尺寸是随生产需求进行批次生产作用于不同用途的工件中，固定尺寸定位固定限制了夹具的使用范围，影响其实用性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种主箱体焊接定位夹具，具备方便调节焊接定位等优点，解决了现有技术中存在着不便于根据箱体宽度进行调节焊接定位使用的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主箱体焊接定位夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上表面的左侧设有用于方便调节焊接定位使用的定位机构，所述定位机构的上表面设有用于方便对主箱体进行夹持固定使用的固定机构；

3、所述定位机构包括固定在夹具底座上表面左侧的基准板，所述夹具底座上表面的右侧固定有支撑板，所述支撑板的右侧固定有固定座，所述固定座的上表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至支撑板的左侧且固定有定位板，所述夹具底座的上表面固定有平面定位块。

4、进一步，所述基准板与夹具底座之间的夹角角度为九十度，所述基准板的长度与夹具底座的宽度相等。

5、进一步，所述平面定位块的数量为四个，且均匀分布在夹具底座的上表面，四个所述平面定位块的上表面均位于同一水平线。

6、进一步，所述定位板的左侧固定有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫。

7、进一步，所述固定机构包括开设在定位板上表面的收纳槽，所述收纳槽的四侧内壁之间滑动连接有调节板，所述调节板的上表面固定有连接板，所述连接板的上表面开设有调节螺孔，所述调节螺孔的内周壁螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底端转动连接有固定板，所述调节板的正面开设有固定孔。

8、进一步，所述固定孔的数量不少于两个，且均匀分布在调节板的正面，所述定位板的正面开设有插孔，且插孔的内周壁滑动插接有与固定孔内径相适配的插销。

9、进一步，所述连接板的下表面开设有两个滑孔，且两个滑孔的内周壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的底端均与固定板的上表面固定连接，所述固定螺杆的顶端固定有转盘。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该主箱体焊接定位夹具，通过设置了定位机构，经基准板、支撑板、平面定位块、固定架和电动推杆以及定位板等之间的相互配合，能够利用平面定位块对主箱体的底部进行平面支撑保持底部水平，且左侧基准板能够作为定位参考保持主箱体的垂直性，同时定位板能够经电动推杆驱动移动根据主箱体的尺寸进行调节定位固定，提高对主箱体定位的实用性。

12、2、该主箱体焊接定位夹具，通过设置了固定机构，经收纳槽、调节板、连接板、调节螺孔，固定螺杆和固定板以及固定孔等之间的相互配合，能够利用调节板在收纳槽内部滑动根据主箱体高度调节固定高度，并且固定螺杆在调节螺孔内部转动能够带动固定板下移与主箱体顶部接触进行固定定位，以便于后续对主箱体的焊接加工。

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【技术保护点】

1.一种主箱体焊接定位夹具，包括夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)上表面的左侧设有用于方便调节焊接定位使用的定位机构(2)，所述定位机构(2)的上表面设有用于方便对主箱体进行夹持固定使用的固定机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述基准板(201)与夹具底座(1)之间的夹角角度为九十度，所述基准板(201)的长度与夹具底座(1)的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述平面定位块(206)的数量为四个，且均匀分布在夹具底座(1)的上表面，四个所述平面定位块(206)的上表面均位于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述定位板(205)的左侧固定有缓冲垫(207)，所述缓冲垫(207)为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述固定机构(3)包括开设在定位板(205)上表面的收纳槽(301)，所述收纳槽(301)的四侧内壁之间滑动连接有调节板(302)，所述调节板(302)的上表面固定有连接板(303)，所述连接板(303)的上表面开设有调节螺孔(304)，所述调节螺孔(304)的内周壁螺纹连接有固定螺杆(305)，所述固定螺杆(305)的底端转动连接有固定板(306)，所述调节板(302)的正面开设有固定孔(307)。

6.根据权利要求5所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述固定孔(307)的数量不少于两个，且均匀分布在调节板(302)的正面，所述定位板(205)的正面开设有插孔，且插孔的内周壁滑动插接有与固定孔(307)内径相适配的插销。

7.根据权利要求5所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述连接板(303)的下表面开设有两个滑孔，且两个滑孔的内周壁均滑动连接有滑杆(308)，两个所述滑杆(308)的底端均与固定板(306)的上表面固定连接，所述固定螺杆(305)的顶端固定有转盘。

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【技术特征摘要】

1.一种主箱体焊接定位夹具，包括夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)上表面的左侧设有用于方便调节焊接定位使用的定位机构(2)，所述定位机构(2)的上表面设有用于方便对主箱体进行夹持固定使用的固定机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述基准板(201)与夹具底座(1)之间的夹角角度为九十度，所述基准板(201)的长度与夹具底座(1)的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述平面定位块(206)的数量为四个，且均匀分布在夹具底座(1)的上表面，四个所述平面定位块(206)的上表面均位于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述定位板(205)的左侧固定有缓冲垫(207)，所述缓冲垫(207)为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种主箱体焊接定位夹具，其特征在于：所述固定机构(3)包括开设在定位板(205)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶磊，李顺，郭强，朱金钟，常晓红，林国忠，
申请(专利权)人：国京智控电子设备廊坊有限公司，
类型：新型
国别省市：