System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钙钛矿结晶炉及其温度控制系统技术方案_技高网

一种钙钛矿结晶炉及其温度控制系统技术方案

技术编号:41265015 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:21
本发明专利技术公开了一种钙钛矿结晶炉及其温度控制系统,包括炉体,炉体内设置有结晶内腔,结晶内腔上方设置有发热箱,发热箱与结晶内腔连通,发热箱与结晶内腔连接处设置有均风装置,结晶内腔下方设置有抽气口。钙钛矿结晶过程为涂覆完成后的基板通过传输组件传输到结晶炉体内,结晶炉炉体的进/出口自动关闭,炉体下侧的风机启动,将炉体内的空气排空,形成真空状态,同时打开炉体上侧阀门,发热箱内的热空气经过均风装置后均匀快速的充满炉体,完成基板上的钙钛矿结晶。结晶完成后炉体进/出口自动打开,基板快速传输出炉体,风机同时启动排出炉体内的热空气到废气管道,使炉内温度到达合适温度后等待下一批次基板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钙钛矿薄膜电池制备设备,具体为一种钙钛矿结晶炉及其温度控制系统


技术介绍

1、钙钛矿柔性接触式沉积设备是钙钛矿薄膜电池中的一个重要工序,其方式是采用自动控制系统通过储液泵将溶液按照设定参数均匀从狭缝头中连续挤压转移至柔性轮上,形成连续均匀的液膜,再通过柔性轮跟基板直接接触将膜液均匀地沉积到基板上,然后通过钙钛矿结晶炉实现结晶。

2、现有的钙钛矿结晶炉对基板加热时不经过均风装置,热空气进入结晶炉内后,使得结晶炉内的温度不均匀,影响结晶。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种钙钛矿结晶炉及其温度控制系统,解决了上述
技术介绍
中提出的至少一个的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种钙钛矿结晶炉,包括炉体,所述炉体内设置有结晶内腔,所述结晶内腔上方设置有发热箱,所述发热箱与结晶内腔连通,所述发热箱与结晶内腔连接处设置有均风装置,所述结晶内腔下方设置有抽气口。

4、优选的,所述抽气口连接有废气管道,所述废气管道与抽气口之间设置有风机;

5、所述发热箱与结晶内腔连通处设置有阀门a、阀门b,所述阀门a、阀门b靠近结晶内腔的一端均设置有均风装置。

6、优选的,所述结晶内腔侧壁设置有导流壁,所述导流壁的上端直径小于下端的直径;

7、所述结晶内腔外侧设置有保温层;

8、所述炉体连接有传送组件,所述传送组件用于输送基板至结晶内腔。

9、优选的,所述均风装置包括第一均风仓、第二均风仓,所述第一均风仓的出风口与第二均风仓的进风口连接,所述第一均风仓的进风口与阀门a和/或阀门b靠近结晶内腔的一端连接;

10、所述第一均风仓、第二均风仓的进风口均为网状结构;

11、所述第一均风仓的进风口处固定连接有连接法兰,所述连接法兰与阀门a和/或阀门b连接。

12、优选的,所述第一均风仓、第二均风仓均为梯形台状结构,且所述第一均风仓、第二均风仓的横截面积随其距进风口距离的增加而减小;

13、所述第一均风仓的进风口面积小于出风口面积;

14、所述第二均风仓的进风口面积小于出风口面积;

15、所述第一均风仓的出风口面积等于第二均风仓的进风口面积。

16、优选的,所述第一均风仓的进风口处设置有紊流组件,所述紊流组件包括导流球,所述导流球滑动连接于导向杆,所述导向杆一端固定连接于固定块,所述固定块固定连接于第一均风仓的进风口,所述导向杆另一端固定连接于阀门a和/或阀门b;

17、所述导向杆上滑动连接有滑环,所述滑环与导流球固定连接,所述导向杆远离第一均风仓的一端固定连接有限位块,所述限位块与滑环之间设置有弹簧,所述弹簧套接于导向杆,所述导向杆弹簧两端分别与限位块、滑环连接。

18、优选的,所述导流球远离第一均风仓的一端为球面,所述导流球远离第一均风仓的一端固定连接有锥形凸起;

19、所述导流球上固定连接有第二磁性件,所述固定块上固定连接有第一磁性件,所述第一磁性件与第二磁性件相吸引。

20、优选的,所述炉体的侧壁上设置有密封组件,所述密封组件包括支撑板,所述支撑板与侧壁固定连接,所述侧壁上设置有进料口,所述侧壁上滑动连接有密封板,所述密封板下端设置有滚轮,所述滚轮滚动连接于支撑板,所述支撑板上设置有凹陷;

21、所述密封板上固定连接有第二密封条,所述进料口外周的侧壁上固定连接有第一密封条;

22、所述凹陷沿深度方向朝侧壁倾斜,所述凹陷沿深度方向朝侧壁中线倾斜。

23、一种钙钛矿结晶炉的温度控制系统,用于控制一种钙钛矿结晶炉的温度。

24、优选的,包括温度采集模块,所述温度采集模块设置于结晶内腔内;

25、功率控制模块,所述功率控制模块发热箱内的加热元件的热功率;

26、所述温度采集模块与功率控制模块电性连接。

27、相比现有技术,本专利技术至少包括以下有益效果:

28、钙钛矿结晶过程为涂覆完成后的基板通过传输组件传输到结晶炉体内,结晶炉炉体的进/出口自动关闭,炉体下侧的风机启动,将炉体内的空气排空,形成真空状态,同时打开炉体上侧阀门a与阀门b,发热箱内的热空气经过均风装置后均匀快速的充满炉体,完成基板上的钙钛矿结晶。结晶完成后炉体进/出口自动打开,基板快速传输出炉体,风机同时启动排出炉体内的热空气到废气管道,使炉内温度到达合适温度后等待下一批次基板;

29、在本申请中,通过在热风进入结晶内腔的接口处增加均风装置,并通过温度采集模块、功率控制模块对结晶内腔的温度进行实时调整,即保证了结晶内腔内温度的均匀度,也保证了温度控制的精度,有利于提高钙钛矿结晶的品质;

30、设置保温层减小了结晶内腔内热量的逸散,有利于结晶内腔内温度的维持,且降低能耗。

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【技术保护点】

1.一种钙钛矿结晶炉,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿结晶炉,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种钙钛矿结晶炉,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种钙钛矿结晶炉,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种钙钛矿结晶炉,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的一种钙钛矿结晶炉,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的一种钙钛矿结晶炉,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的一种钙钛矿结晶炉,其特征在于:

9.一种钙钛矿结晶炉的温度控制系统,其特征在于:

10.根据权利要求9所述的一种钙钛矿结晶炉的温度控制系统,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种钙钛矿结晶炉,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿结晶炉,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种钙钛矿结晶炉,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种钙钛矿结晶炉,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种钙钛矿结晶炉,其特征在于:

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯纪张银元
申请(专利权)人:深圳中玻联合节能股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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