一种多层板加工的定位装置制造方法及图纸

技术编号:41262142 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:19
本技术涉及定位装置领域,尤其涉及一种多层板加工的定位装置。技术问题:现有的定位装置,在定位的过程中,通过定位销对多层板限位固定,由于定位销的与多层板的定位孔对接固定,不便于对定位装置的灵活调整,且无法适配于不同尺寸和厚度的多层板,导致定位困难,影响板材的加工质量的问题。技术方案:一种多层板加工的定位装置包括有工作台、滑槽、螺杆、滑动夹持组件、出料开口、支架、压板、滑动导向组件。本技术相较于传动的定位装置,滑动夹持组件提高了多层板加工多样性,适用于不同尺寸和厚度、宽度和长度的多层板进行夹持限位,同时在进行定位工序时,通过滚轮沿旋转槽内侧旋转,根据板材的滑动对板材进行导向移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位装置领域,尤其涉及一种多层板加工的定位装置


技术介绍

1、多层板是由多层薄木板或胶合板组成的一种板材,其中每一层木板的纹理方向相互垂直。多层板具有较高的强度和稳定性,常用于家具制造、建筑工程、航空航天等领域,在多层板加工过程中,需要用到定位装置对板材位置进行定位,以保证加工的精度和质量,现有的定位装置,在定位的过程中,通过定位销对多层板限位固定,由于定位销的与多层板的定位孔对接固定,不便于对定位装置的灵活调整,且无法适配于不同尺寸和厚度的多层板,导致定位困难,影响板材的加工质量;所以我们提出了一种多层板加工的定位装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、为了克服现有的定位装置,通过定位销对多层板限位固定,由于定位销的与多层板的定位孔对接固定,不便于对定位装置的灵活调整,且无法适配于不同尺寸和厚度的多层板,导致定位困难,影响板材的加工质量的问题。

2、本技术的技术方案为:一种多层板加工的定位装置,包括工作台、滑槽、螺杆、滑动夹持组件、出料开口、支架、压板、滑动导向组件;工作台的内侧开设有滑槽,滑槽的内部安装有驱动滑动夹持组件滑动的螺杆,工作台的一端开设有用于多层板滑出的出料开口,工作台的上端边沿设有支架,支架的下端设有用于挤压多层板的压板,工作台的内壁安装有用于多层板滑动定位的滑动夹持组件,工作台的内壁远离滑动夹持组件的一端安装有用于多层板导向的滑动导向组件。

3、优选的,将板材放置在伸缩板与衬套内部,转动拉扣旋转调节杆调节衬套沿伸缩板外侧滑动,根据不同的板材的厚度对其进行调节固定,采用电机驱动螺杆使得滑动夹持组件沿工作台内部滑动,调节滑动夹持组件定位位置,旋转调节齿轮转动旋转杆旋转,利用旋转杆推动固定板对多层板进行挤压限位,可根据多层板的不同厚度进行调试旋转杆,适配于不同尺寸和厚度的多层板夹持限位,通过拉起卡扣伸缩调节伸缩活动杆的长短,根据不同的板材宽度对伸缩活动杆进行长度调节,加工完成后,通过出料开口将板材滑出脱离。

4、作为优选,滑动夹持组件设有两组,两组滑动夹持组件沿工作台的内壁相对设置,滑动夹持组件包括伸缩滑动杆、卡扣、夹板、调节齿轮、防滑限位板,夹板的上方设有调节齿轮,夹板与调节齿轮之间设有旋转杆,调节齿轮通过旋转杆与夹板连接,旋转杆穿过夹板延伸至内部,旋转杆的一端设有固定板,夹板的内侧下端设有防滑限位板,当多层板位于夹板内部时,通过旋转调节齿轮转动旋转杆旋转,利用旋转杆推动固定板对多层板进行挤压限位,可根据多层板的不同厚度进行调试旋转杆,适配于不同尺寸和厚度的多层板夹持限位,有效防止在多层板按压成型时内部板材的脱落和偏移,影响板材的质量。

5、作为优选,伸缩活动杆位于夹板的外端,伸缩活动杆的上端设有卡扣,伸缩活动杆的外端开设有容纳卡扣的容纳孔,容纳孔开设有三组,三组容纳孔沿伸缩活动杆的外端线性排列,卡扣穿过容纳孔延伸至伸缩活动杆的内部,当夹持板材宽度较窄时,通过拉起卡扣伸缩调节伸缩活动杆,根据不同的板材宽度对伸缩活动杆进行长度调节,调节到适当夹持位置后,将卡扣插入容纳孔内固定伸缩活动杆,避免伸缩活动杆在滑槽内侧滑动时长短发生变化,导致板材加工定位不准确。

6、作为优选,伸缩活动杆的一端开设有容纳螺杆的通孔,伸缩活动杆通过螺杆沿滑槽内侧滑动,螺杆的一端设有驱动电机,当板材长短过短时,通过电机驱动螺杆沿滑槽内侧旋转,采用螺杆驱动滑动夹持组件沿工作台内部滑动,能根据板材的长短进行调节夹持固定的位置,适用于不同的板材定位加工,避免板材过短从而不便于进行调节定位装置对板材进行定位加工。

7、作为优选,滑动导向组件以工作台内部为中心沿左右内壁相对设置,滑动导向组件包括伸缩板、衬套、连接杆、滚轮、连接条、调节拉扣,伸缩板位于衬套的上端,伸缩板的上方设有调节拉扣,调节拉扣的下端设有调节杆,调节杆穿过伸缩板与衬套连接,伸缩板通过调节杆沿衬套内侧滑动,当板材加工叠加过多时,通过转动拉扣旋转调节杆调节衬套沿伸缩板外侧滑动,根据不同的板材的厚度对其进行限位调节,避免板材过厚,不易于对板材的进行导向和定位。

8、作为优选,衬套的内部开设有旋转槽,旋转槽开设有多组,多组旋转槽沿衬套的内侧线性排列,滚轮位于旋转槽的内部中心,滚轮的内部设有待转杆,滚轮通过待转杆与衬套连接,当板材沿衬套与伸缩板内部导向滑动时,通过滚轮沿旋转槽内侧旋转,根据板材的滑动对板材进行导向移动,能够减少板材在经过滚轮导向时的受到的阻力,提升板材加工的效率。

9、作为优选,滚轮的外端设有连接条,连接条的一端设有连接块,连接块的内部设有轴承,滚轮通过轴承沿旋转槽内侧滑动,连接杆位于衬套的外端,衬套通过连接杆与工作台的内壁连接,通过滚轮外侧连接条在滚轮旋转时进行限位,避免滚轮沿旋转槽内侧旋转时脱落,提高滚轮导向板材加工时的稳定性。

10、本技术的有益效果:

11、1、相较于传动的定位装置,滑动夹持组件提高了多层板加工多样性,适用于不同尺寸和厚度、宽度和长度的多层板进行夹持限位,同时在进行定位工序时,通过滚轮沿旋转槽内侧旋转,根据板材的滑动对板材进行导向移动,能够减少板材在经过滚轮导向时的受到的阻力,提升板材加工的效率;

12、2、当板材加工叠加过多时,通过转动拉扣旋转调节杆调节衬套沿伸缩板外侧滑动,根据不同的板材的厚度对其进行限位调节,避免板材过厚,不易于对板材的进行导向和定位,板材沿衬套内侧导向时,利用滚轮外侧连接条在滚轮旋转时进行限位,避免滚轮沿旋转槽内侧旋转时脱落,提高滚轮导向板材加工时的稳定性;

13、3、根据不同长度板材对其进行限位时,采用电机转动螺杆驱动滑动夹持组件沿工作台内部滑动,能根据板材的长短进行调节夹持固定的位置,适用于不同的板材定位加工,避免板材过短从而不便于进行调节定位装置对板材进行定位加工,当板材位于夹板内侧时,旋转调节齿轮转动旋转杆旋转,利用旋转杆推动固定板对多层板进行挤压限位,根据多层板的不同厚度进行调试旋转杆,适配于不同尺寸和厚度的多层板夹持限位,板材的宽度较窄时,对伸缩活动杆进行拉伸调节,调节到适当夹持位置后,将卡扣插入容纳孔内固定伸缩活动杆,避免伸缩活动杆在滑槽内侧滑动时长短发生变化,导致板材加工定位不准确,有效防止在多层板按压成型时内部板材的脱落和偏移,提升板材的加工质量。

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【技术保护点】

1.一种多层板加工的定位装置,包括工作台(1);其特征在于:还包括有滑槽(2)、螺杆(3)、滑动夹持组件(4)、出料开口(5)、支架(6)、压板(7)、滑动导向组件(8);工作台(1)的内侧开设有滑槽(2),滑槽(2)的内部安装有驱动滑动夹持组件(4)滑动的螺杆(3),工作台(1)的一端开设有用于多层板滑出的出料开口(5),工作台(1)的上端边沿设有支架(6),支架(6)的下端设有用于挤压多层板的压板(7),工作台(1)的内壁安装有用于多层板滑动定位的滑动夹持组件(4),工作台(1)的内壁远离滑动夹持组件(4)的一端安装有用于多层板导向的滑动导向组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多层板加工的定位装置,其特征在于:滑动夹持组件(4)设有两组,两组滑动夹持组件(4)沿工作台(1)的内壁相对设置,滑动夹持组件(4)包括伸缩滑动杆(401)、卡扣(402)、夹板(403)、调节齿轮(404)、防滑限位板(405),夹板(403)的上方设有调节齿轮(404),夹板(403)与调节齿轮(404)之间设有旋转杆,调节齿轮(404)通过旋转杆与夹板(403)连接,旋转杆穿过夹板(403)延伸至内部,旋转杆的一端设有固定板,夹板(403)的内侧下端设有防滑限位板(405)。

3.根据权利要求2所述的一种多层板加工的定位装置,其特征在于:伸缩活动杆位于夹板(403)的外端,伸缩活动杆的上端设有卡扣(402),伸缩活动杆的外端开设有容纳卡扣(402)的容纳孔,容纳孔开设有三组,三组容纳孔沿伸缩活动杆的外端线性排列,卡扣(402)穿过容纳孔延伸至伸缩活动杆的内部。

4.根据权利要求2所述的一种多层板加工的定位装置,其特征在于:伸缩活动杆的一端开设有容纳螺杆(3)的通孔,伸缩活动杆通过螺杆(3)沿滑槽(2)内侧滑动,螺杆(3)的一端设有驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种多层板加工的定位装置,其特征在于:滑动导向组件(8)以工作台(1)内部为中心沿左右内壁相对设置,滑动导向组件(8)包括伸缩板(801)、衬套(802)、连接杆(803)、滚轮(804)、连接条(805)、调节拉扣(806),伸缩板(801)位于衬套(802)的上端,伸缩板(801)的上方设有调节拉扣(806),调节拉扣(806)的下端设有调节杆,调节杆穿过伸缩板(801)与衬套(802)连接,伸缩板(801)通过调节杆沿衬套(802)内侧滑动。

6.根据权利要求5所述的一种多层板加工的定位装置,其特征在于:衬套(802)的内部开设有旋转槽,旋转槽开设有多组,多组旋转槽沿衬套(802)的内侧线性排列,滚轮(804)位于旋转槽的内部中心,滚轮(804)的内部设有待转杆,滚轮(804)通过待转杆与衬套(802)连接。

7.根据权利要求6所述的一种多层板加工的定位装置,其特征在于:滚轮(804)的外端设有连接条(805),连接条(805)的一端设有连接块,连接块的内部设有轴承,滚轮(804)通过轴承沿旋转槽内侧滑动,连接杆(803)位于衬套(802)的外端,衬套(802)通过连接杆(803)与工作台(1)的内壁连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多层板加工的定位装置,包括工作台(1);其特征在于:还包括有滑槽(2)、螺杆(3)、滑动夹持组件(4)、出料开口(5)、支架(6)、压板(7)、滑动导向组件(8);工作台(1)的内侧开设有滑槽(2),滑槽(2)的内部安装有驱动滑动夹持组件(4)滑动的螺杆(3),工作台(1)的一端开设有用于多层板滑出的出料开口(5),工作台(1)的上端边沿设有支架(6),支架(6)的下端设有用于挤压多层板的压板(7),工作台(1)的内壁安装有用于多层板滑动定位的滑动夹持组件(4),工作台(1)的内壁远离滑动夹持组件(4)的一端安装有用于多层板导向的滑动导向组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多层板加工的定位装置,其特征在于:滑动夹持组件(4)设有两组,两组滑动夹持组件(4)沿工作台(1)的内壁相对设置,滑动夹持组件(4)包括伸缩滑动杆(401)、卡扣(402)、夹板(403)、调节齿轮(404)、防滑限位板(405),夹板(403)的上方设有调节齿轮(404),夹板(403)与调节齿轮(404)之间设有旋转杆,调节齿轮(404)通过旋转杆与夹板(403)连接,旋转杆穿过夹板(403)延伸至内部,旋转杆的一端设有固定板,夹板(403)的内侧下端设有防滑限位板(405)。

3.根据权利要求2所述的一种多层板加工的定位装置,其特征在于:伸缩活动杆位于夹板(403)的外端,伸缩活动杆的上端设有卡扣(402),伸缩活动杆的外端开设有容纳卡扣(402)的容纳孔,容纳孔开设有三组,三组容纳孔沿伸缩活动杆的外端线性...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖剑锋苏惠武张惠琳
申请(专利权)人:信丰福昌发电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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